CN201220584Y

CN201220584Y - 无贯通轴式平衡悬架系统

Info

Publication number: CN201220584Y
Application number: CNU2008201263254U
Authority: CN
Inventors: 李小琳; 吉贵生; 石巍; 陈建强; 张长江; 王晓东
Original assignee: Inner Mongolia First Machinery Group Corp
Current assignee: Inner Mongolia First Machinery Group Corp
Priority date: 2008-06-12
Filing date: 2008-06-12
Publication date: 2009-04-15
Anticipated expiration: 2018-06-12

Abstract

本实用新型涉及一种无贯通轴式平衡悬架系统，包括平衡轴支架、上支座、下支座、轴套、端盖、钢板弹簧、衬套、垫板、橡胶弹簧、后桥支座、中桥支座、减振器支架、减振器、定位销、连杆支座、连杆总成、稳定杆、稳定杆支架、稳定杆衬套、中桥推力杆支座、后桥推力杆支座、V型推力杆、下推力杆，取消了平衡悬挂总成中的贯通轴，有效的降低了整车整备质量，采用钢板弹簧和橡胶弹簧串联结构，在不改变板簧性能的前提下，有效的降低了非簧载质量，提高整车的行驶稳定性，当车架承载到设计载荷时，橡胶弹簧呈现刚性结构不再发生变形，此时悬架系统的变形为钢板弹簧变形，具有较大的刚度，满足整车的要求，安装V型推力杆，可以承受整车横向力及车架变形，安装减振器，有效的衰减汽车行驶在不平路面时所产生的冲击振动，同时弥补橡胶弹簧所不足的导向作用，安装稳定杆提高了整车的侧倾刚度，保证整车的行驶稳定性。

Description

无贯通轴式平衡悬架系统

技术领域：

本实用新型涉及一种无贯通轴式平衡悬架系统，属于车辆悬架领域。

背景技术：

目前现有的平衡悬架，主要由钢板弹簧、支座、推力杆、平衡悬挂总成等零部件组成，由于平衡悬架承受载荷很大，因此平衡悬架中的钢板弹簧刚度要求的较大，由于钢板弹簧等刚度的特性，整车空、满载时的钢板弹簧的刚度基本相同，造成整车在空载或承载很少时振动频率高，舒适性差。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服传统平衡悬架的不足，提供一种可有效的降低整车整备质量、有效的降低非簧载质量，提高整车的行驶稳定性，可以承受整车横向力及车架变形，提高整车的侧倾刚度，保证整车的行驶稳定性的无贯通轴式平衡悬架系统。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

本实用新型包括平衡轴支架、上支座、下支座、轴套、端盖、钢板弹簧、衬套、垫板、橡胶弹簧、后桥支座、中桥支座、减振器支架、减振器、定位销、连杆支座、连杆总成、稳定杆、稳定杆支架、稳定杆衬套、中桥推力杆支座、后桥推力杆支座、V型推力杆、下推力杆，其特征在于：上支座、下支座、轴套固定在平衡轴支架上，端盖固定在上、下支座上，钢板弹簧固定在上支座、下支座上，用螺栓、螺母、垫板、衬套在钢板弹簧两端各固定一个橡胶弹簧，平衡轴支架用螺栓、螺母固定在车辆的车架上，中桥支座、一个橡胶弹簧固定在车辆的中桥上，后桥支座、另一个橡胶弹簧固定在后桥上，减振器和减振器支架为两套，减振器固定在减振器支架上，减振器支架固定在车辆的车架上，两套减振器分别与中桥支座和后桥支座连接，连杆支座固定在车辆的车架上，连杆总成固定在连杆支座上，用螺栓、挡圈将连杆总成与稳定杆连接在一起，用螺栓、稳定杆支架、稳定杆衬套将稳定杆固定在后桥支座上，用螺栓将V型推力杆安装到平衡轴支架上，用螺栓将中桥推力杆支座和后桥推力杆支座分别安装在车辆的中桥和后桥上，用螺栓、螺母将V型推力杆安装在中桥推力杆支座和后桥推力杆支座上，用螺栓、螺母将下推力杆一端安装到中桥支座和后桥支座上，用螺栓、螺母将下推力杆另一端安装在平衡轴支架上。

本实用新型的优点是：采用本实用新型的无贯通轴式平衡悬架系统的结构形式，取消了平衡悬挂总成中的贯通轴，有效的降低了整车整备质量，采用少片簧，在不改变板簧性能的前提下，有效的降低了非簧载质量，提高整车的行驶稳定性，橡胶弹簧弹性模数远比金属小，可达到较大的弹性变形，容易实现理想的非线性特性，橡胶弹簧具有较大的阻尼，能同时承受多方向负荷，衰减悬架系统承受的突然冲击和高频振动且具有良好隔音的效果，钢板弹簧和橡胶弹簧串联，可以降低悬架的刚度，当车架承载到设计载荷时，橡胶弹簧呈现刚性结构不再发生变形，此时悬架系统的变形为钢板弹簧变形，具有较大的刚度，满足整车的要求，安装V型推力杆，可以承受整车横向力及车架变形，安装减振器，有效的衰减汽车行驶在不平路面时所产生的冲击振动，同时弥补橡胶弹簧所不足的导向作用，安装稳定杆提高了整车的侧倾刚度，保证整车的行驶稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A部剖视图。

具体实施方式：

参照附图，本实用新型包括平衡轴支架1、上支座2、下支座3、轴套4、端盖5、U型螺栓6、盖板7、球面垫圈8、螺母9、钢板弹簧10、衬套11、垫板12、橡胶弹簧13、垫块14、后桥支座15、螺栓16、中桥支座17、减振器支架18、减振器19、定位销20、连杆支座21、连杆总成22、稳定杆23、稳定杆支架24、稳定杆衬套25、中桥推力杆支座26、后桥推力杆支座27、V型推力杆28、下推力杆29，平衡轴支架1用螺栓、螺母固定在车辆的车架上，用螺栓、螺母将上支座2、下支座3、轴套4固定在平衡轴支架1上，用螺栓、垫片将端盖5固定在上支座2、下支座3上，用U型螺栓6、盖板7、球面垫圈8、螺母9将后钢板弹簧10固定上支座2、下支座3上。用螺栓、螺母、垫板12、衬套11将橡胶弹簧13固定在钢板弹簧10上，用垫块14、螺栓16、球面垫圈、定位销20、将中桥支座17、一个橡胶弹簧13固定在中桥上，用垫块14、螺栓16、球面垫圈、定位销20、将后桥支座15、另一个橡胶弹簧13固定在后桥上，用螺栓、螺母、将减振器支架18固定在车架上，用螺栓、螺母、将减振器19固定在减振器支架18上，用螺栓、螺母及垫片将减振器19固定在中桥支座17和后桥支座15上，用螺栓将连杆支座21固定在车架上，用螺栓将连杆支座21固定在车架上，用螺栓、挡圈、将连杆总成22固定在连杆支座21上、用螺栓、挡圈将连杆总成22与稳定杆23连接在一起，用螺栓、稳定杆支架24、稳定杆衬套25将稳定杆23固定在后桥支座15上。用螺栓将V型推力杆28安装到平衡轴支架1上。用螺栓将中桥推力杆支座26和后桥推力杆支座27分别安装在中桥和后桥上，用螺栓、螺母将V型推力杆28安装在中桥推力杆支座26和后桥推力杆支座27上，用螺栓、螺母将下推力杆29安装到中桥支座17和后桥支座15上，用螺栓、螺母将下推力杆29安装在平衡轴支架1上。

使用时，整车空载在路面上行驶时，此时载荷很小，此时悬架系统的变形以橡胶弹簧的变形为主，由于弹性模数远比金属小，可达到较大的弹性变形和非线性特性，悬架系统的刚度小，整车的舒适性好。

当整车满载在路面上行驶时，橡胶弹簧呈现刚性结构不再发生变形，此时悬架系统的变形为钢板弹簧变形，具有较大的刚度，在保证整车的舒适性要求的同时，悬架系统的变形小，行驶稳定性好。满足了整车的要求，整车加载后，载荷通过车架传递到平衡轴支架上、下支座上，由于钢板弹簧和橡胶弹簧发生弹性变形，两端向下移动，从而导致车架相对于中、后桥向下移动，随着车架的下移，减振器开始缩短，产生阻尼力，同时实现导向功能。

当整车在平坦路面上行驶时突然过沟或坎后，钢板弹簧和橡胶弹簧发生变形，由于钢板弹簧和橡胶弹簧是弹性体，产生弹性振动，造成车架上下运动。此时减振器随着车架的运动而伸长、缩短，吸收悬架垂直振动的能量，并转化为热能耗散掉，使整车振动迅速衰减至消失。

当整车以一定速度转弯时，由于向心力的作用，使整车发生侧倾，从而使左右车轮有垂向的相对位移，此时稳定杆受扭，可以增加悬架的侧倾角刚度，从而减小整车转向时车身的侧倾角。

Claims

1、一种无贯通轴式平衡悬架系统，包括平衡轴支架、上支座、下支座、轴套、端盖、钢板弹簧、衬套、垫板、橡胶弹簧、后桥支座、中桥支座、减振器支架、减振器、定位销、连杆支座、连杆总成、稳定杆、稳定杆支架、稳定杆衬套、中桥推力杆支座、后桥推力杆支座、V型推力杆、下推力杆，其特征在于：上支座、下支座、轴套固定在平衡轴支架上，端盖固定在上、下支座上，钢板弹簧固定在上支座、下支座上，用螺栓、螺母、垫板、衬套在钢板弹簧两端各固定一个橡胶弹簧，平衡轴支架用螺栓、螺母固定在车辆的车架上，中桥支座、一个橡胶弹簧固定在车辆的中桥上，后桥支座、另一个橡胶弹簧固定在后桥上，减振器和减振器支架为两套，减振器固定在减振器支架上，减振器支架固定在车辆的车架上，两套减振器分别与中桥支座和后桥支座连接，连杆支座固定在车辆的车架上，连杆总成固定在连杆支座上，用螺栓、挡圈将连杆总成与稳定杆连接在一起，用螺栓、稳定杆支架、稳定杆衬套将稳定杆固定在后桥支座上，用螺栓将V型推力杆安装到平衡轴支架上，用螺栓将中桥推力杆支座和后桥推力杆支座分别安装在车辆的中桥和后桥上，用螺栓、螺母将V型推力杆安装在中桥推力杆支座和后桥推力杆支座上，用螺栓、螺母将下推力杆一端安装到中桥支座和后桥支座上，用螺栓、螺母将下推力杆另一端安装在平衡轴支架上。