CN201186323Y - 一种用于拉弯成形的离散模具 - Google Patents

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CN201186323Y CNU2008200283759U CN200820028375U CN201186323Y CN 201186323 Y CN201186323 Y CN 201186323Y CN U2008200283759 U CNU2008200283759 U CN U2008200283759U CN 200820028375 U CN200820028375 U CN 200820028375U CN 201186323 Y CN201186323 Y CN 201186323Y
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王永军
武伟超
刘磊
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Abstract

本实用新型涉及一种用于拉弯成形的离散模具,包括基本体(5)、垫层(4)、连接螺栓(7)和两个夹块(6)。基本体(5)一端的端面为弧形工作面(10),中部有与连接螺栓(7)配合的通孔(11)。将一个夹块、多个基本体和一个夹块依次串装在连接螺栓(7)上,并夹紧固定,集成为模具;通过调整连接螺栓穿过各基本体上的通槽的位置(11),调整各个基本体工作面(10)的位置。通过安装孔(9)将模具固定在拉弯机的工作台上,对待成形工件(2)进行拉弯成形。成形过程中,通过微调基本体(5)的位置,改变模具的外型面形状,以补偿回弹对成形精度的影响,能适应不同拉弯零件回弹控制的需要具有结构简单、使用方便、生产效率高、成本低的特点。

Description

一种用于拉弯成形的离散模具
一、 技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体是一种用于拉弯成形的离散模具。
二、 背景技术
拉弯工艺用于制造尺寸大,外形准确度要求较高,相对弯曲半径大的挤压和板弯 型材弯曲件,是制造车、船、飞机上的框、肋、缘条等结构零件的重要生产工艺。
如图1所示,长期以来,拉弯零件的制造均采用刚性整体拉弯模具1,将工件2 置于刚性整体拉弯模具1之上,两端通过夹头3向工件施加拉力,使其成形。这种成 形方法因卸载后拉弯工件2会出现回弹现象,为了控制回弹,需要反复进行修模,反 复进行工艺实验,费时费力,并且精度难以保证。同时,该方法一个工件即需要一个 模具,导致模具数量庞大,增加了生产成本。
三、 发明内容
为了克服现有拉弯技术中一个零件需要一个模具,导致生产中模具数量庞大,生 产成本高,并且工件成形精度难以保证的不足,本发明提出了一种用于拉弯成形的离 散模具。
本发明是将多个离散的基本体集成为具有一定型面的模具,并且该模具可根据所 成形型材的要求任意组合,包括多个基本体、垫层、两个夹块、连接螺栓。其中,基 本体是模具的基本单元,为长方体,宽度大于待成形工件的宽度, 一端的端面为工作 面,该工作面为弧面;基本体的中部有与连接螺栓配合的条形通孔;基本体的数量根 据所加工零件的跨度尺寸和基本体厚度确定。
用以消除各基本体集成中的间隙的垫层采用弹性材料,该垫层应具有足够的弹性 变形能力及一定的硬度,放置在离散模基本体工作面表面。
夹块为"L"状,在其与离散模基本体接触的垂直面上有两个用于安装连接螺栓
的通孔。夹块的水平面作为底座,在底座上有两个用于与拉弯机工作台面固定的安装 孔。
在组装模具时,依次将一个夹块、多个基本体、 一个夹块串装在连接螺栓上,并
夹紧固定,集成为模具;安放在模具上的弹性垫层与形成模具的各基本体的配合面, 即外包络面为模具的工作型面;通过调整连接螺栓穿过各基本体上的通孔的位置调整
各个基本体工作面的位置,使其外包络面满足所需的工作型面形状。在组装好离散模 后,通过位于两个夹块上的安装通孔,将离散模固定在拉弯机的工作台上,并将弹性 垫层覆在离散基本体的外型面上,最后放置待拉弯的型材工件,进行拉弯成形。
本发明根据成形工件型面要求,将多个离散的基本体集成为相适应的模具,利用 通用拉弯机对型材进行拉弯成形;成形过程中,通过微调基本体的位置,改变离散模 的外型面形状,以补偿回弹对成形精度的影响,实现拉弯零件的精确成形。本发明以 可集成的拉弯模具代替传统的整体拉弯成形模具,其工作型面调整方便,能适应不同 拉弯零件回弹控制的需要,显著地减少拉弯零件的设计制造周期,提高了拉弯零件的 制造效率,降低了生产成本。
图1是传统拉弯成形原理示意图。图中刚性整体拉弯模1固定在拉弯机工作台上, 通过夹头3将拉弯力4施加在弯曲工件2上。 图2是本发明的结构示意图主视图。 图3是本发明的结构示意图俯视图。 图4是本发明的结构示意图侧视图。 图5是基本体的主视图。 图6是基本体的A-A剖视图。 图7是夹块的主视图。 图8是夹块的侧视图。其中:
I. 整体拉弯模 2.工件 3.夹头 4.垫层 5.基本体
6.夹块 7.螺栓 8.外包络面 9.夹块通孔 10.基本体工作面
II. 基本体通孔 12.安装孔 五、具体实施方式 实施例一
本实施例是用于成形型材零件截面为15*20mm的矩形,半径为350mm,长度为510mm 的圆弧型材零件的拉弯模具,其特征是将多个离散的基本体集成为具有一定型面的模 具,并且该模具可根据所成形型材的要求任意组合。该模具包括基本体5、垫层4、两 个夹块6、螺栓7。
本实施例中,基本体是模具的基本单元,由13个基本体集成为模具。基本体的外
形尺寸根据拉弯载的荷大小及对模具刚度的要求确定。为方便加工和使用,本实施例 的基本体的工作弧面取圆弧面,该圆弧的直径与基本体厚度相等。基本体5为长方体,
其横截面为矩形,厚度为15rara,宽度大于待成形工件,中间有与连接螺栓7相配合的 条形通孔11。
垫层4采用热塑性聚氨酯橡胶,硬度为85,扯断伸长率在500%-700%之间。垫层 4的厚度为15mm,宽度较成型零件宽30ram,长度比成型零件长度稍长即可。将垫层4 放置在离散模基本体工作面表面,可以改善各个离散模基本体圆弧形工作面之间的凹 陷间隙对工件形状连续性的影响。
夹块6为"L "状,在其与离散模基本体接触的垂直面上有两个圆形通孔12,用 于安装连接螺栓7。夹块的水平面作为底座,在底座上有两个用于与拉弯机工作台面 固定的安装孔9。
组装模具时,首先将两个紧固螺栓7穿过一个夹块6的通孔12,然后将中间有通 孔11的各个基本体5串在螺栓7上,然后安装另一个夹块6,并通过连接螺栓7固定。 在紧固连接螺栓7之前,根据型材的测量工装或外形卡板,调整各个基本体5的位置, 使其外包络面8,即垫层的内表面达到所需的工作型面形状。在组装好模具后,通过 位于两个夹块6上的安装通孔9,将模具固定在拉弯机的工作台上,并将弹性垫层4 覆在集成后的基本体的外型面上,最后放置待拉弯的型材工件2,进行拉弯成形。
实施例二
本实施例是用于成形型材零件截面为150*200誦的矩形,半径为3000咖,长度为 3140mm的圆弧型材零件的拉弯模具,其特征是将多个离散的基本体集成为具有一定型 面的模具,并且该模具可根据所成形型材的要求任意组合。该模具包括基本体5、垫 层4、两个夹块6、螺栓7。
本实施例中,基本体是模具的基本单元,由20个基本体集成为模具。基本体的外 形尺寸根据拉弯载的荷大小及对模具刚度的要求确定。基本体的工作弧面取椭圆形弧 面,短轴与长轴的长度比例应在0.2-l之间。本实施例的椭圆的长轴直径与基本体厚 度相等,短轴长度是长轴的一半。基本体5为长方体,其横截面为矩形,厚度为150mm, 宽度大于待成形工件,中间有与连接螺栓7相配合的条形通孔11。
垫层4采用热塑性聚氨酯橡胶,硬度为85,扯断伸长率在500%_700%之间。垫层
4的厚度为40mm,宽度较成型零件宽50mm,长度比成型零件长度稍长即可。将垫层4 放置在离散模基本体工作面表面,可以改善各个离散模基本体圆弧形工作面之间的凹 陷间隙对工件形状连续性的影响。
夹块6为"L "状,在其与离散模基本体接触的垂直面上有两个圆形通孔12,用 于安装连接螺栓7。夹块的水平面作为底座,在底座上有两个用于与拉弯机工作台面 固定的安装孔9。
组装模具时,首先将两个紧固螺栓7穿过一个夹块6的通孔12,然后将中间有通 孔11的各个基本体5串在螺栓7上,然后安装另一个夹块6,并通过连接螺栓7固定。 在紧固连接螺栓7之前,根据型材的测量工装或外形卡板,调整各个基本体5的位置, 使其外包络面8,即垫层的内表面达到所需的工作型面形状。在组装好模具后,通过 位于两个夹块6上的安装通孔9,将模具固定在拉弯机的工作台上,并将弹性垫层4 覆在集成后的基本体的外型面上,最后放置待拉弯的型材工件2,进行拉弯成形。

Claims (3)

1.一种用于拉弯成形的离散模具,其特征在于还包括弹性垫层(4)、连接螺栓(7)和两个夹块(6),其中: a.模具是由多个基本体(5)通过连接螺栓(7)和夹块(6)集成而成;基本体(5)一端的端面为工作面,该工作面为弧面;基本体(5)的中部有与连接螺栓(7)配合的通孔(11); b.依次将一个夹块(6)、多个基本体(5)、一个夹块(6)串装在连接螺栓(7)上并夹紧固定,集成为模具;在模具上安放有弹性垫层(4),并且该垫层与模具相配合的面形成外包络面(8),该外包络面为模具的工作型面; c.通过调整连接螺栓(7)穿过各基本体(5)上的条形通孔(11)的位置调整各个基本体(5)工作面的位置。
2. 如权利要求1所述一种拉弯成形模具,其特征在于夹块(6)为"L "状,在其与基 本体(5)配合的面上有安装连接螺栓(7)安装孔(12);夹块(6)的水平面作为 底座,在底座上有与拉弯机工作台面固定的安装孔(9)。
3. 如权利要求1所述一种拉弯成形模具,其特征在于基本体(5)的宽度大于待成形工 件(2)的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101518802B (zh) * 2008-02-25 2010-10-13 西北工业大学 一种拉弯成形模具及成形方法
CN104226751A (zh) * 2014-07-30 2014-12-24 西北工业大学 一种用于飞机型材的柔性拉弯成形装置
CN110116151A (zh) * 2019-05-15 2019-08-13 燕山大学 一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置及矫直方法

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