CN201217291Y - 无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜 - Google Patents
无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201217291Y CN201217291Y CNU2008200803931U CN200820080393U CN201217291Y CN 201217291 Y CN201217291 Y CN 201217291Y CN U2008200803931 U CNU2008200803931 U CN U2008200803931U CN 200820080393 U CN200820080393 U CN 200820080393U CN 201217291 Y CN201217291 Y CN 201217291Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precoatingfiltration
- film
- dual
- substrate
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 32
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims 2
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 6
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜，应用于印刷覆膜技术领域。包括基材和热熔胶层，特征是：基材是双向拉伸聚丙烯薄膜，热熔胶层是EVA热熔胶。热熔胶层均匀复合在基材的一个表面上。基材的厚度在12－22微米之间，热熔胶层的厚度在10－40微米之间。效果是：具有高色彩饱和度、高亮度、厚度规格多、品种规格多(可分为亮光与亚光、单面电晕与双面电晕预涂膜)、应用领域广、在高速覆膜过程中无析出物、基材面润湿张力保持持久、覆膜后印刷品外观效果较普通BOPP预涂膜更佳的特点，提高了印品的精美程度。主要在一些高档次客户群使用，覆膜速度快；覆膜过程无析出物，以利于覆膜后的UV(紫外线上光)、烫金、磨砂等后处理工艺的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷覆膜技术领域，特别涉及覆膜的重要材料预涂膜，是一种采用挤出复合工艺技术制造的预涂膜。
背景技术
印刷品覆膜是印后加工的重要手段，它决定印刷产品的最终身价。印刷品的覆膜工艺是指用塑料薄膜覆盖在纸张印刷品上面，中间使用粘合剂，通过加热加压处理后，使塑料薄膜和纸张两种不同性质的物质粘合在一起，形成纸/塑合一的表面装饰加工技术。它对印刷品起保护和装饰作用，被广泛应用于包装印刷领域，如书刊封面、宣传画册、地图、广告礼品袋、高级包装盒等的表面加工上。覆膜可分即涂膜和预涂膜两种。
即涂膜技术是国际六十年代兴起的对印刷品、包装品的印后覆膜工艺。但该技术在覆膜过程中直接使用含苯溶剂，因而带来了由于自身工艺而无法克服的三大弊端：
(1)环保问题：由于有毒物质苯的挥发和溢出，造成了空气污染并给生产者和使用者的身体带来极大危害；同时，残留于覆膜中的有害物质对消费者的健康有不良影响。
(2)质量问题：由于覆膜加工后仍有挥发物质苯不断溢出，极易在膜和纸张之间形成气泡，使印品表面呈雾状，影响印品的光洁度、清晰度及色彩鲜艳度；有时因粘合强度不够，甚至造成开裂、皱折和脱膜。此外，即涂膜的生产设备自动化程度低，降低了覆膜成品率。
(3)安全问题：由于溶液中含有挥发性有机溶剂苯，容易在液槽周围形成可燃、易爆炸的气体氛围，而使用的塑料基材在运转过程中摩擦产生静电，造成火灾隐患。已经发生过这样的事故数起，小则停机停产，大则机器烧毁，厂房坍塌，人员伤亡。
预涂膜覆膜技术是可持续发展的环保技术。预涂膜覆膜技术亦可称之为环境友好技术或清洁技术，实现了保护环境、保护健康、安全生产。预涂膜生产及使用过程中，不发生有毒气体的挥发污染，因此，有效改善工作环境，消除生产场地及产品贮存的火灾隐患；使用预涂膜产品，由于其中没有有害残留物质，可广泛应用于书刊(尤其是学生课本)、食品、烟酒、药物等的包装上，对消费者不构成潜在威胁；同时省去了黏合剂的调配、涂覆以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟内完成，对环境不会产生污染，没有火灾隐患，也不需要清洗涂胶设备等，能实现高速、高效、高质量覆膜；预涂膜提升了印刷品的色彩饱和度和清晰度、明显增加其艺术效果，并对印刷品起到保护作用，使之耐水、耐潮、耐光、防止污染、防化学腐蚀，延长使用寿命，大大提高印刷品的耐用性、收藏及观赏价值，提升了产品的商业竞争力和附加值。
预涂膜结构不同、采用基材不同和热熔胶层不同，预涂膜产品的性能会有很大差异，覆膜后产品的效果也会有很大的区别，如色彩饱和度、亮度、抗张强度、挺阔度、平整度等方面。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜，提高印品的精美程度，产品质量稳定，不仅环保、安全、方便、节能、高效，而且能满足一些高档次客户群对“覆膜速度快；覆膜过程中膜表面无析出物产生；基材面润湿张力要保持持久，以利于覆膜后的UV(紫外线上光)、烫金、磨砂等后处理工艺的进行”的要求。由于不使用有机溶剂，克服即涂膜存在的不足。
本实用新型采用的技术方案是：无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜，包括基材和热熔胶层，其特征在于：基材的一个表面上有热熔胶层，基材和热熔胶层的宽度相同。基材是双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，热熔胶层是EVA热熔胶。热熔胶层均匀复合在基材的一个表面上。基材的厚度在12-22微米之间，热熔胶层的厚度在10-40微米之间。
较好的技术方案是：基材的厚度在12-18微米之间，热熔胶层的厚度在10-30微米之间。
利用挤出机和复合设备组成的复合生产线，将热熔胶层复合在基材的一个表面上，生产无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜。基材和EVA热熔胶层的厚度进行适当的组合后，可以获得不同的产品。上述挤出机和复合设备以及复合工艺是本领域技术人员熟知的。
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100％的固体可熔性聚合物；在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅黄色或无色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。涂覆级EVA热熔胶产品主要依靠进口，国内无合适级别产品生产。
无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是一种特殊的BOPP，目前，国内BOPP厂很少有生产，此产品可以采用进口基材。
本实用新型的有益效果：无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜，以双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜作为基材，以EVA热熔胶作为热熔胶层的预涂膜，具有“覆膜速度快；覆膜过程中膜表面无析出物产生；基材面润湿张力要保持持久，以利于覆膜后的UV(紫外线上光)、烫金、磨砂等后处理工艺的进行”的特点，提高了印品的精美程度。主要在一些高档次客户群中使用。无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜产品质量稳定，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势，能满足一些客户对覆膜后产品要求。由于不使用有机溶剂，克服即涂膜存在的不足。其产品必将会在高档次客户群等有上述要求的领域得到更加广泛的应用。
附图说明
图1是无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜横剖面结构示意图。
图中，1.基材，2.热熔胶层。
具体实施方式
实施例1：以宽度为1580毫米的无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜为例，进行详细说明。
参阅图1。无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜宽度为1580毫米。基材(1)和热熔胶层(2)的宽度相同。无底涂剂双向拉伸聚丙烯(BOPP)预涂膜有2层，第一层是基材1，第二层为热熔胶层2。原基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，宽度1600毫米；热熔胶层2是EVA热熔胶。热熔胶层2均匀复合在基材1的一个表面上，复合热熔胶层2后经过切边系统，两侧边缘共被切掉20毫米，最终产品将比原基材窄20毫米。在幅宽边沿，厚度偏差≤2微米。基材1的厚度是12微米，热熔胶层2的厚度是13微米。
Claims (2)
1、一种无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜，包括基材(1)和热熔胶层(2)，其特征在于：基材(1)的一个表面上有热熔胶层(2)，基材(1)和热熔胶层(2)的宽度相同，基材(1)是双向拉伸聚丙烯薄膜，热熔胶层(2)是EVA热熔胶，热熔胶层(2)均匀复合在基材(1)的一个表面上，基材(1)的厚度在12-22微米之间，热熔胶层(2)的厚度在10-40微米之间。
2、根据权利要求1所述的无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜，其特征是：所述的基材(1)的厚度在12-18微米之间，热熔胶层(3)的厚度在10-30微米之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200803931U CN201217291Y (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200803931U CN201217291Y (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201217291Y true CN201217291Y (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40540126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200803931U Expired - Lifetime CN201217291Y (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 无底涂剂双向拉伸聚丙烯预涂膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201217291Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504716A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-06-20 | 上海金浦塑料包装材料有限公司 | 一种bopp预涂基膜 |
| CN110305600A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-10-08 | 黄山永新股份有限公司 | 一种可定点热封可回收的轻量化高速包装膜及其生产工艺 |
| CN111690330A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-22 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种无底涂剂双面胶层聚丙烯预涂膜及其制备方法 |
| CN114736412A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-12 | 安徽国风新材料股份有限公司 | 一种涂布型bopp可压纹预涂膜及其制备方法 |
-
2008
- 2008-05-05 CN CNU2008200803931U patent/CN201217291Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102504716A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-06-20 | 上海金浦塑料包装材料有限公司 | 一种bopp预涂基膜 |
| CN110305600A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-10-08 | 黄山永新股份有限公司 | 一种可定点热封可回收的轻量化高速包装膜及其生产工艺 |
| CN111690330A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-09-22 | 安徽国风塑业股份有限公司 | 一种无底涂剂双面胶层聚丙烯预涂膜及其制备方法 |
| CN114736412A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-12 | 安徽国风新材料股份有限公司 | 一种涂布型bopp可压纹预涂膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106336834B (zh) | 一种遇水失去粘结力的热熔胶及其制品 | |
| CN102873953A (zh) | 无底涂剂预涂膜及其双向拉伸聚丙烯薄膜和该聚丙烯薄膜的制备方法 | |
| CN201702995U (zh) | 双向拉伸聚丙烯抗划伤亚光预涂膜 | |
| US11124681B2 (en) | Low-temperature thermal laminating film and preparation method and application thereof | |
| CN105017548B (zh) | 一种数码喷绘广告基材及其制备方法 | |
| CN201217285Y (zh) | 双向拉伸聚丙烯预涂膜 | |
| CN104309256A (zh) | 一种预涂膜覆膜新工艺 | |
| CN102229786B (zh) | 环保预涂膜 | |
| CN202319327U (zh) | 一种免面涂热转印膜 | |
| CN206170793U (zh) | 一种导光板在线贴合保护膜 | |
| CN105001810B (zh) | 一种数码喷绘打印材料用热熔胶及其制备方法 | |
| CN102020944A (zh) | 广告喷绘热裱膜 | |
| CN201217288Y (zh) | 双向拉伸聚酯预涂膜 | |
| CN109177402A (zh) | 一种镭射用bopp预涂基膜及其制备方法 | |
| CN201817432U (zh) | 广告喷绘热裱膜 | |
| CN201217290Y (zh) | 金属化双向拉伸聚酯预涂膜 | |
| CN201217287Y (zh) | 双向拉伸尼龙预涂膜 | |
| CN202662249U (zh) | 一种夜光标识贴 | |
| CN202671486U (zh) | 双向拉伸聚丙烯预涂膜 | |
| CN102432995B (zh) | 交联塑化树脂液及其无胶型纸质印刷品复膜的生产方法 | |
| CN201020898Y (zh) | 环保型热合自粘金属复合膜 | |
| CN201587922U (zh) | 数码预涂膜 | |
| CN109572124A (zh) | 一种无底涂复合膜及其制备方法 | |
| CN104527196A (zh) | 一种无基材厚型光学胶的制备方法 | |
| CN201702988U (zh) | 金属化双向拉伸聚丙烯预涂膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU KANGDEXIN COMPOSITE MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: BEIJING KANGDE XIN COMPOSITE MATERIAL CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: On the west side of the 215600 Jiangsu provincial environmental protection new material Industrial Park Road on the north side of Hong Kong, Hong Kong Hua Lu Chen Patentee after: Jiangsu kangdexin composite materials Limited by Share Ltd Address before: 102200, 26, Zhenxing Road, Changping science and Technology Park, Beijing, Changping District Patentee before: Beijing kangde xin composite material Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090408 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |