CN201184771Y - 片式散热器内部清洗装置 - Google Patents

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CN201184771Y CNU2008200103864U CN200820010386U CN201184771Y CN 201184771 Y CN201184771 Y CN 201184771Y CN U2008200103864 U CNU2008200103864 U CN U2008200103864U CN 200820010386 U CN200820010386 U CN 200820010386U CN 201184771 Y CN201184771 Y CN 201184771Y
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Abstract

片式散热器内部清洗装置是涉及变压器的片式散热器的清洗装置结构的改进。本实用新型就是提供一种可提高冲洗效果的片式散热器内部清洗装置。本实用新型包括油箱、油泵,其结构要点油泵同具有单向阀的散热器进油管相连,油箱同散热器出油管相连,进油管的进油端为下法兰,出油管的出油端为上法兰;进油端处设置有超声波振箱。

Description

片式散热器内部清洗装置
技术领域:
本实用新型是涉及变压器的片式散热器的清洗装置结构的改进。 背景技术:
《变压器用片式散热器》JB/T 5347-1999标准要求:"内部油冲洗,散热 器片横截面中油流速度应不低于2.5m/s,用磁性搜索法清理大于150目尼龙过 滤袋中的铁末,最后一次清理时,应无任何异物"。
现有的片式散热器的清洗装置包括油箱、油泵。在清洗时,变压器油经油 泵、上集油管、散热片、下集油管,流回油箱;再经油泵、上集油管••••••,循
环,也可以反向循环,直至达到"最后一次清理时,应无任何异物"为止。
但实际上是达不到国家规定的标准要求,因为集油管的截面积小于多个散 热片进或出口总截面积,更小于散热片横截面总截面积,因此散热片冲洗不到 位。反冲时,因散热片横截面油流速度太低,效果不好。
实用新型内容:
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可提高清洗效果的片式散热器内 部清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括油箱、 油泵,其结构要点油泵同具有单向阀的散热器进油管相连,油箱同散热器出油 管相连,进油管的进油端为下法兰,出油管的出油端为上法兰;进油端处设置 有超声波振箱。
本实用新型的有益效果:
1、 清洗效果好:
本实用新型的超声波振箱发出的超声波作用于变压器油时,会使变压器油 产生无数微小空气泡,这些气泡冲洗散热片内表面,使污垢迅速溶解、剥离,
循环不断的变压器油带走了污垢,很快将散热片内清洗干净;经1—2小时清 洗即可达到JB/T 5347-1999标准要求; 2、 结构简单:
本实用新型的构件少,且简单,易制作,易于推广。 附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图; 图2是图1的A处放大示意图; 图3是图2的B向视图。 具体实施方式:
本实用新型包括油箱13、油泵12,油泵12同具有单向阀10的散热器6 进油管9相连,油箱13同散热器6出油管8相连,进油管9的进油端为下法 兰l,出油管8的出油端为上法兰7;进油端处设置有超声波振箱2。
进油端的下法兰1的连接处为胶垫15;可使清洗装置减振,又防止超声 波振箱2功率作无用的耗损。
超声波振箱2的超声频率在20KHZ—25KHZ之间为宜。
超声波振箱2的箱体的上部为弧形16;以便同下集油管3充分接触。
进油管9、出油管8之间为单向阀11。
使用时,上集油管5、下集油管3分别同上法兰7、下法兰1相连,油泵 12抽出的变压器油经进油管9、下集油管3 (在超声波振箱2作用下)、散热 片4、上集油管5、出油管8、尼龙过滤袋14至油箱13内,不断循环,直到 散热片4内达到要求为止。

Claims (2)

1、片式散热器内部清洗装置,包括油箱(13)、油泵(12),其特征在于油泵(12)同具有单向阀(10)的散热器(6)进油管(9)相连,油箱(13)同散热器(6)出油管(8)相连,进油管(9)的进油端为下法兰(1),出油管(8)的出油端为上法兰(7);进油端处设置有超声波振箱(2)。
2、 根据权利要求1所述的片式散热器内部清洗装置,其特征在于进油端的 下法兰(1)的连接处为胶垫(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104764359A (zh) * 2015-04-02 2015-07-08 广西大学 一种板式换热器清洗装置
CN105355370A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 铜陵瑞博电子科技有限公司 一种变压器用散热器

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