CN201176523Y - 无尘布封边改良结构 - Google Patents

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CN201176523Y CNU2008200000355U CN200820000035U CN201176523Y CN 201176523 Y CN201176523 Y CN 201176523Y CN U2008200000355 U CNU2008200000355 U CN U2008200000355U CN 200820000035 U CN200820000035 U CN 200820000035U CN 201176523 Y CN201176523 Y CN 201176523Y
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Abstract

一种无尘布封边改良结构,特别是指一种电子业所使用的无尘布,利用热切割封边机的切割模具与封边模具,运用超音波或电热气加热方式,使切割模具产生高温,在无尘布最外边融切与封边成一融切条纹,封边模具在无尘布上产生另一条封边条纹邻接于融切条纹,于无尘布上产生两条封边纹路来减少无尘布的毛边现象及落尘现象,并可强化无尘布封边经由水洗过程后不易撕裂。

Description

无尘布封边改良结构
技术领域
本实用新型涉及一种无尘布封边改良结构,尤其涉及一种电子业使用的无尘布。
背景技术
电子业无尘布主要拥有高吸水率、高保水率、高柔软性,使用时不会造成高精密度物体表面磨损及残留污渍、水痕、棉屑等,故电子业对于无尘布的封边要求甚高。
习知的无尘布封边方法,请参阅图1,首先将原纱料10放入织造机11,使原纱料10编织成原布匹12,再由原布匹12送入到具有一定温度的清水的染缸13中染整定型,此时原布匹12会因温度的影响而缩小使密度提高,其中浸泡时间的长短影响原布匹12的密度,再由染整过程后的原布匹12进行烘干14作业,并以层迭方式使呈现整捆无尘布15,将整捆无尘布15架上分条机16,由分条机16内部切割模具,将整捆无尘布15熔断与封边,使整捆无尘布15分成尺寸较小的卷布,将较小的卷布架上切片机17切片成为尺寸较小的无尘布A18,其中,切片机17可用模具熔断及封边布匹或运用雷射切边或直接裁切成需要的尺寸,再将切割好的无尘布A18送入纯水中洗净,洗净过程完成后进行烘干作业。
上述习用无尘布A18结构虽在边缘已加工出一封边条纹,但其单一封边条纹对于降低落尘现象与毛边现象的效果有限,且无尘布A18在经由水洗过程后,其单一封边条纹易撕裂,有封边不牢且易起毛织的缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,旨在运用热切割封边机高温融切与封边无尘布,使无尘布上方产生出一融切条纹与一封边条纹,藉由增加的切割封边纹路达到强化其减少布类的毛边现象及落尘现象的效果,并可强化其封边布类经由水洗过程后不易撕裂。
为达上述目的,本实用新型为一种无尘布封边改良结构,其特征在于无尘布由两片或两片以上之布料重迭,无尘布封边结构包括一融切条纹和一封边条纹,所述融切条纹设置于无尘布最外边周围,所述封边条纹邻接于所述融切条纹。
在较佳实施例中,其中无尘布的融切封边条纹为两个以上。
本实用新型由切割模具之高温作用于无尘布最外围融切,使其切割与封边产生一融切条纹,再由封边模具的高温作用下产生另一封边条纹,与最外围之融切条纹相接,藉此产生出两种不同条纹达到强化其减少布类之毛边现象及落尘现象的效果,并可强化其封边布类经由水洗过程后不易撕裂。
附图说明
图1为习用无尘布封边流程图;
图2为本实用新型的实施方式流程图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型的热切割封边机内相同材质模具加热示意图;
图5为本实用新型的热切割封边机内不同材质模具加热示意图;以及
图6为图4的模具间加入一隔热材质示意图。
【主要组件符号说明】
10------原纱料        20------无尘布B
11------织造机        21------热切割封边机
12------原布匹        22------加热
13------染缸          23------切割模具
14------烘干          24------封边模具
15------整捆无尘布    25------融切条纹
16------分条机        26------封边条纹
17------切片机        27------成品
18------无尘布A       28------隔热材质
具体实施方式
为便于更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识和了解,现举出较佳实施例,配合图式详细说明如下:
请参阅图2所示,本实用新型由一无尘布B20运用两片或两片以上的布料重迭,并将此层迭的无尘布B20放置一热切割封边机21上,此热切割封边机21由一切割模具23与一封边模具24相接所组成经超音波或电热气加热22方式使切割模具23与封边模具24产生出不同的高温。
请参阅图4与图5,其中,于较佳实施例中,切割模具23与封边模具24为相同的材质,经由个别超音波或电热气加热22方式,使切割模具23与封边模具24产生出不同的温度,如切割模具使用300℃、封边模具使用200wd,或是切割模具23与封边模具24为不同的材质,经由单一超音波或电热气加热22方式,使切割模具23及封边模具24产生出不同的温度。
请参阅图6,于理想实施例中,上述相同材质切割模具23与封边模具24间可加入一隔热材质28,以减少两模具温度差的相互影响。
请参阅图2与图3,此热切割封边机21内部切割模具23作用于无尘布B20的最外围,使无尘布B20最外围因高温产生出融切效果及封边效果,进一步切割无尘布20外围及产生一封边的融切条纹25,而热切割封边机21内部封边模具24则因高温作用下产生一封边条纹26与融切条纹25相连,产生出两不同封边条纹的成品27。
该无尘布B20封边结构系包含一由切割模具23产生融切及封边效果的融切条纹25,该融切条文25位于上述无尘布B20最外边;一由封边模具24产生封边效果的封边条纹26,该封边条文26邻接于上述融切条纹25。
于可行实施例中,上述无尘布的融切封边条纹为两个以上。
藉由无尘布B20经热切割封边机21作用后产生出两种不同封边纹路来减少无尘布B20的毛边现象及落尘现象,并可强化无尘布B20封边由经水洗过程后不轻易撕裂。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型并非加以限制,在不离本实用新型精神范畴,熟悉此一行业技艺人士所可作的各种简易变形与修饰,均仍应含括于以下申请专利范围中。

Claims (2)

1、一种无尘布封边改良结构,其特征在于无尘布由两片或两片以上之布料重迭,无尘布封边结构包括一融切条纹和一封边条纹,所述融切条纹设置于无尘布最外边周围,所述封边条纹邻接于所述融切条纹。
2、根据权利要求1所述的一种无尘布封边改良结构,其特征在于:无尘布上的融切封边条纹为两个以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106958070A (zh) * 2016-01-08 2017-07-18 龙钜超洁净科技(苏州)有限公司 一种超耐磨性无尘布及其制作方法

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