CN201252812Y - 食品螺旋串成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品螺旋串成型机,包括机架,机架内安装两根传动轴,第一传动轴上安装第一滑套,第一滑套和第一传动轴螺纹连接,第二传动轴上安装第二滑套,第二滑套与第二传动轴螺纹连接,两传动轴通过传动机构连接,第一传动轴与驱动装置连接,第二传动轴上安装转盘,转盘上开设中心孔,第二传动轴是空心轴,机架内安装两导向杆,第二导向杆与第二滑套连接,第二导向杆、第二滑套和第二传动轴构成丝杠螺母机构,其中第二导向杆和第二滑套构成直线运动部件,直线运动部件上安装切刀,第一导向杆与第一滑套连接,第一导向杆、第一滑套和第一传动轴构成丝杠螺母机构,其中第一导向杆和第一滑套构成的直线运动部件,该直线运动部件上安装竹签推拉机构。

Description

食品螺旋串成型机
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备,确切地说是一种食品螺旋串成型机。 背景技术
现在市面上的食品成型机种类繁多,可将土豆、魔芋、红薯等块状食品制成各 种形状,来满足人们的饮食需求,其中的大多数螺旋状成型设备在切削时不能在旋 切同时将食物在竹签上均匀拉开,只能是旋切完毕后,再手工拉开。因此,易造成 食品切削片螺距不均匀、不整齐、不美观,且费工费时。有些食品成型设备将传动 部件与切削部件设计在同一壳体内,容易对食品造成污染,达不到生产食品所需的 卫生要求。 发明内容
本实用新型的目的,是提供了一种食品螺旋串成型机,它结构合理,切削的同 时可将食品同步拉伸,既可保持食品的形状美观、整齐,又能保证食品一次成型, 不发生断裂,省工省力。传动部件设计在独立的壳体内,保证食品的卫生,又提高 了操作的安全性。结构紧凑、体积较小,使用安全方便。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:食品螺旋串成型机,包括机架, 机架内安装第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴的外周安装第一滑套,第一滑套 内壁设置内螺纹,第一传动轴外壁设置外螺纹,第一滑套和第一传动轴螺纹连接, 第二传动轴的外周安装第二滑套,第二传动轴外壁设置外螺纹,第二滑套内壁设置 内螺纹,第二滑套与第二传动轴螺纹连接,第一传动轴通过传动机构与第二传动轴 连接,第一传动轴的一端穿出机架外与驱动装置连接,第二传动轴的一端穿出机架 外安装转盘,转盘上设置固定齿,转盘上开设中心孔,第二传动轴内设置空腔,空 腔与中心孔相通,机架内活动安装第二导向杆和第一导向杆,第二导向杆与第二滑套连接,第二导向杆、第二滑套和第二传动轴连接构成第二丝杠螺母机构,其中第 二传动轴是转动部件,第二导向杆和第二滑套连接构成直线运动部件,直线运动部 件上安装切刀,第一导向杆与第一滑套连接,第一导向杆、第一滑套和第一传动轴 连接构成第一丝杠螺母机构,其中第一传动轴是转动部件,第一导向杆和第一滑套 连接构成的直线运动部件,该直线运动部件上安装竹签推拉机构。
为进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案实现:所述的传动 机构由第一传动轮和第二传动轮连接构成,第一传动轮与第一传动轴连接,第二传 动轮与第二传动轴连接,第一传动轮和第二传动轮啮合。所述的传动机构由第一传 动轮、第二传动轮和链条连接构成,第一传动轮和第二传动轮都是链轮,第一传动 轮与第一传动轴连接,第二传动轮与第二传动轴连接,第一传动轮通过链条与第二 传动轮连接。所述驱动装置是电动机。所述驱动装置是手轮,手轮与第一传动轴连 接,手轮上安装手柄。所述的竹签推拉机构由推杆座、轴承和推杆连接构成,推杆 座与第一滑套连接,推杆座上安装主轴承,轴承内安装推杆,推杆的轴线与第二传 动轴的轴线共线。第二导向杆的一端穿出机架外安装切刀。所述的竹签推拉机构由 轴承和夹持器连接构成,轴承与第一导向杆连接,轴承的轴线与第二传动轴的轴线 共线,轴承内安装夹持器。转盘上设置上折沿和下折沿,上折沿和下折沿上活动安 装固定钩,上折沿和下折沿上各开设两个安装孔,固定钩与安装孔配合,固定钩是 U形,固定钩的上端设置两个钩头,固定钩的下部是拉手。第一导向杆位于机架外 的一端安装定位套,定位套的轴线与第二传动轴的轴线共线。
本实用新型的积极效果在于:它结构设计合理,制造成本低廉、次品率低,可 缓解由螺旋状食品断裂而造成的食品浪费的情况,使用安全、产品卫生,体积小、 成本低,可适用于一般家庭、小作坊或规模化的工厂生产。 附图说明图1是本实用新型的结构示意图,图中第一滑套位于第一传动轮和手轮之间,
竹签推拉机构与第一滑套连接;图2是图1的A向放大结构示意图;图3是本实用 新型的结构示意图,图中第一滑套位于第一传动轮和手轮之间,竹签推拉机构与第 一导向杆连接;图4是本实用新型的结构示意图,图中第一滑套和第二滑套位于第 一传动轮同侧,竹签推拉机构与第一导向杆连接;图5是本实用新型的结构示意图, 图中第一滑套和第二滑套位于第一传动轮同侧,竹签推拉机构与第一滑套连接。
图中标号:l机架2手轮3第一传动轴4第二传动轴5第一滑套6第二滑套7 第一传动轮8第二传动轮9第一导向杆IO定位套ll推杆12转盘13固定齿14 固定钩15第二导向杆16切刀17夹持器18轴承19食物原料20竹签21推杆座 22中心孔23空腔24手柄25安装孔26下折沿27上折沿28拉手。 具体实施方式
本实用新型所述的食品螺旋串成型机,包括机架1,机架1内安装第一传动轴 3和第二传动轴4,第一传动轴3的外周安装第一滑套5,第一滑套5和第一传动轴 3螺纹连接,第二传动轴4的外周安装第二滑套6,第二滑套6与第二传动轴4螺 纹连接,第一传动轴3通过传动机构与第二传动轴4连接,第一传动轴3的一端穿 出机架1外与驱动装置连接,第二传动轴4的一端穿出机架1外安装转盘12,转盘 12上设置固定齿13,转盘12上开设中心孔22,第二传动轴4是空心轴,其内部设 置空腔23,空腔23与中心孔22相通,机架l内活动安装第二导向杆15和第一导 向杆9,第二导向杆15与第二滑套6连接,第二导向杆15、第二滑套6和第二传 动轴4连接构成第二丝杠螺母机构,其中第二传动轴4是转动部件,第二导向杆15 和第二滑套6连接构成直线运动部件,直线运动部件上安装切刀16,如图1、图3、 图4和图5所示,切刀16可安装在第二导向杆15穿出机架1外的一端,切刀16 也可以通过单独的刀架或连杆与第二滑套6连接;第一导向杆9与第一滑套5连接,第一导向杆9、第一滑套5和第一传动轴3连接构成第一丝杠螺母机构,其中第一 传动轴3是转动部件,第一导向杆9和第一滑套5连接构成直线运动部件,直线运 动部件上安装竹签推拉机构。
使用时,先将食物原料19串到竹签20上,将食物原料19插到固定齿13上, 并确保竹签20位于空腔23内;再利用驱动装置带动第一传动轴3转动,第一传动 轴3通过传动机构带动第二传动轴4转动,由于第一导向杆9、第一滑套5和第一 传动轴3连接构成第一丝杠螺母机构,第一传动轴3的旋转转换成第一滑套5和第 一导向杆9的直线移动,从而,带动竹签推拉机构移动,竹签推拉机构将竹签20 推出或拉出第二传动轴4外,可将食物被切削后的部分拉开,使相邻两片食物间的 螺距相等;同时,由于第二传动轴4、第二滑套6和第二导向杆15连接构成第二丝 杠螺母机构,因此, 一方面第二传动轴4通过转盘12带动食物原料19旋转,另一 方面第二传动轴4的转动转换成第二滑套6的直线运动,第二滑套6带动切刀16 向转盘12方向移动,从而,完成切刀16对食物原料19的螺旋切削,而食物原料 19被切削的部分同时在竹签20的带动下被位开,使被切开的任两片食物间螺距相 同,从而,实现将食品切削并拉伸成连续的螺旋状的食物串。
如图1所示,所述的传动机构由第一传动轮7和第二传动轮8连接构成,第一 传动轮7和第二传动轮8可以均是齿轮,第一传动轮7与第一传动轴3连接,第二 传动轮8与第二传动轴4连接,第一传动轮7和第二传动轮8啮合;第一传动轴3 和第二传动轴4之间通过齿轮传递扭矩,可严格按照人们设定的传动比进行传递, 不会发生打滑丢转现象,可确保将食物被一次加工成连续的间隔相等的食物串,并 且,齿轮传动可使整个设备的体积更小,结构更紧凑,第一传动轮7和第二传动轮 8是齿轮时,第一传动轴3和第二传动轴4外壁上设置的螺纹旋向相同。所述的传 动机构还可由第一传动轮7、第二传动轮8和链条连接构成,第一传动轮7和第二传动轮8均是链轮,第一传动轴3和第二传动轴4外壁上设置的螺纹旋向相反,第 一传动轮7与第一传动轴3连接,第二传动轮8与第二传动轴4连接,第一传动轮 7通过链条与第二传动轮8连接,第一传动轮7、第二传动轮8和链条构成链轮传 动机构。第一传动轮7和第二传动轮8为链轮的方案与第一传动轮7和第二传动轮 8是齿轮的方案相比,体积较大、结构更为复杂。第一传动轮7和第二传动轮8也 可以是皮带轮,所述的传动机构可由第一传动轮7、第二传动轮8以及连接第一传 动轮7和第二传动轮8的皮带连接构成,这种传动机构易发生皮带打滑的情况,传 动不准确,难以加工成合格的食物串。第一传动轮7和第二传动轮8是皮带轮时, 第一传动轴3和第二传动轴4外壁上设置的螺纹旋向相反。
所述驱动装置可以是电动机,也可以是手动驱动装置,电动机可使本实用新型 实现自动化,如图l所示,所述驱动装置是手轮2,手轮2与第一传动轴3连接, 手轮2上安装手柄24,通过人工手动转动手轮2带动第一传动轴3转动。电动机或 手轮2均是为成型加工机提旋转动力。
如图1和图4所示,所述的竹签推拉机构可由推杆座21、轴承18和推杆11 连接构成,推杆座21与直线运动部件的第一滑套5连接,推杆座21上安装轴承18, 轴承18内安装推杆11,推杆11的轴线与第二传动轴4的轴线共线。使用时,第一 滑套5通过推杆座21带动推杆11向转盘12方向作直线运动,从而,将竹签20向 外推出,以便将被切削食物拉伸开。轴承18可使推杆11与竹签20同步旋转,以 减少推杆11对竹签20转动的磨擦力,防止竹签20与食物原料19之间打滑丢转。
如图3和图5所示,所述的竹签推拉机构由轴承18和夹持器17连接构成,轴 承18与直线运动部件的第一导向杆9连接,轴承18的轴线与第二传动轴4的轴线 共线,轴承18内安装夹持器17。使用时,将食物原料19和竹签20固定后,将竹 签20位于第一传动轴3外的一端与夹持器17连接固定,在切削过程中,夹持器17在第一导向杆9的带动下,拉动竹签20向远离转盘12的方向移动,从而,实现对 已切削食物的拉伸。夹持器17可以是普通夹子,也可以是机加工用的卡盘,还可 以是与自动铅笔中夹持笔芯的夹持装置结构相同。
为了防止食物在竹签20的带动下直线运动,如图2所示,在转盘12上设置上 折沿27和下折沿26,上折沿27和下折沿26上活动安装固定钩14,固定钩14是U 形,上折沿27和下折沿26上各开设两个安装孔25,固定钩14与安装孔25配合, 固定钩14的上端设置两个钩头,固定钩14的下部是拉手28。固定食物原料19时, 先将推动拉手28将固定钩14相对转盘12向上抬起,使固定钩14的两个钩头不妨 碍食物原料19插到固定齿13上;再拉动拉手28使固定钩14的两个钩头扎入食物 原料19中。固定齿13可使食物原料19与转盘12同步转动,固定钩14可防止食 物原料19在竹签20的作用下移动。
如图1和图3所示,第一导向杆9位于机架1外的一端安装定位套10,定位套 10的轴线与第二传动轴4的轴线共线,使用时,将竹签20的自由端插入定位套10 内。由于如图l和图3所示的方案中,竹签20是被推出,竹签20位于第二传动轴 4外的一端为自由端,当竹签20被推杆11推出一段距离后,竹签20会在重力的作 用下弯曲变形,不利于食品成串成型,为了防止上述问题的发生而在第一导向杆9 上安装了定位套10。定位套10在第一导向杆9的带动下与竹签20同步移动,可有 效地防止竹签20弯曲。
用于串食物的除了上述的竹签还可以是木签或金属签。
本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (10)

1、食品螺旋串成型机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)内安装第一传动轴(3)和第二传动轴(4),第一传动轴(3)的外周安装第一滑套(5),第一滑套(5)内壁设置内螺纹,第一传动轴(3)外壁设置外螺纹,第一滑套(5)和第一传动轴(3)螺纹连接,第二传动轴(4)的外周安装第二滑套(6),第二传动轴(4)外壁设置外螺纹,第二滑套(6)内壁设置内螺纹,第二滑套(6)与第二传动轴(4)螺纹连接,第一传动轴(3)通过传动机构与第二传动轴(4)连接,第一传动轴(3)的一端穿出机架(1)外与驱动装置连接,第二传动轴(4)的一端穿出机架(1)外安装转盘(12),转盘(12)上设置固定齿(13),转盘(12)上开设中心孔(22),第二传动轴(4)内设置空腔(23),空腔(23)与中心孔(22)相通,机架(1)内活动安装第二导向杆(15)和第一导向杆(9),第二导向杆(15)与第二滑套(6)连接,第二导向杆(15)、第二滑套(6)和第二传动轴(4)连接构成第二丝杠螺母机构,其中第二传动轴(4)是转动部件,第二导向杆(15)和第二滑套(6)连接构成直线运动部件,直线运动部件上安装切刀(16),第一导向杆(9)与第一滑套(5)连接,第一导向杆(9)、第一滑套(5)和第一传动轴(3)连接构成第一丝杠螺母机构,其中第一传动轴(3)是转动部件,第一导向杆(9)和第一滑套(5)连接构成的直线运动部件,该直线运动部件上安装竹签推拉机构。
2、 根据权利要求1所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:所述的传动机构由第 一传动轮(7)和第二传动轮(8)连接构成,第一传动轮(7)与第一传动轴(3)连接, 第二传动轮(8)与第二传动轴(4)连接,第一传动轮(7)和第二传动轮(8)啮合。
3、 根据权利要求1所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:所述的传动机构由第 一传动轮(7)、第二传动轮(8)和链条连接构成,第一传动轮(7)和第二传动轮(8) 都是链轮,第一传动轮(7)与第一传动轴(3)连接,第二传动轮(8)与第二传动轴(4)连接,第一传动轮(7)通过链条与第二传动轮(8)连接。
4、 根据权利要求1所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:所述驱动装置是电动机。
5、 根据权利要求1所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:所述驱动装置是手轮(2),手轮(2)与第一传动轴(3)连接,手轮(2)上安装手柄(24)。
6、 根据权利要求1所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:所述的竹签推拉机构 由推杆座(21)、轴承(18)和推杆(11)连接构成,推杆座(21)与第一滑套(5)连 接,推杆座(21)上安装主轴承(18),轴承(18)内安装推杆(11),推杆(11)的轴 线与第二传动轴(4)的轴线共线。
7、 根据权利要求1所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:第二导向杆(15)的 一端穿出机架(1)外安装切刀(16)。
8、 根据权利要求1或2所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:所述的竹签推拉 机构由轴承(18)和夹持器(17)连接构成,轴承(18)与第一导向杆(9)连接,轴 承(18)的轴线与第二传动轴(4)的轴线共线,轴承(18)内安装夹持器(17)。
9、 根据权利要求1至7中的任一项所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:转盘 (12)上设置上折沿(27)和下折沿(26),上折沿(27)和下折沿(26)上活动安装固定钩(14),上折沿(27)和下折沿(26)上各开设两个安装孔(25),固定钩(14) 与安装孔(25)配合,固定钩(14)是U形,固定钩(14)的上端设置两个钩头,固定 钩(14)的下部是拉手(28)。
10、 根据权利要求1至7中的任一项所述的食品螺旋串成型机,其特征在于:第一 导向杆(9)位于机架(1)外的一端安装定位套(10),定位套(10)的轴线与第二传 动轴(4)的轴线共线。
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