CN201218680Y - 热导管复合结构 - Google Patents
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Abstract
一种热导管复合结构，是主要用来装设于体积较小的散热装置上，该热导管复合结构，包含：一沟槽管，该沟槽管为一中空壳体，且该沟槽管的内表面为沟槽，且该沟槽管的第一端及第二端均内缩，略呈锥形；其中该沟槽管内尚有一热导体及一工作流体，该热导体位于接近第一端处，该工作流体则注满于该沟槽管内；且于该第一端的顶部密封之后，由该第二端置入适当的热导体及该工作流体，随后将内部抽真空并予以密封形成一体，该第一端及第二端的顶部呈密封状态。其中该热导体为铜粉；其中该热导体为铜丝；其中该热导体为铜网及弹簧，其中该铜网置于弹簧的外侧，且围绕着弹簧四周；其中该工作流体为纯水。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种热导管，尤其是一种用于体积较小的散热装置上的热导管复合结构。
背景技术
现有技术中中国台湾专利公告号M296411一种“热导管的改良构造”，其为申请人原申请的专利案，其主要是包含一圆直管，用来装设于如笔记型电脑等体积较小的散热装置上；其特征在于：该圆直管是经过管加工(扩管或缩管)后，形成一原管径段及加工管径段，且该二段管径有着不同的圆径，而内壁上固定有适当形状的热导体(如：铜粉、铜丝或铜网)，在填入适量的工作流体后，将内部抽真空并予以封闭成一体；据而在使用同样材料的情况下，形成同时增加导热面积及提升导热速率的双重效果，并达到节省材料成本的目的。
发明内容
所以本实用新型的目的是为解决上述现有技术上的问题，提供一种在使用同样材料的情况下，同时增加导热面积及提升导热速率的热导管复合结构，
为达到上述目的本实用新型中提出一种热导管复合结构，是主要用来装设于体积较小的散热装置上，该热导管复合结构，包含：一沟槽管，该沟槽管为一中空壳体，且该沟槽管的内表面为沟槽，且该沟槽管的第一端及第二端均内缩，略呈锥形；其中该沟槽管内尚有一热导体及一工作流体，该热导体位于接近第一端处，该工作流体则注满于该沟槽管内；且于该第一端的顶部密封之后，由该第二端置入适当的热导体及该工作流体，随后将内部抽真空并予以密封形成一体，该第一端及第二端的顶部呈密封状态。其中该热导体为铜粉；其中该热导体为铜丝；其中该热导体为铜网及弹簧，其中该铜网置于弹簧的外侧，且围绕着弹簧四周；其中该工作流体为纯水。
本实用新型的优点在于该沟槽管的内表面为沟槽，增加管内的截面积，促使该沟槽管的散热能力更优良，工作流体在流动时速度更快，从而提升整体的散热效果。
下面结合附图对本实用新型的上述的和其它的特征和优点做详细说明。
附图说明
图1A、图1B显示本实用新型中热导管进行缩管作业前的示意图；
图2A、图2B显示本实用新型中的该热导体为铜粉的实施例示意图。
图3A、图3B显示本实用新型中的该热导体为铜丝的实施例示意图。
图4A、图4B显示本实用新型中的该热导体为铜网及弹簧，其中该铜网置于弹簧的外侧，且围绕着弹簧四周的实施例示意图。
图5显示本实用新型的应用示意图；
图6显示本实用新型的制作流程图；
图7显示本实用新型使用状态的立体图。
附图标记说明：1-沟槽管；12-第一端；14-第二端；16-热导体；18-工作流体。
具体实施方式
兹谨就本案的结构组成，及所能产生的功效与优点，配合附图，举本案的一较佳实施例详细说明如下。
请参考图1A、1B至图7，显示本实用新型的一种热导管复合结构，是主要用来装设于如笔记型电脑等体积较小的散热装置上，该热导管复合结构，包含：
一沟槽管1，该沟槽管1为一中空壳体，且该沟槽管1的内表面为沟槽10，且该沟槽管1的第一端12及第二端14均内缩，略呈锥形，该第一端12及第二端的顶部呈密封状态；
其中该沟槽管1内尚有一热导体16及一工作流体18，该热导体16位于接近第一端12处，该工作流体18则注满于该沟槽管1内；且于该第一端12的顶部密封之后，由该第二端14注入适当的热导体16及该工作流体18，随后将内部抽真空并予以密封形成一体。
如图2A、图2B所示，本实用新型中的该热导体16为铜粉。
如图3A、图3B所示，本实用新型中的该热导体16为铜丝。
如图4A、图4B所示，本实用新型中的该热导体16为铜网及弹簧，其中该铜网置于弹簧的外侧，且围绕着弹簧四周。
本实用新型的制程如下(请参考图6)：
取一圆型管体，其中该管体为金属材料所制成，如铜或铝；该管体内部形成沟槽，如图示的锯齿形沟槽。
将该管体进行裁切(100)；
清洗该管体并去毛边(101)；
该管的第一端缩管(102)；
置一心棒于管内部(103)；
充填热导体于该第一端内部；并延伸一段距离。该心棒的作用可以使得热导体可以附着在心棒上，而不会沉积在管子一端(104)；
进行烧结(105)；
将心棒从管中拆除(106)；
该管第二端缩管(107)；
将该第一端焊接完全密封(108)；
充填工作液体于管内部；其中该工作液体纯水(109)；
该管内部除气以达到真空状态(110)；
加热进一步除气(111)；
该管子第二端焊接使得管体的两端完全密封(112)。
本实用新型中主要特征在于该沟槽管的内表面为沟槽，增加管内的截面积，促使该沟槽管的散热能力更优良，工作流体在流动时速度更快，藉以提升整体的散热效果。
综上所述，本案人性化的体贴设计，相当符合实际需求。其具体改进现有缺点，相较于现有技术明显具有突破性的进步优点，确实具有功效的增进，且非易于达成。本案未曾公开或揭露于国内与国外的文献与市场上，已符合专利法规定。
以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种热导管复合结构，是主要用来装设于体积较小的散热装置上，该热导管复合结构，其特征在于，包含：
一沟槽管，该沟槽管为一中空壳体，该沟槽管的内表面为沟槽，且该沟槽管的第一端及第二端均内缩，略呈锥形；
其中该沟槽管内有一热导体及一工作流体，该热导体位于接近第一端处，该工作流体则注满于该沟槽管内；且于该第一端的顶部密封之后，由该第二端置入适当的热导体及该工作流体，随后将内部抽真空并予以密封形成一体，该第一端及第二端的顶部呈密封状态。
2.根据权利要求1所述的热导管复合结构，其特征在于，该热导体为铜粉。
3.根据权利要求1所述的热导管复合结构，其特征在于，该热导体为铜丝。
4.根据权利要求1所述的热导管复合结构，其特征在于，该热导体为铜网及弹簧，其中该铜网置于弹簧的外侧，且围绕着弹簧四周。
5.根据权利要求1所述的热导管复合结构，其特征在于，该工作流体为纯水。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102636060A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-08-15 | 昆山长运电子工业有限公司 | 具有螺旋式散热通道的薄型热管 |
| CN105716458A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-06-29 | 江苏巨鼎新能源科技有限公司 | 一种工型散热管及工型散热器 |
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2008
- 2008-03-03 CN CNU2008200073233U patent/CN201218680Y/zh not_active Expired - Lifetime
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