CN201232276Y - 一种用于现浇空腹楼盖的空心体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于楼房现浇空腹楼盖的建筑器材，利用底板、框体和顶盖组成的一个空心体，此空心体的下表面包括最少两个弧形凸起，此凸起可以将空心体支撑起来以利于混凝土砂浆流入，此方法现浇出来的空腹楼盖底面光滑减少了抹灰、装饰的手续，还在空心体内安装有支撑物，以抗上面的压力和侧面的挤压，为了更好的固定空心体及砂浆的浇注，空心体上、下面之间还安装有贯穿通道，空心体在制造过程形成一个封闭的整体，以免砂浆灌入而增加了重量。此方案解决了现有技术中楼盖重量大，楼盖裂缝及楼房整体抗震性差，建筑工序长的问题，还解决了采用空心体方式楼盖的下表面凸凹不平的问题。采用本方案空心体的楼盖具有重量轻、硬度大、结构合理、抗挤压、防裂抗震的效果。

Description

一种用于现浇空腹楼盖的空心体

技术领域

本实用新型涉及一种建筑器材，具体讲涉及一种用于楼房楼盖的建材。

背景技术

常规的大跨度建筑结构体系用设梁、加大楼盖厚度、施加预应力来实现，均存在着基础荷载大，防震性差，成本大，不符合国家倡导的节能省地型原则和满足不了人们对大跨度建筑结构的要求。

申请人在自己早期专利号ZL98231113.3的实用新型专利中，公开了一种混凝土薄壁筒体构件，使用这种构件成功解决了现浇空心楼盖非抽芯成孔技术难题，可以大幅度减轻基础荷载的重量，增强抗震性，降低成本，且实现房间任意隔断，现建筑界在普遍使用此技术。

但是，这种结构存在楼盖纵横两个方向传力不均衡的缺陷，由于抽空率不太大，钢筋混凝土用量仍偏大，虽然改善了使用功能但经济性欠佳。

申请人的另一专利号为ZL02282207.0的实用新型专利中，公开了一种薄壁箱体现浇砼空腹板用薄壁箱体，采用这种薄壁箱体实现的现浇空心楼盖具有双向传力明确合理、抽空率大钢筋混凝土用量少、施工工艺简单、工期短等优点，大大降低了建筑成本。

但是，这种现浇砼空腹板技术，在薄壁箱体的上翼缘和下翼缘都必须设计大于50毫米厚的钢筋混凝土保护层，大量用于人防工程和特大荷载、特大跨度的特殊工程中，用于普通民用建筑经济性不是最佳。

申请人的专利号为ZL200410082381.9、ZL200420075581.7的发明专利中，公开了一种小密肋空腹楼盖。该技术的楼盖箱底不设下翼缘，用带钢丝网的薄底板直接替代大于50毫米厚的下翼缘混凝土结构层，将现浇空腹楼盖技术经济性和结构合理、可靠性发展到一个崭新的阶段。

但还是不满足人们对采用大密肋空腹楼盖设下翼缘薄底板，用带钢丝网的薄底板来实现现浇砼空腹楼盖光滑的顶板和经济性和楼盖顶板免抹灰粉刷和最佳结构效果的要求。

实用新型内容

申请人为了解决上述问题，提供一种重量轻、硬度大、结构合理、抗挤压、防裂抗震的空心体。

本发明采用的方案为；包括底板、框体和顶盖，其改进在于，所述底板外表面为弧型凸起且最少为两个，所述底板与顶盖上各有一个孔，所述底板与顶盖的孔通过封闭贯穿通道连接。

优选的技术方案为：所述贯穿通道从上到下呈喇叭状。

较优选的技术方案为：所述空心体为整体密封，所述贯穿通道与空心体框体之间呈密封状态。

另一种优选的技术方案为：所述空心体的框体、底板和顶盖采用特种水泥砂浆制成，所述特种水泥砂浆中间加有衬物。

另一种较优选的技术方案为：所述空心体底板与顶盖之间设立有支撑物。

另一种较优选的技术方案为：所述支撑物为连接框体四边的十字形板状物。

另一种更优选的技术方案为：所述空心体采用塑料、有机材料或无机材料复合制成。

再一种较优选的技术方案为：所述顶盖的上表面有弧形凸起。

本发明能够使采用此结构的楼房在保持结构稳定的情况下，提高楼房的抗震防裂效果，空心体底板采用弧形凸起可以使混凝土砂浆完全灌入空心体与楼盖下层之间，保持空心体的稳定性及楼盖下表面的光滑，通过空心体中间的贯穿孔，可以方便的将混凝土砂浆从顶盖上一直灌到底板与楼盖下层之间，消除了以前的空心体下面混凝土砂浆不能灌入的问题，利用空心体里的支撑物，可以提高空心体抗顶压和侧压的能力，整个空心体除了中间有个贯穿孔外都是密封的，这样可以防止混凝土砂浆从缝隙中进入增加重量，进而增加了整个楼盖的重量。将空心体中间的贯穿通道做成上小下大的喇叭状，这样底板处的混凝土砂浆就增大了与楼盖下层的接触面，对楼盖上层的支撑和下层的固定都产生很大效果，除了利特种水泥砂浆制造空心体外，还可以采用有机材料或无机材料来制造一些更轻的空心体以用在各种不同的场合，在混凝土砂浆中加入衬物可以增强空心体的各种抗性，如撞击、挤压等。

本构件用在现浇空腹楼盖中，能使现有楼盖达到重量轻、结构合理、整体性可防裂缝和防地震，而且现场浇注的楼盖底面光滑，只需简单装修即可使用，去除了现有技术需要抹灰和装饰填空的手续。

附图说明

图1 空心体结构示意图

图2 空心体的俯视图

图3 空心体顶盖弧形示意图

图4 空心体置入楼盖中的状态示意图

具体实施方式

现结合附图对本发明做进一步说明，如图1所示，本方案中的空心体1由底板3、中间的框架4和封顶的顶盖2组成，顶盖2单独制造，其上开有孔5，空心体1的底板3与框体4通过模具一次成型，在模具的底部做成两个弧形，也可以按需要制成多个弧形，模具底面在弧形与弧形之间的凹起处留有制孔的柱，其孔的位置与顶盖2上的孔5相对，在底板3孔6上安装有对应的管道7，管道7的另一端与顶盖2上的孔5相接，底板3上面按需要放置一些支撑顶盖的柱状物，如塑料、木头柱子之类，也可用混凝土砂浆浇注，支撑状态最好是采用如图2所示十字形板8支撑方式，十字板8的四个端点顶在框体的四周，此方式不但能抗上面混凝土砂浆的重压，还能抗左右混凝土砂浆的挤压。空心体的顶盖2与底板3、框体4在同一时间制做，都采用特殊水泥砂浆制造，当顶盖3的特殊水泥砂浆在初凝时就盖在框体4上，当完全凝固时整个空心体1就成了一个密封的整体，顶盖2与底板3上的孔5、6通过管道7连接在一起，管道7与空心体1之间也是密封的，这样在现场浇注楼盖混凝土砂浆时不会渗到空心体内，也就不会增加整个楼盖的重量。

本方案的空心体可以制成各种大小和形状，如方形、圆形、菱形等，空心体中间的贯穿通道也可以有多个，其个数根据空心体的增大而增加。所建造空心体的材料也可以是适用于建筑上的各种材料，如有机材料、无机材料等。在辅设特殊水泥砂浆时，在中间加上玻璃纤维布，能有效提高空心体的抗压、抗挤和抗撞的能力，如图3所示，将上顶盖制成弧形，这样可以将顶盖受到压力分散到空心体的框架上。

如图4所示，采用本方案时，当楼房建到楼盖时，先在楼房这层的梁上铺上一层铁丝网12，然后再按所用空心体1的大小，用粗钢筋10在铁丝网12上方将整个铺设面积分成一个个的格子，所述的分格边的钢筋10按建筑要求组成立体状分隔带，然后在各个格子中放入空心体1，再将混凝土砂浆灌入整个铺设面，混凝土砂浆从空心体的贯通孔和四周将其完全浇注住，形成上层9、空心层和底层11，从而完成此层楼盖的铺设。此方案因为在楼盖中有大量空心的空心体，1，从而大大减少灌注的混凝土砂浆量，进而减小了整个大数楼盖的重量，而且空心体1还起到了保温作用，提高了建筑速度，整个楼房的结构更加合理，并且在抗震防裂方面也都超过现有楼房。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而末脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于现浇空腹楼盖的空心体，包括底板(3)、框体(4)和顶盖(2)，其特征在于，所述底板(3)外表面为弧型凸起且最少为两个，所述底板与顶盖上各有一个孔(5、6)，所述底板与顶盖的孔通过封闭贯穿通道(7)连接。

2.如权利要求1所述用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述贯穿通道从上到下呈喇叭状。

3.如权利要求1所述用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述空心体为整体密封，所述贯穿通道与空心体框体之间呈密封状态。

4、如权利要求1—3所述的任一用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述空心体底板与顶盖之间设立有支撑物。

5.如权利要求4所述用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述支撑物为连接框体四边的十字形板状物(8)。

6、如权利要求5所述用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述顶盖的上表面有弧形凸起。

7.如权利要求1所述用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述空心体的框体(4)、底板(3)和顶盖(2)采用特种水泥砂浆制成，所述特种水泥砂浆中间加有衬物。

8、如权利要求1所述用于现浇空腹楼盖的空心体，其特征在于，所述空心体用有机材料或无机材料复合制成。

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