CN201241432Y - 建筑物屋顶自然通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种建筑物屋顶自然通风装置，主要包含：支撑结构单元，其包含有支撑板与整流片，整流片是结合在支撑板的侧端面；盖板，是结合在支撑板顶缘；侧封板，是结合在整流片的端边；水切板，是结合在支撑板的端边；固接杆，是固接在侧封板；其中，所述的侧封板与盖板与整流片是围设形成一导流空间；据此结构，本实用新型利用可相互搭配设置的组件通过组合方式结合形成，组装快速；且通过导流空间所形成的风室，能够加以导引整流强风雨水，以防止乱流与飘雨的现象，使本实用新型得有效进行通气与对流的功用。

Description

建筑物屋顶自然通风装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种通风装置，特别涉及的是一种组装式通风装置。

背景技术

一般的屋顶通风装置(或称为通风气楼)大抵是装设在铁皮钢骨架设的工厂、仓库或大型组合屋的建筑物屋顶的屋脊处，用以提升建筑物内部散热功效，以期降低建筑物室内的温度。

一般在作屋顶通风装置的安装时，大都将通风装置采与屋脊一线的设置方式，其需要在屋顶钢架上额外增设槽型钢，才能进行装设，因此需要对建筑物屋顶结构进行变动，施工过程较为复杂；而当欲拆除所述的通风装置时，则需要将所述的槽型钢一并拆掉，无形中也提高了施工成本；而在装设现有的屋顶通风装置的结构时，厂家多是采用焊接方式的施工，不但施工麻烦不易，安装生产时间无法掌握，且施工时容易发生人员事故。

另有民间设计出与屋顶侧板呈平行设置的屋顶通风装置，其是以类如伏贴方式装设在屋顶侧板上；但是所述的屋顶通风装置的进气口与排气口在设计上比例失衡，其排气口的面积仅为进气口的二分之一，大幅降低所述的屋顶通风装置的通气效果，使得厂房内部的热气无法顺利排散出，为能做出补偿，厂家需要再增设相当数量的屋顶通风装置，方能满足厂房的通气需求，然而所费不眦。

本案实用新型设计人从事相关领域的产品开发与研究多年，对于现有设备构造的优缺点具有相当程度的了解，有鉴于现有的屋顶通风装置在结构与功效上的不足，本案实用新型设计人遂本着多年从事相关领域的研发经验，针对前述的缺失深入探讨，并依前述的需求积极寻求解决之道，在经过长期努力的研究与测试的后，终于完成本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种建筑物屋顶自然通风装置，用以克服上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种建筑物屋顶自然通风装置，其包括：

一支撑结构单元，其还包含有支撑板与整流片，所述的支撑板是将钢板利用一次冲压制成，其顶缘为中间高两边低；所述的整流片结合在所述支撑板的侧端面，整流片内侧端边开设有卡制槽，底缘设置有开槽；

一盖板，其为一具透光性的采光板，其结合在所述支撑结构单元的支撑板的顶缘，且定位于所述整流片的卡制槽，其外部为中间高两边低；

一侧封板，其结合在所述支撑结构单元的整流片的端边，所述侧封板上端弯折形成有一接合部；所述的侧封板、盖板与整流片围设形成一导流空间，经由排风口而连通在外界；

一水切板，其结合在所述支撑结构单元的支撑板的端边，且设置在所述整流片的开槽内，所述水切板底端弯折形成有一凹折部；

一固接杆，其固接在所述侧封板的接合部。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，本实用新型利用可相互搭配设置的组件通过组合方式结合形成，组装快速；且通过导流空间所形成的风室，能够加以导引整流强风雨水，防止乱流与飘雨的现象，使本实用新型能够有效进行通气与对流的功用。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图暨通风排水的示意图；

图4为本实用新型的装设示意图。

附图标记说明：1-屋顶自然通风装置；10-支撑结构单元；100-支撑板；1000-补强结构；101-整流片；1010-卡制槽；1011-开槽；102-导流空间；103-排风口；11-盖板；110-突伸结构；12-侧封板；120-接合部；121-上侧封板；122-下侧封板；13-水切板；130-凹折部；14-固接杆；2-屋顶侧板；20-进气口。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请同时参阅图1、图2与图3，其中，图1为本实用新型的立体示意图，图2为本实用新型的分解示意图，图3为本实用新型的侧视示意图。

本实用新型所提供的建筑物屋顶自然通风装置1，其是设置在屋顶侧板2上的预设位置，主要包含有由支撑板100与整流片101所组成的支撑结构单元10，盖板11，侧封板12，水切板13，以及复数的固接杆14，其中：

支撑板100是在工厂将镀锌钢板利用一次冲压制成，所述的支撑板100的顶侧端缘是中间高两边低的倾斜样式，支撑板100表面并冲压有若干的补强结构1000，以提高支撑板100的结构强度。

整流片101是采两片为一组，通过锁固组件结合在支撑板100的两侧端边；所述的整流片11的内侧端边开设有一卡制槽1010，底侧边则是设置有一开槽1011，整流片11表面也得冲压有若干的补强结构。

本实用新型主要是将整流片101结合在支撑板100的两侧端面，使整流片101斜置在支撑板100的两侧，进而形成一支撑结构单元10；再将复数组支撑结构单元10采以等距排列设置，从而形成本实用新型所述的屋顶自然通风装置1的本体骨架。

盖板11是利用塑料材料(Polycarbonate，PC)或玻璃纤维(Fiber glassreinforced plastics，FRP)等材质制成的采光板，其是通过锁固组件结合在支撑结构单元10的支撑板100顶侧边，并且卡制定位于两侧整流片101的卡制槽1010中，用以提供导风挡雨的功能，同时兼具有采光作用；盖板11外部是配合支撑板100的顶侧端缘为中间高两边低，同时盖板11表面是设置有突伸结构110，以利于雨天能够排流雨水，并得减缓雨水排流的流速。

侧封板12主要是配合整流片101的端边外型，将经过烤漆加工的钢板采用两片以上密封接合方式(如图2与图3所示的上侧封板121与下侧封板122)、或是直接通过一体成型方式所制成，再通过锁固组件结合至支撑结构单元10两侧整流片101的端边，在侧封板12上端并弯折形成有一接合部120；通过侧封板12的设置，得与两整流片101围设形成一导流空间102，经由排风口103而连通在外界。

水切板13是将经过烤漆加工的钢板采以复数片密封接合方式、或是直接利用一体成型方式而制成，所述的水切板13底端是依据装设需求而弯折形成有一凹折部130，水切板13是通过锁固组件结合至支撑结构单元10支撑板100的两侧端边，使水切板13得置在整流片101的开槽1011内，用以遮挡流入导流空间102的雨水并导流至屋顶侧板2的表面，使雨水不致流入室内。

固接杆14是对应支撑结构单元10的两整流片101，设置固接在两侧封板12的接合部120上，主要用以固定与强化屋顶自然通风装置1的结构，防止屋顶自然通风装置1遭受强风破坏，同时也能提供保护盖板11的功用。

再请参阅图3，同时搭配图1与图2所示，其中图3为本实用新型通风排雨的示意图。

本实用新型的设置，主要是依据厂家的散热与通风需求，在屋顶侧板2的预设位置设置一道走向与屋脊平面呈垂直态样的长型进气口20，将两侧先行连结有水切板13的支撑板100，通过水切板13的凹折部130将所述的支撑板100架设在屋顶侧板2上的进气口20处，的后将整流片101与盖板11结合至支撑板100上，再将侧封板12锁固在整流片101端边，最后将固接杆14锁固在二边侧封板12的接合部120上，完成本实用新型的组设。

本实用新型利用热空气上升与冷空气下降的对流原理，使屋舍厂房内部所产生的热气，能够经由进气口20流入导流空间102，经由排风口103而排散至外界，冷空气则通过房屋的门窗进入，从而达到冷热对流的效果。

当遇与台风或雨天的情形，本实用新型能通过由任两组支撑结构单元10的整流片101与盖板11与侧封板12之间所形成一格格的风室(也即排风口103至导流空间102处)，对强风进行导引整流，以稳定气流的流速与流向，能防止强风产生旋流，因而影响排气效果；雨水则是经由盖板11、或是由风力直接吹入风室的导流空间102，经由风室的导引，使雨水顺着水切板13导出至屋顶侧板2的表面以作排出；据此，本实用新型是得确实防止乱流与飘雨的现象，使能有效进行排气与对流作用。

请参阅图4，同时搭配图1与图2所示，其中图4为本实用新型的装设示意图。

如图4所示，本实用新型装设在屋顶时，并非如现有的通风装置是设置在屋顶的屋脊处，而是将屋顶自然通风装置1在屋脊两侧，形成与屋脊呈垂直态样、且平行在屋顶侧板2的设置态样；当然，也可依据散热排气的需求，在屋脊两侧的屋顶侧板上各设置有复数的进气口，并且对应装设复数组的屋顶自然通风装置1，据此形成一较大的气体流通区域，以加快屋舍厂房内部气体的流通速度，达到较佳的对流效果。

综上所述，本实用新型能产生以下列示的优点：

1、本实用新型的骨架结构是利用可相互搭配设置的组件，通过简易的组合手段结合形成者，无须通过焊接工具，因此组装便捷，安全性高；此外本实用新型在拆装在建筑物屋顶时，无须破坏建筑物的主体结构，施工简易，且能减少重置施工的成本。

2、本实用新型主要设置在屋脊两侧，能够依据屋舍厂房内部的实际需求而设置有复数组通风装置，以形成一较大的气体流通区域，能够加快屋舍厂房内部气体的流通速度，达到较佳的对流效果

3、本实用新型可通过风室的设置，对强风雨水加以导引整流，以确实防止乱流与飘雨的现象，使本实用新型能够有效进行排气与对流作用。

4、本实用新型将PC或FRP材质的盖板结合在通风装置上，能够避免盖板与屋顶侧板的组接扣合不密，因而导致风雨进入室内的情况。

本实用新型在同类领域中具有极佳的进步性与实用性，同时查遍国内外关于此类架构的技术资料文献，也未发现有相同近似的构造存在于先，依法的提出申请。

以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：其包括：

一支撑结构单元，其还包含有支撑板与整流片，所述的支撑板是将钢板利用一次冲压制成，其顶缘为中间高两边低；所述的整流片结合在所述支撑板的侧端面，整流片内侧端边开设有卡制槽，底缘设置有开槽；

一盖板，其为一具透光性的采光板，其结合在所述支撑结构单元的支撑板的顶缘，且定位于所述整流片的卡制槽，其外部为中间高两边低；

一侧封板，其结合在所述支撑结构单元的整流片的端边，所述侧封板上端弯折形成有一接合部；所述的侧封板、盖板与整流片围设形成一导流空间，经由排风口而连通在外界；

一水切板，其结合在所述支撑结构单元的支撑板的端边，且设置在所述整流片的开槽内，所述水切板底端弯折形成有一凹折部；

一固接杆，其固接在所述侧封板的接合部。

2.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的支撑板的表面冲压有补强结构。

3.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的整流片的表面冲压有补强结构。

4.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的盖板的表面设置有突伸结构。

5.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的盖板由塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的盖板由玻璃纤维所制成。

7.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的侧封板将钢板通过一体成型所制成。

8.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的侧封板利用将复数片钢板采用密封接合方式所制成。

9.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的水切板将钢板通过一体成型所制成。

10.根据权利要求1所述的建筑物屋顶自然通风装置，其特征在于：所述的水切板利用将复数片钢板采用密封接合方式所制成。

Images