CN201239912Y - 一种焊接材料生产用丝材抛光机 - Google Patents

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王立全
徐德录
陈玉成
李现兵
马光
聂京凯
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接材料生产用丝材抛光机,属于焊丝生产领域用抛光设备。本丝材抛光机,封闭在一个密闭的箱体内,箱体与抽气装置连接,抛光过程中所产生的粉尘被排风装置排出室外。本丝材抛光机由三组砂轮机组成。每两部为一组的砂轮机分别布置于上下两个工作平面上,保证上下两个砂轮面接触,每组上下砂轮相对反向转动,焊丝在抛光时受上下两个布砂轮的相反方向的作用力的作用而不会被抛出,焊丝从一侧进入,另一侧送出,进行抛光。与现有传统手工抛光技术相比较,本实用新型的抛光效率高,其生产率可以达到50kg/8h;并且设备结构简单,便于维护;同时由于在密闭环境中抛光,改善了工作环境。

Description

一种焊接材料生产用丝材抛光机
技术领域
本实用新型是一种焊接材料生产用丝材抛光机,属于焊丝生产工 艺过程中焊丝表面机械抛光领域。 背景技术
在焊丝生产的拉拔、切断、校直工艺过程中,焊丝表面不可避免 的产生一定深度的划痕和污垢,影响焊丝表面光洁度,经过长时间放 置后,在污染或划痕处易发生氧化,影响焊丝的工艺性能。因此,焊 丝生产时必须对表面进行抛光处理。
目前,焊丝生产加工过程中通常采用手工抛光,生产效率低,以
行业内熟练工人加工平均水平计算,每人每天加工量为5千克。随着 焊丝产量增加,这种抛光方法不能满足生产的需要。此外在人工抛光 过程中,由于抛光产生大量的粉尘,会严重危害工人的身体健康。 实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械化的抛光设备,以提高焊丝 生产效率,降低工人劳动强度,改善工人工作环境,具有较高的经济 效益和社会效益。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案。包括一密 闭箱体、与密闭箱体相连通的送丝口、出丝口和抽气装置、设置在箱
体内的底座、可调工作台、托丝槽和多组砂轮机。其中:底座与密闭 箱体固定连接,可调工作台通过工作台调整螺栓和工作台锁紧螺母与 底座固定连接;每组砂轮机包括两部砂轮机,分别布置于可调工作台 和底座上,两部砂轮机的砂轮接触面相对运动方向相反,并且两个砂 轮机的砂轮面之间的间隙小于焊丝直径;用于放置焊丝的托丝槽设置 在底座和可调工作台上的每组砂轮机之间,并通过托丝槽调整螺栓和 托丝槽锁紧螺母与底座固定连接,托丝槽的一端与送丝口相连,另一 端与出丝口相连。
所述的抽气装置包括轴流风机与排风管道,轴流风机的一端与箱体相连,另一端与排风管道相连。
在密闭箱体侧面上设置有可开闭的观察窗,方便随时观察布砂轮
机运转状况。
所述的两个砂轮机的砂轮面之间的间隙比焊丝直径小0. 01 mm〜 0. 02腿。
与现有传统手工抛光技术相比较,本实用新型具有以下优势:
1) 比传统手工抛光效率高。其生产率可以达到50kg/8h;
2) 设备结构简单,便于维护。
3) 在密闭环境中抛光,改善工作环境。 附图说明
图1、焊丝抛光机整体结构示意图
图2、抛光机内部机构正视图
图3、抛光机内部机构俯视图
图中:1-工作平台,2-出丝口, 3-可开闭观察窗,4-轴流风机,
5-排风管道,6-送丝口, 7-底座,8-可调工作台,9-托丝槽,10-砂
轮机,11-工作台调整螺栓,12-工作台锁紧螺母,13-托丝槽调整螺
栓,14-托丝槽锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合图1〜图3对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所提供的丝材抛光机,包括一密闭箱体、
与密闭箱体相连通的送丝口6、出丝口2和抽气装置、设置在箱体内 的底座7、可调工作台8、托丝槽9和三组砂轮机。封闭箱体与抽气 装置连接,抛光过程中所产生的粉尘被抽气装置排出箱体外。
如图2、图3所示,本丝材抛光机包括三组砂轮机,每组砂轮机 由两部砂轮机组成,每组砂轮机对称相对安置于底座7和可调工作台 8上下两个工作平面上,将可调工作台8安装在抛光机底座7上,两 个平面距离以被抛光焊丝直径为参照,要求两砂轮间隙距离为被抛光 焊丝直径减去0.01mm〜0.02mm。抛光焊丝从一侧进入,另一侧送出。 为加强抛光效果,提高效率,本设备将相同的三组砂轮机构联排布置,共六部,以达到需要的抛光量。
丝材抛光机布置在工作平台1上,工作平台1的尺寸:
1100ramX700腿X500mm。三组砂轮机10分上下两层布置,下部三台 布砂轮机直接固定在底座7上,上部三台砂轮机固定在一可调工作台 8上,再将可调工作台8通过工作台调整螺栓11和工作台锁紧螺母 12与底座7固定连接。每组砂轮机的两部砂轮机之间镶嵌有可调节 高度的托丝槽9,托丝槽9,通过托丝槽调整螺栓13和托丝槽锁紧螺 母14与底座7连接,其一端与送丝口6相连,另一端与出丝口2相 连,焊丝在托丝槽9内可前后运动。
砂轮机10由三相交流电动机带动,每组上下砂轮相对反向转动, 焊丝在抛光时受上下两个布砂轮的相反方向的作用力的作用而不会 被抛出,并且可随时调整焊丝在抛光机中的位置。焊丝在托丝槽9内 可前后运动,焊丝在旋转的布砂轮之间抛光。
为了防治焊丝抛光机在工作时产生粉尘影响工人健康,抛光机的 密闭箱体与一抽气装置相连。抽气装置包括轴流风机4与排风管道5,
轴流风机4的一端与箱体相连,另一端与排风管道5相连。抽气装置
将抛光过程中产生的粉尘排出箱体外。
在密闭箱体侧面装有可开闭观察窗,方便随时观察砂轮机运转状况。
工作时,在送丝口6将待加工焊丝送入,随着托丝槽9的引导, 可将焊丝逐步引入加工位置,即上下两部砂轮机10的砂轮结合处。 上下两部砂轮的旋转方向相同,皆为顺时针旋转或皆为逆时针方向旋 转,以使上下两部砂轮在砂轮接触面处的相对运动方向相反。砂轮抛 光过程中无引拉焊丝作用力,操作人员手工沿X方向送进。为了顺利 引导焊丝的送入,托丝槽9可以通过托丝槽调整螺栓13进行Z方向 上的调节,调节完毕后拧紧锁紧螺母14,调节过程中可通过可开闭 观察窗3进行观察。根据待加工焊丝直径的不同,本抛光机可以通过 调节工作台8来调整上层三部砂轮机的位置,以调整上下砂轮机的结 合间隙。通过工作台调整螺栓11调节工作台8,调节过程中可通过观察窗3进行观察,调节完毕后拧紧工作台锁紧螺母12。焊丝沿X 方向送进,连续通过三组砂轮机后,即完成了焊丝的抛光过程。通过 托丝槽9的引导到达出丝口2。在抛光过程中会产生大量的烟尘,通 过轴流风机4将烟尘通过排风管道5排除。 本实施例中抛光机的机制指标:
1) 该设备适用于直径为01.0mm〜O4.0ram的焊丝进行表面抛光。
2) 每次抛光量为:00. 01mm〜cD0. 02mm。

Claims (4)

1、一种焊接材料生产用丝材抛光机,其特征在于:包括一密闭箱体、与箱体相连通的送丝口(6)、出丝口(2)和抽气装置、设置在密闭箱体内的底座(7)、可调工作台(8)、托丝槽(9)和多组砂轮机;其中:底座(7)与密闭箱体固定连接,可调工作台(8)通过工作台调整螺栓(11)和工作台锁紧螺母(12)与底座(7)固定连接;每组砂轮机包括两部砂轮机,分别布置于可调工作台(8)和底座(7)上,两部砂轮机的砂轮接触面相对运动方向相反,并且两个砂轮机的砂轮面之间的间隙小于焊丝直径;用于放置焊丝的托丝槽(9)设置在底座(7)和可调工作台(8)上的砂轮机之间,并通过托丝槽调整螺栓(13)和托丝槽锁紧螺母(14)与底座(7)固定连接,托丝槽(9)的一端与送丝口(6)相连,另一端与出丝口(2)相连。
2、 根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用丝材抛光机,其特征 在于:所述的抽气装置包括轴流风机(4)与排风管道(5),轴流风 机(4)的一端与箱体相连,另一端与排风管道(5)相连。
3、 根据权利要求1所述的一种焊接材料生产用丝材抛光机,其特征 在于:在密闭箱体侧面上设置有用于观察砂轮机运转状况的可开闭观 察窗。
4、 根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种焊接材料生产用丝材抛光机,其特征在于:所述的两个砂轮机的砂轮面之间的间隙比焊丝直径小O. 01 mm〜0. 02mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102615579A (zh) * 2012-03-20 2012-08-01 江阴新华宏铜业有限公司 铜管抛光机
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