CN201232688Y - 设置有紧固齿的紧固件 - Google Patents

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CN201232688Y CNU2008201505747U CN200820150574U CN201232688Y CN 201232688 Y CN201232688 Y CN 201232688Y CN U2008201505747 U CNU2008201505747 U CN U2008201505747U CN 200820150574 U CN200820150574 U CN 200820150574U CN 201232688 Y CN201232688 Y CN 201232688Y
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Abstract

本实用新型是一种设置有紧固齿的紧固件,其特征是:包括紧固齿45;紧固齿45由凸齿4和齿槽5组成,凸齿4和齿槽5相邻连接;紧固齿45设置在紧固件螺钉1和螺帽7上;当掌握专用撑齿扳手10装卸该螺钉或螺帽时,如遇到环境窄小的限止,不必用扳手卡住六角螺钉或螺帽旋动一下,取出扳手再重新卡住六角螺钉或螺帽旋动一下地断续操作,而是只要握住扳手来回扳动,就可连续地把该螺钉或螺帽旋进或旋出,这样就有效地加快操作速度,提高了工作效率。设置有紧固齿的螺钉和螺帽,可以避免现常用螺钉和螺帽在环境窄小的空间操作不方便、不迅速的缺陷。本实用新型填补了在紧固件螺钉、螺帽上设置紧固齿方面的空白,并有多种设置方式,可以根据使用需要选择。

Description

设置有紧固齿的紧固件
技术领域
本实用新型涉及紧固件,具体地说,是涉及一种设置有紧固齿的紧固件螺钉、螺帽。
背景技术
当前常用的紧固件六角螺钉、螺帽应用广泛;但有时候,当装拆这些六角螺钉、螺帽使用固定扳手或活络扳手时,如遇到环境窄小等情况的限止,常常只能先用扳手卡住六角螺钉或螺帽旋动一下,取出扳手再重新卡住六角螺钉或螺帽旋动一下,这样扳手不断地卡住-旋动-取出、断续操作,直至旋紧或旋松该螺钉或螺帽,既费时间,效率又低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新颖的设置有紧固齿的紧固件,紧固齿设置在螺钉头和螺帽上,使该螺钉和螺帽成为带紧固齿的螺钉和螺帽;
设置本紧固齿的螺钉和螺帽,不但可以用于一般的紧固需要,还可以在需要经常快速调换装拆常用零部件的时候使用;当该螺钉和螺帽所处的位置空间较小时,也可以方便地使用。设置本紧固齿的螺钉和螺帽,可以避免现常用螺钉和螺帽在环境窄小的空间操作不方便、不迅速、工作效率较低的缺陷;
当掌握专用撑齿扳手装拆本设置有紧固齿的紧固件螺钉或螺帽时,如遇到环境窄小等情况,可避免使用现常用的固定扳手或活络扳手卡住六角螺钉或螺帽旋动一下,取出扳手再重新卡住六角螺钉或螺帽旋动一下地断续操作、费时间、效率低的缺陷,而是只要握住撑齿扳手来回扳动,即可连续地把该螺钉或螺帽旋进或旋出,以加快操作速度、提高工作效率。本实用新型填补了在紧固件螺钉、螺帽上设置紧固齿方面的空白,并且有多种设置方式,可以根据使用需要选择。
本项实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
1.一种设置有紧固齿的紧固件,包括紧固件螺钉或螺帽;其特征是:还包括紧固齿(45),紧固齿(45)由凸齿(4)和齿槽(5)组成,凸齿(4)和齿槽(5)相邻连接;紧固齿(45)设置在紧固件螺钉(1)或螺帽(7)的外周上,紧固齿(45)的数量为4个或以上。
2.所述的凸齿(4)和齿槽(5)的横截面形状相似矩形或梯形、方形;齿槽(5)的纵截面形状相似梯形或半圆形、矩形、方形;
3.所述的紧固件为圆头螺钉(1),紧固齿(45)设置在螺钉头(2)的外周上。
4.所述的紧固件为圆形螺帽(7),紧固齿(45)设置在圆形螺帽(7)的外周上。
5.所述的紧固件为六角形头或多边形头螺钉(1),紧固齿(45)设置在螺钉头(2)的外周上。
6.所述的紧固件为六角形或多边形螺帽(7),紧固齿(45)设置在螺帽(7)的外周上。
7.所述的紧固件为齿轮形头螺钉(1),紧固齿(45)设置在该螺钉头(2)的外周上。
8.所述的紧固件为齿轮形螺帽(7),紧固齿设置在该螺帽(7)的外周上。
9.还包括与设置有紧固齿(45)的螺钉(1)松配连接着的垫圈(6),螺钉(1)的螺杆(3)外径略大于该垫圈(6)的孔径,螺钉(1)的螺杆(3)上端无螺纹处的外径略小于该垫圈(6)的孔径。
10.还包括与设置有紧固齿(45)的螺帽(7)松配连接着的垫圈(6),螺帽(7)的下端设置喇叭口形凸圈(9),凸圈(9)的外径略大于垫圈(6)的孔径、但略小于垫圈(6)内孔下端的沉孔(20),该凸圈(9)嵌在沉孔(20)里而不凸出垫圈(6)的下平面(21)。
附图说明
图1是本实用新型设置有紧固齿45的紧固件螺钉1的示意图。
图2是图1中一种梯形齿槽5的A-A剖视放大图。
图3是带紧固齿的螺钉1和防落垫圈6的组合剖视图。
图4是设置有紧固齿45的紧固件螺帽7的示意图。
图5是图1中另一种半圆形齿槽5的A’-A’剖视放大图。
图6是图3中的B-B剖视图。
图7是带紧固齿45的六角形螺钉头2的俯视局部剖视图。
图8是图6中齿槽K的一种放大图。
图9是另一种带紧固齿45的六角形螺钉头2的俯视局部剖视图。
图10是带紧固齿45的六角螺帽7的俯视局部剖视图。
图11是图6中另一种齿槽K的放大图。
图12是另一种带紧固齿45的六角螺帽的俯视局部剖视图。
图13是带紧固齿的螺帽7和垫圈6的组合剖视图。
图14是有帽盖19的带紧固齿的螺帽7和垫圈6的组合剖视图。
图15是图13的放大图。
图16是撑齿扳手10的侧视图。
图17是撑齿扳手10的俯视局部剖视图。
标号说明
带齿的螺钉1,    螺钉头2,    螺杆3,    凸齿4,    齿槽5,
松配防落垫圈6,   带齿的螺帽7,  螺纹8, 凸圈9, 撑齿扳手10,
扳座11,    柄部12,     盖扳13,    撑齿14,    弹簧钢丝15,
环孔16,    装卸孔17,   减负孔18,    帽盖19,    沉孔20,
下平面21,  紧固齿45。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
1.见图1所示,其为设置有紧固齿45的紧固件圆头螺钉1的侧视示意图;螺钉1包括螺钉头2与螺杆3,在螺钉头2的外周分布着4个及以上的紧固齿45,紧固齿45由凸齿4和齿槽5组成,凸齿4和齿槽5相邻连接;
图3所示为带固齿的螺钉1与垫圈6的连接组合剖视图;根据使用需要,可以把螺钉头2的上面设置成如图所示的圆弧形;为减轻重量,可以在螺杆3中心设置减负孔18,图示减负孔18下端为开放形,也可以设置成封闭式;
2.凸齿4和齿槽5的横截面形状相似矩形(见图8所示)或梯形(见图11所示)、方形;齿槽5的纵截面形状相似梯形(见图2所示)或半圆形(见图5所示)、矩形、方形;
齿槽5的2侧受力面S可以平行,见图8所示;根据使用需要,齿槽5的2侧受力面S也可设置为上小下大的梯形,见图11所示;或可在齿槽5的2侧上端设置凸头C,见图11所示,以增大使用撑齿扳手10时撑齿14与受力面S之间的磨檫力,这样更不易打滑。
3.见图1、3、6所示,;图1、3所示的圆头螺钉头2的俯视图为圆形,紧固齿45设置在螺钉头2的外周上。则该螺钉1为带紧固齿45的圆头螺钉1。
4.见图4所示,其为紧固齿45设置在圆螺帽7上的侧视示意图,紧固齿45设置在圆形螺帽7的外周上,螺帽7的外周上分布着4个及以上的紧固齿45。
5.见图7、9所示,其为六角形紧固件螺钉1的俯视图,紧固件螺钉1也可设置成其他多边形头螺钉,紧固齿45设置在多边形螺钉头2的外周上。
可根据使用需要,在六角或四角、八角等多边形螺钉头2上设置紧固齿45,参见其俯视及局部剖视图图7、9所示,这样该螺钉即为带齿的六角或四角、八角等多边形头螺钉;在该六角等多边形螺钉头2的每边可设置1个或以上的紧固齿45,其齿槽5可设置在多边形螺钉头2的角上,见图7所示;齿槽5也可设置在多边形螺钉头2的边上见图9所示;这样本带齿的螺钉1,不但可用撑齿扳手10操作,也可以用普通的固定扳手或活络扳手操作,使用者可以根椐不同情况选择操作方法。
6.见六角形螺帽7的俯视图、图10、12所示,紧固件螺帽7可以为六角形或多边形螺帽7,紧固齿45设置在螺帽7的外周上。
可根据使用需要,在六角或四角、八角等多边形螺帽上7设置紧固齿45,参见其俯视及局部剖视图图10、12所示,这样该螺帽即为带齿的六角或四角、八角等多边形螺帽7;在该六角等多边形螺帽7的每边可设置1个或以上的紧固齿45,其齿槽5可设置在多边形螺帽7的角上,见图10所示,齿槽5也可设置在多边形螺帽7的边上见图12所示;这样本带齿的螺帽7,不但可以用撑齿扳手10操作,也可以用普通的固定扳手或活络扳手操作,使用者可以根椐不同情况选择操作方法。
见图14所示,根据使用需要,可以在螺帽7的上面设置帽盖19,使螺帽7上面成为封闭式,这样螺纹孔8不外露,该帽盖19可以如图示的圆弧形,也可以设置成平面形。
7.紧固件螺钉1的头部可设置成齿轮形螺钉头2,紧固齿设置在该螺钉头2的外周上。
根据使用需要,可以去掉螺钉头2的上端部分G(见图1所示),使凸齿4成敞开式,即在其俯视图上就可以直接看到螺钉头2外周上的各凸齿4,似齿轮形(与图6所示相似),则此时本螺钉1也可以称为齿轮头螺钉。
8.根据使用需要,紧固件螺帽7可设置成齿轮形,紧固齿设置在该螺帽7的外周上。其设置情况与上述7相似,只要去掉螺帽7的上端部分G(见图4所示),使凸齿4成敞开式,即在其俯视图上就可以直接看到螺帽7外周上的各凸齿4,似齿轮形(与图6所示相似),则此时本螺帽7也可以称为齿轮形螺帽。
9.见图3所示,为使用方便、迅速,可以把与螺钉1配套使用的垫圈6设置成非脱御式的连接,即螺钉1的螺杆3上的螺纹的外径略大于该垫圈6的孔径,螺杆3上端无螺纹处的外径略小于该垫圈6的孔径,这样垫圈6与螺钉1既连接成松配,又不会分开脱掉,这样使用时可以避免不断地寻找、装御普通垫圈的重复操作,这在需要经常装御本螺钉1的操作时,显得很有益,并可节约时间。本螺钉1也可以与普通垫圈一起使用。
10.图13为带齿的螺帽7与垫圈6的连接组合剖视图,图15为图13的放大图;为使用方便、迅速,可以把与螺帽7配套使用的垫圈6设置成非脱御式的松配连接:在螺帽7的下端设置喇叭口形凸圈9,其外径略大于垫圈6的孔径、但略小于垫圈6内孔下端的沉孔20,故凸圈9能嵌在垫圈6的内孔下端的沉孔20里面而不凸出在垫圈6的下平面21;这样螺帽7与垫圈6组成既能相互转动、但又不会脱落的松配式连接,这样当使用时,可以避免不断地寻找、装御普通垫圈的重复操作,这在需要经常装御本螺帽7的操作时,显得很有益。本螺帽7也可与普通垫圈一起使用。
本带齿的螺帽7既可以直接旋进一般的螺钉中;又可以与带齿的螺钉1一起使用,这样可以共用专用的撑齿扳手10。
撑齿扳手10的侧视图参见图16所示,其俯视及局部剖视图见图17所示,该扳手的扳座11的结构类似车辆飞壳,扳座11内有撑齿14、弹簧钢丝15。
当使用撑齿扳手10时,把扳座11的环孔16套在带齿的螺钉1或螺帽7上,则撑齿14进入齿槽5并顶住凸齿4,再顺时针扳动扳手10的柄部12,带齿的螺钉1或螺帽7即被旋进和旋紧;当把撑齿扳手10反过来使用时,逆时针扳动柄部12,带齿的螺钉1或螺帽7即被旋松和旋出。根据使用需要,撑齿扳手10可设置成双头式,还可把扳座11设置成可装卸式,以便于扳手头部的调换;当遇到某些需要经常快速装拆、调换的零部件,或者该螺钉、螺帽所处的位置空间较小时,操作起来更感快捷迅速,有效地提高了工作效率。

Claims (10)

1.一种设置有紧固齿的紧固件,包括紧固件螺钉或螺帽;其特征是:还包括紧固齿(45),紧固齿(45)由凸齿(4)和齿槽(5)组成,凸齿(4)和齿槽(5)相邻连接;紧固齿(45)设置在紧固件螺钉(1)或螺帽(7)的外周上,紧固齿(45)的数量为4个或以上。
2.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的凸齿(4)和齿槽(5)的横截面形状相似矩形或梯形、方形;齿槽(5)的纵截面形状相似梯形或半圆形、矩形、方形。
3.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的紧固件为圆头螺钉(1),紧固齿(45)设置在螺钉头(2)的外周上。
4.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的紧固件为圆形螺帽(7),紧固齿(45)设置在圆形螺帽(7)的外周上。
5.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的紧固件为六角形头或多边形头螺钉(1),紧固齿(45)设置在螺钉头(2)的外周上。
6.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的紧固件为六角形或多边形螺帽(7),紧固齿(45)设置在螺帽(7)的外周上。
7.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的紧固件为齿轮形头螺钉(1),紧固齿(45)设置在该螺钉头(2)的外周上。
8.根据权利要求1所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:所述的紧固件为齿轮形螺帽(7),紧固齿设置在该螺帽(7)的外周上。
9.根据权利要求3或5、7中任一项所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:还包括与设置有紧固齿(45)的螺钉(1)松配连接着的垫圈(6),螺钉(1)的螺杆(3)外径略大于该垫圈(6)的孔径,螺钉(1)的螺杆(3)上端无螺纹处的外径略小于该垫圈(6)的孔径。
10.根据权利要求4或6、8中任一项所述的设置有紧固齿的紧固件;其特征是:还包括与设置有紧固齿(45)的螺帽(7)松配连接着的垫圈(6),螺帽(7)的下端设置喇叭口形凸圈(9),凸圈(9)的外径略大于垫圈(6)的孔径、但略小于垫圈(6)内孔下端的沉孔(20),该凸圈(9)嵌在沉孔(20)里而不凸出垫圈(6)的下平面(21)。
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WO2010000204A1 (zh) * 2008-07-02 2010-01-07 Bai Shiliang 设置有紧固齿的紧固件及专用扳手

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