CN201192786Y - 悬臂式旋转支座 - Google Patents
悬臂式旋转支座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201192786Y CN201192786Y CN 200820057876 CN200820057876U CN201192786Y CN 201192786 Y CN201192786 Y CN 201192786Y CN 200820057876 CN200820057876 CN 200820057876 CN 200820057876 U CN200820057876 U CN 200820057876U CN 201192786 Y CN201192786 Y CN 201192786Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cantilever
- positioning screw
- bearing
- column
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用激光束焊接加工的设备,具体为一种悬臂式旋转支座。一种悬臂式旋转支座,包括承重套(1)、转动定位螺钉(2)、垂直定位螺钉(3)、立柱(4)、悬臂(5)、双孔连接铰链(6)、可调节拉杆(7)、预设定位孔(8)、底座(9),其特征在于:立柱(4)安装在底座(9)上,承重套(1)套在立柱(4)外,悬臂(5)和承重套(1)固定连接,可调节拉杆(7)的两端分别通过双孔连接铰链(6)和销轴连接悬臂(5)和底座(9),悬臂(5)和承重套(1)的固定处的下方安装有转动定位螺钉(2),承重套(1)和立柱(4)之间可通过垂直定位螺钉(3)固定。采用本实用新型,可优化受力结构,增加了支座的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用激光束焊接加工的设备,具体为一种悬臂式旋转支座。
背景技术
激光焊接是多辊冷连轧机正常运行时不可或缺的步骤,以2030冷轧C102五机架全连续轧机为例,如图1至图3所示:其1号涨力辊组位于入口活套与激光焊机之间,其主要是作用是:焊机焊接前,使钢带尾部与焊机出口侧形成规定的焊接活套;与活套小车形成设定的活套涨力。因此辊组的制动效果直接影响焊接活套量大小和活套涨力,共四根辊子联动组成涨力辊组,每根辊子都有一台100kw大电机带动,配两个液压抱闸,共8个液压抱闸。这种结构存在如下问题:1.支架是简单的焊接结构件,存在焊接应力和变形,时常发生支架断裂失效,而现场设备安装位置很有限,不可能增大结构尺寸。2.支架直接用螺栓固定液压抱闸,发生抱闸故障和常规更换闸皮必须在线更换,使整条机组流水线处于停机状态。3.间隙A为夹钳打开状态时闸皮与制动盘的单侧间隙,一般取2~5mm,两侧共为4~10mm,B为制动盘厚度,约20mm,实际使用的闸皮厚度约为15mm,其中5mm为嵌入夹钳头部,大于间隙A,所以更换闸皮时,必须先使夹钳开口增大,更换后,又必须再次缩小夹钳开口至规定的间隙,这样更换一次闸皮需要调节两次或数次夹钳开口度,势必增加闸皮异常损坏故障与常规更换的难度和处理时间。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种使用和更换方便的涨力辊组支架,本实用新型公开了一种悬臂式旋转支座。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种悬臂式旋转支座,包括承重套、转动定位螺钉、垂直定位螺钉、立柱、悬臂、双孔连接铰链、可调节拉杆、预设定位孔、底座,其结构在于:立柱安装在底座上,承重套套在立柱外并可绕立柱左右转动和上下移动,悬臂和承重套固定连接,可调节拉杆的两端分别通过双孔连接铰链和销轴连接悬臂和底座,悬臂和承重套的固定处的下方安装有转动定位螺钉,承重套和立柱之间可通过垂直定位螺钉固定,悬臂上开有个孔用于安装液压抱闸。
使用时,需要切换液压抱闸为离线检修状态时,保持液压抱闸钳口为打开状态,脱开可调节拉杆与悬臂的双孔连接铰链,悬臂以承重套旋转中心旋转180度,直到被转动定位螺钉阻挡为止,完成切换。反之,可切换回在线工作状态。
采用本实用新型,可优化受力结构,提高支座的机械性能,满足特殊安装空间的要求,满足高精度要求的安装,简化更换闸皮的步骤与缩短处理时间,增加了支座的通用性。
附图说明
图1是现有技术的涨力辊组的主视图;
图2是现有技术的涨力辊组的左视图;
图3是现有技术的涨力辊组的俯视图;
图4为本实用新型结构示意图的主视图;
图5为本实用新型结构示意图的左视图;
图6为本实用新型结构示意图的俯视图;
图7为图6中B-B的局部剖面图;
图8为图4中A-A的剖面图;
图9为图4中C部分的局部放大剖面图;
图10为图4中D部分的局部放大剖面图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步说明本实用新型:
一种悬臂式旋转支座,包括承重套1、转动定位螺钉2、垂直定位螺钉3、立柱4、悬臂5、双孔连接铰链6、可调节拉杆7、预设定位孔8、底座9,其结构在于:立柱4安装在底座9上,承重套1套在立柱4外并可绕立柱4左右转动和上下移动,悬臂5和承重套1固定连接,可调节拉杆7的两端分别通过双孔连接铰链6和销轴连接悬臂5和底座9,悬臂5和承重套1的固定处的下方安装有转动定位螺钉2,承重套1和立柱4之间可通过垂直定位螺钉3固定,悬臂5上开有4个孔用于安装液压抱闸。
如图4~6所示,液压抱闸整体安装在悬臂5的四个安装孔上,悬臂5可以绕承重套1做180度旋转,转动定位螺钉2限定制动角度,承重套1可以沿立柱4方形上下移动,垂直定位螺钉3分别限制两个套的上下位置,可调节拉杆7两端通过双孔连接铰链6与销轴连接悬臂5与底座9。
如图8所示,采用方型立柱与承重套方形内孔配合,限定了抱闸与传动中心轴向窜动间隙,提高了整个支座的刚度。
如图7所示,A面为相对转动接触面,B面为受力面。采用B直线面受力,制动力(逆时针)直接传递到立柱上,提高了支座的强度,同时省去了原支架的多处加强筋与止档块,既间接简化结构又提供更高的强度。
如图9、10所示,拉杆两端都是铰链连接,C-曲线面允许拉杆可以左右摆动,采用这种连接方式,在辊子顺时针旋转时,制动开始瞬间,拉杆可以微量左右摆动,有效减缓冲击,提高整个支座的抗冲击强度。
本实用新型采用悬臂式,实现安装中心与制动中心更大间距,满足特殊安装空间的要求。支座整体采用的是零部件装配,制造尺寸、配合精度有保证,提高安装精度,满足高精度要求的安装,避免焊接件的低精度、存在焊接内应力变形的缺点。简化更换闸皮的步骤与缩短处理时间。
悬臂旋转过180度后,抱闸钳口离开制动盘,间接增加钳口间隙到25mm,完全满足闸皮更换所需要的间隙,不需要反复调整夹钳钳口开口间隙,对于更换闸皮作为制动系统最常规、最频繁的维护检修项目,有着重要利益。
采用垂直定位螺钉进行高度定位与可调节拉杆,通过预设定孔8,就可满足数个尺寸制动盘的安装,避免了焊接支架只能适合单一制动盘尺寸的缺点,增加了支座的通用性。
Claims (1)
1.一种悬臂式旋转支座,包括承重套(1)、转动定位螺钉(2)、垂直定位螺钉(3)、立柱(4)、悬臂(5)、双孔连接铰链(6)、可调节拉杆(7)、预设定位孔(8)、底座(9),其特征在于:立柱(4)安装在底座(9)上,承重套(1)套在立柱(4)外并可绕立柱(4)左右转动和上下移动,悬臂(5)和承重套(1)固定连接,可调节拉杆(7)的两端分别通过双孔连接铰链(6)和销轴连接悬臂(5)和底座(9),悬臂(5)和承重套(1)的固定处的下方安装有转动定位螺钉(2),承重套(1)和立柱(4)之间可通过垂直定位螺钉(3)固定,悬臂(5)上开有(4)个孔用于安装液压抱闸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200820057876 CN201192786Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 悬臂式旋转支座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200820057876 CN201192786Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 悬臂式旋转支座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201192786Y true CN201192786Y (zh) | 2009-02-11 |
Family
ID=40392331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200820057876 Expired - Fee Related CN201192786Y (zh) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | 悬臂式旋转支座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201192786Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102320374A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-01-18 | 湖北金像无人航空科技服务有限公司 | 一种小型飞行器悬臂动力系统转向安装支座 |
CN103624456A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-12 | 安川首钢机器人有限公司 | 定位装置及具备该定位装置的机器人系统 |
CN104339175A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 利勃海尔-齿轮技术有限责任公司 | 具有至少两个独立加工单元的用于加工工件的机床和方法 |
-
2008
- 2008-04-29 CN CN 200820057876 patent/CN201192786Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102320374A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-01-18 | 湖北金像无人航空科技服务有限公司 | 一种小型飞行器悬臂动力系统转向安装支座 |
CN103624456A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-12 | 安川首钢机器人有限公司 | 定位装置及具备该定位装置的机器人系统 |
CN103624456B (zh) * | 2012-08-30 | 2015-09-30 | 安川首钢机器人有限公司 | 定位装置及具备该定位装置的机器人系统 |
CN104339175A (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-11 | 利勃海尔-齿轮技术有限责任公司 | 具有至少两个独立加工单元的用于加工工件的机床和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201192786Y (zh) | 悬臂式旋转支座 | |
JP5670541B2 (ja) | 射出成形機のトグル式型締機構 | |
CN108161417B (zh) | 一种汽车减震器弹簧拆装方法 | |
KR20050110031A (ko) | 홀더 유니트 및 그 홀더 유니트를 구비한 헤밍 가공 장치 | |
CN201446134U (zh) | 中厚板炉卷轧机卷取炉夹送辊装置 | |
CN201195413Y (zh) | 垃圾压缩机可调式滚轮导向装置 | |
EP2335860B1 (en) | Means, i.e. welding gun, for sandwiching an object with bearing installation structure and method of installing such bearing structure in such means | |
JP5116676B2 (ja) | 湾曲したコネクタ要素を具備した補正ユニットを含むスポット熔接トング | |
CN107796593A (zh) | 一种通用杆式风洞应变天平粘贴定量加压系统 | |
CN204638979U (zh) | 一种u形螺杆专用扳弯装置 | |
CN201183118Y (zh) | 一种可调导向轮同轨道间隙的装置 | |
KR101175403B1 (ko) | 커플링 정비용 작업대 | |
CN217783525U (zh) | 一种控制隧道拱架间距的装置 | |
CN215902987U (zh) | 一种支架合件铆焊工装 | |
KR101008365B1 (ko) | 가이드 롤러 테스트 장치 | |
CN201223870Y (zh) | 一种钢带清洗机的快速换辊装置 | |
JP2007001047A (ja) | 射出成形機の横型型締装置 | |
CN209953496U (zh) | 一种冷轧机下支承辊安装装置 | |
CN208533244U (zh) | 双捻机过线飞轮盘装置 | |
CN109580392B (zh) | 一种液压压剪试验机 | |
CN200970532Y (zh) | 破碎机锤头轴定位装置 | |
CN201849894U (zh) | 板材上料定位机构 | |
CN2431996Y (zh) | 塞棒启闭装置 | |
KR100973900B1 (ko) | 선재 압연롤 쵸크 클램프 장치 | |
CN219990947U (zh) | 一种支撑辊换辊装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090211 Termination date: 20100429 |