CN201218692Y - 换热器管板堵漏胎具 - Google Patents
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Abstract
换热器管板堵漏胎具，应用于检修换热器管板、管内外漏点堵漏。特征是：由柱状体组成，其特征在于：柱状体是圆锥台形或柱状体形，在柱状体中心有轴向通孔，在轴向通孔的一端有螺孔。在螺孔内放置一个垫片，用一个螺栓顶紧。效果是：将换热器管板堵漏胎具焊接在换热器循环管发生泄漏处，能将换热器漏点堵住。具有检修时间短，检修质量高，在带有压力不停车情况下抢修的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用来检修换热器内外漏点堵漏专用的胎具，特别涉及一种采用焊接方式进行堵漏时的专用胎具。
背景技术
当换热器内管发生腐蚀漏洞时，换热器管内循环液与管外流体介质相互混合，影响换热器的使用。
目前，有很多种高压管线的修补方法和胎具。如授权公告号：CN2324682Y(申请号：98202532.7)，提供了一种高压管线抢修应急器，是由两块应急板及密封胶条组成，应急板两侧开有密封凹槽，凹槽内嵌有半环状密封橡胶条；应急板外设有加强筋，应急板上设有排放孔及丝堵。可用于高压管线抢修。
由于高压管线的外形结构不同，使用位置不同，单一的修补胎具不能适应管线的修复。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种换热器管板堵漏胎具，解决换热器管板内、外漏的问题，缩短检修时间，提高检修质量，确保装置生产设备安全、稳定运行。
本实用新型采用的技术方案是：换热器管板堵漏胎具由柱状体组成，其特征在于：柱状体是圆锥台形或柱状体形，在柱状体中心有轴向通孔，在轴向通孔的一端有螺孔。在螺孔内有一个垫片，螺栓压紧垫片。
当所述的柱状体是圆锥台形时，所述的螺孔在圆锥台的大直径一端。大直径一端面中心有一个圆锥形孔。
所述的圆锥台形的柱状体，其大直径端面的直径为25mm，柱状体的长度为30mm，小直径端面的直径为16mm。在螺孔上部有一个圆锥形孔，圆锥形孔的深度5mm。所述的螺孔为M12，深为15mm。轴向通孔直径为4mm。垫片直径11mm，厚为2mm。
当所述的柱状体是圆柱体形时，所述的螺孔在圆柱体的一端。圆柱体的另一端面为弧形凹面。弧形凹面的弧度适应被堵漏的管壁外径。
所述的柱状体是圆柱体形，圆柱体直径为25mm，圆柱体的长度为30mm。螺孔为M12，深为15mm。轴向通孔直径为4mm，垫片直径11mm，厚为2mm。
本实用新型的有益效果：将本实用新型换热器管板堵漏胎具焊接在换热器循环管发生泄漏处，能将换热器漏点堵住。具有检修时间短，检修质量高，在带有压力不停车情况下抢修的特点，能为企业带来较大的经济效益。
附图说明
图1是圆锥台形的换热器管板堵漏胎具的结构剖面示意图。
图2是圆柱体形的换热器管板堵漏胎具的结构剖面示意图。
图中，1.柱状体，2.圆锥形斜孔，3.螺孔，4.轴向通孔，5.弧形凹面。
具体实施方式
实施例1：以一个柱状体1为圆锥台形的换热器管板堵漏胎具为例，进行详细说明。
参阅图1。柱状体1是圆锥台形，在柱状体1中心有轴向通孔4，在轴向通孔4的一端有螺孔3，螺孔3在圆锥台的大直径一端。大直径一端还有一个圆锥形斜孔2。大直径端面的直径为25mm，柱状体1的长度为30mm，小直径端面的直径为16mm。斜孔2的深度5mm。螺孔3为M12，深为15mm。轴向通孔4直径为4mm。在螺孔3内放置一个直径11mm，厚为2mm的垫片，用一个螺栓顶紧。
实施例2：以一个柱状体1为圆柱体形的换热器管板堵漏胎具为例，进行详细说明。
参阅图2。柱状体1是圆柱体形，在柱状体1中心有轴向通孔4，螺孔3在圆柱体的一端。圆柱体的另一端面为弧形凹面5。圆柱体直径为25mm，圆柱体的长度为30mm。螺孔3为M12，深为15mm。轴向通孔4直径为4mm。在螺孔3内放置一个直径11mm，厚为2mm的垫片，用一个螺栓顶紧。
使用过程：
参阅图1。圆锥台形的换热器管板堵漏胎具使用过程：换热器的循环内管有多条。在某一条发生泄漏的循环内管两个端口内，砸入一个圆锥台形的换热器管板堵漏胎具，并焊接在循环内管两个端口上。循环内管的液体通过轴向通孔4排出。在螺孔3内放置一个直径11mm，厚为2mm的垫片，用一个螺栓顶紧在螺孔3内。并将螺钉焊接在圆锥台形的换热器管板堵漏胎具上。所有焊接处达到不泄漏、密封。这条发生泄漏的循环内管就不再使用。
参阅图2。圆柱体形的换热器管板堵漏胎具使用过程：换热器的某一条循环管与管板之间发生泄漏。在泄露处的外壁上焊接一个圆柱体形的换热器管板堵漏胎具。圆柱体形的换热器管板堵漏胎具的弧形凹面5对准泄露处。这时泄露处流出的液体通过为轴向通孔4和螺孔3流出。然后，在螺孔3内放置一个垫片，用一个螺栓顶紧在螺孔3内，并将螺钉焊接在圆柱体形的换热器管板堵漏胎具上。所有焊接处达到不泄漏、密封。
Claims (5)
1、一种换热器管板堵漏胎具，由柱状体(1)组成，其特征在于：柱状体(1)是圆锥台形或柱状体形，在柱状体(1)中心有轴向通孔(4)，在轴向通孔(4)的一端有螺孔(3)，在螺孔(3)内有一个垫片，螺栓压紧垫片。
2、根据权利要求1所述的换热器管板堵漏胎具，其特征是：所述的柱状体(1)是圆锥台形，所述的螺孔(3)在圆锥台的大直径一端，大直径一端面中心有一个圆锥形孔(2)。
3、根据权利要求1或2所述的换热器管板堵漏胎具，其特征是：所述的圆锥台形的柱状体(1)，其大直径端面的直径为25mm，柱状体(1)的长度为30mm，小直径端面的直径为16mm，圆锥形孔(2)的深度为5mm，所述的螺孔(3)为M12，深为15mm，轴向通孔(4)直径为4mm，垫片直径11mm，厚为2mm。
4、根据权利要求1所述的换热器管板堵漏胎具，其特征是：所述的柱状体(1)是圆柱体形，所述的螺孔(3)在圆柱体的一端，圆柱体的另一端面为弧形凹面(5)。
5、根据权利要求1或4所述的换热器管板堵漏胎具，其特征是：所述的柱状体(1)是圆柱体形，圆柱体直径为25mm，圆柱体的长度为30mm，螺孔(3)为M12，深为15mm，轴向通孔(4)直径为4mm，垫片直径11mm，厚为2mm。
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| CN106270960A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种用于凝汽器钛管的堵管方法 |
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