CN201203110Y - 加水燃料燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加水燃料燃烧装置。它通过高配比的加水燃料燃烧装置与设置数个高热喷雾筒，提供能够使燃料完全燃烧、节约燃料费用的燃烧装置。其结构为：它有圆筒形外壳，外壳前、后部为圆锥形的钢材构成，外壳内侧由圆锥形后部、圆筒形中部以及比圆锥形后部锥度小的圆锥形前部构成，外壳内侧根据设定的厚度全部覆盖耐热材料；圆锥形后部设置燃料喷射器，圆锥形前部同时设置数个火焰喷射筒或环状喷射孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有关加水燃料燃烧装置。
背景技术
以往，为燃烧提供的热源的燃烧装置是使用重油、柴油、煤油等。燃烧时产生二恶英、硫化物、氯化物、氮氧化合物等有害气体，成为社会问题。为防止这些有害气体的排出，需要进行高温燃烧，高温燃烧则需要大规模的设备、设施。
另外，传统的加水燃料燃烧装置在燃烧室内设置蓄热块，向蓄热块上喷雾燃料，根据热球式发动机的原理使其燃烧。另外火焰喷射孔仅在前部有一个，接触燃烧炉内的火焰仅有一条喷雾，炉中心部与外缘部产生温度差从而很难达到炉内温度均衡。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种不需要设置蓄热块，通过构造简单的燃烧装置及设置数个而非一个喷雾筒，使火焰的形状能够扩散。被雾化的加水燃料在燃烧装置的预热温度下发生微爆炸而完全燃烧。燃烧装置产生的高热量在炉内被广泛雾化从而能够使炉内温度均衡，提高燃烧效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种加水燃料燃烧装置，它有圆筒形外壳，外壳前、后部为圆锥形的钢材构成，外壳内侧由圆锥形后部、圆筒形中部以及比圆锥形后部锥度小的圆锥形前部构成，外壳内侧根据设定的厚度全部覆盖耐热材料；圆锥形后部设置燃料喷射器，圆锥形前部同时设置数个火焰喷射筒或环状喷射孔。
所述火焰喷射筒或环状喷射孔的前端孔径扩大。
所述圆锥形前部的中心部位设置圆锥形耐热金属块。
本实用新型的外壳由能够承受微水蒸气爆炸的钢材制成圆筒形，外壳的前部和后部分别为圆锥形。在外壳内侧则由圆锥形后部、圆筒形中部和圆锥形前部构成，分为上下两段或前后三段。
外壳内侧根据设定的厚度全部覆盖耐热材料，圆锥形后部设置油和加水燃料的喷雾燃烧器。圆锥形前部比圆锥形后部缓和，圆锥形前部的端部设置数个火焰喷射筒或环状的火焰喷射孔。
燃烧装置由后部预热油雾化燃烧加热到700摄氏度高温后，喷入雾化的加水燃料，由于炉内的高热而产生微水蒸气爆炸是其特征之一。
圆锥形前部外设置数个火焰喷射筒或环状喷射孔，它们的前端孔径扩大可以使火焰的喷射范围扩大，从而使与其连接的炉内温度均衡是其特征之二。
本实用新型的有益效果是：如前所述，可以燃烧油与水比例为1：3-5的高配比加水燃料，由于设置多个喷雾筒，使火焰向与此燃烧装置相连接的燃烧炉内充分扩散喷射成为可能，从而提高了燃烧效率，节约燃料费，有毒气体被完全燃烧，排出气体比较干净。
附图说明
图1为有无此燃烧装置与炉体温度变化趋势对比图；
图2为平面图；
图3为立面图；
图4为图2的A-A截面图；
图5为图3的B-B截面图；
图6为火焰喷射筒；
图7为图6的C-C断面图；
图8为环状火焰喷射口；
图9为图8的D-D断面图。
其中，1.圆筒形中部，2.圆锥形后部，3.圆锥形前部，4.外壳，5.耐热衬层，6.火焰喷射筒，7.温度计插入管，8.监视孔，9.喷雾喷烧器，10.预热燃料送油管，11.加水燃料送油管，12.耐热金属块，13.端部扩张，14.环状放射孔，15.连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示本实用新型的实施例，图2和图3是指燃烧设备整体，它的外壳4由能够承受水蒸气微爆炸的钢材形成，外壳4内侧为圆锥形后部2、圆筒形中部1和圆锥形前部3，在圆锥形后部2的后端部设置喷雾喷烧器9，喷雾喷烧器9与预热燃料送油管10和加水燃料送油管11连接；圆锥形前部3的前端部设置数个火焰喷射筒6。外壳4内侧根据设定的厚度全部覆盖耐热材料，形成耐热衬层5，如图4所示。本实施例中，外壳4使用SS400，内部耐热材料使用耐火炉料。外壳4的圆锥形前部3外部设有连接法兰15，外壳4上还设有温度计插入管7和监视孔8。
图6为火焰喷射筒结构示意图，为使火焰喷射范围大，在圆锥形前部3设置数个火焰喷射筒6，火焰喷射筒6的端部扩张13成圆形喷射口，如图5、图7所示。火焰喷射筒6的数量及相对的喷射口面积可以使装置的喷雾压力在2-2.5Kgf/cm2之间调节。
图2、图3、图6及图8中耐热金属块12是设置在圆锥形前部3中心部位；以扩大火焰喷雾，使之成放射状扩大的技术特征。
图8及图9中的端部扩张13与前述相同，具有在很广的范围喷射火焰的特征。喷射口面积如前所述。但其采用的是数个环状放射孔14。
图3中喷雾喷烧器9分别与预热燃料送油管10和加水燃料送油管11连接，两者分别通过压送泵与燃料储存罐相连。
喷雾喷烧器9利用预热燃料送油管10喷雾燃烧，将燃烧装置加热到700摄氏度后，加水燃料送油管11开始喷雾燃烧。
图1是根据对工厂废液的燃烧试验数据绘制的“有无此燃烧装置与炉体温度变化趋势对比”图。其中，a为加水燃料喷雾点；b为熄火点，无此燃烧装置，喷雾比1：3，油液比1：3；c为有此燃烧装置，喷雾比1：5，油液比1：3；d为有此燃烧装置，喷雾比1：3，油液比1：5；由图1可知不利用此燃烧装置时，喷入雾化的加水燃料后，温度降低并最终导致火熄灭；
下表是用工厂废液代替水制作加水燃料进行燃烧所测得的废气排放数据。
Claims (3)
1.一种加水燃料燃烧装置，其特征是，它有圆筒形外壳，外壳前、后部为圆锥形的钢材构成，外壳内侧由圆锥形后部、圆筒形中部以及比圆锥形后部锥度小的圆锥形前部构成，外壳内侧根据设定的厚度全部覆盖耐热材料；圆锥形后部设置燃料喷射器，圆锥形前部同时设置数个火焰喷射筒或环状喷射孔。
2.如权利要求1所述的加水燃料燃烧装置，其特征是，所述火焰喷射筒或环状喷射孔的前端孔径扩大。
3.如权利要求1所述的加水燃料燃烧装置，其特征是，所述圆锥形前部的中心部位设置圆锥形耐热金属块。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102893087A (zh) * | 2010-01-07 | 2013-01-23 | 株式会社Ibs | 使用燃料和有机化合物水溶液的高温燃烧方法及装置 |
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2008
- 2008-04-30 CN CNU2008201118119U patent/CN201203110Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102893087A (zh) * | 2010-01-07 | 2013-01-23 | 株式会社Ibs | 使用燃料和有机化合物水溶液的高温燃烧方法及装置 |
| CN102893087B (zh) * | 2010-01-07 | 2015-09-30 | 株式会社Kcs | 使用燃料和有机化合物水溶液的高温燃烧方法及装置 |
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