CN201168739Y - 拉伸件直切切边机 - Google Patents

Abstract

一种拉伸件直切切边机，包括机架、电器控制箱、电机、传动部件、模具总成和冲压缸，冲压缸安装在机架的上部，模具总成分为上下两部分，需要加工的零件安放在模具总成上下两部分之间，冲压缸的活塞杆端与模具总成上部分连接，电机通过传动部件与模具总成连接，机架内安装感应器，其特点是：传动部件采用链传动和离合结构；模具总成采用滚珠导轨结构。该切边机具有模具结构简单、切边效率高、工作噪音低，只需一个工序就完成切除任何形状的拉伸件边缘毛刺，得到表面及周边切口平整、边缘高低一致的产品。

Description

拉伸件直切切边机

技术领域

本实用新型涉及一种冷冲压加工模具的机械，特别是一种拉伸件切边机。

背景技术

对于落料、冲压、拉伸成形的外壳或盒盖类产品，一般经过模具拉伸后，不论是金属的，塑料的，还是其它材料，冲压成形后由于零件的边缘不平整，往往都需要将带有余料的零件进行切边。目前，对于切边、修整的工艺，大部分方法都是采用一个内模和一个外模按四个方向，在冲床上分四次切边，这种切边存在的问题是工序复杂、工作效率低、模具易损坏，特别是当边缘余料高低不一致，或带有圆弧等拉伸件的产品，切边工序更为复杂，模具制作成本更高，所以，人们都在想方设法地改造模具，试图创造出一种安全的、简单的切边方法。例如中国专利公开一种金属盒切边模(专利号为：02236796)，它包括方形的移动模块，在移动模块外的移动模外框，移动模块下方的弹性装置，以及移动模块上方的顶柱，金属盒内模以及金属金内模周围的刀片，移动模块的上部具有凹陷，凹陷的形状、大小与金属盒的外形相吻，顶柱可顶动移动模块压缩弹簧装置向下移动，移动模块及移动模块外框上有一在移动模块下移时，使移动模块向四个侧面方向发生水平移动的装置。在顶柱向下压动移动模块时，正好使金属盒内模及金属盒内模周围的刀片落入金属盒内，移动模块侧面上的凸楞与移动模外框相互使用，使移动模块发生四次水平移动，将金属盒的边切除。但是，该文献公开的这种切边还比较复杂，结构需要进行改进，以更快地提高切边的速度。另一份中国专利：一种拉伸切边复合模(专利号为：03278887)，该模具包括制有形腔的凹模，可以与凹模表面的压合的压边圈，位于压边圈内、可以深入形腔的凸模，其改进在于：所述凹模带切边刃口，所述凸模与切边模固定连接在一起，且当凸模位于凹模形腔内极限位置时，切边模的刃口位于与凹模切边刃口对切完毕的位置。这样，冲压加工时，首先由凹模与压边圈将金属薄板压紧，接着凸模逐渐深入凹模形腔，将金属薄板压制成形。当凸模相对于凹模运动到接近极限位置时，切边模的刃口与凹模切边刃口将压在压边圈处的金属边缘切除，从而一次完成冲压成形和切边的工作。与现有技术相比，显然，该实用新型减少了工序周转，提高了生产效率。然而，这种模具只限于对金属薄板的压制成形，它对较厚金属板的冲压成形就会存在一定难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种针对边缘高低不一致，或带有圆弧等拉伸件直切切边的机械。

本实用新型的拉伸件直切切边机包括机架、电器控制箱、电机、模具总成和冲压缸，机架固定在工作场地上，电器控制箱和电机置于机架内，冲压缸安装在机架的上部，机架内装有四根导柱，模具总成分为上下两部分，安装在四根导柱之间，需要加工的零件安放在模具总成上下两部分之间，冲压缸活塞杆端与模具总成上部分连接，电机通过传动部件与模具总成连接，机架内安装有感应器，其特点是：传动部件采用链传动和离合结构；模具总成采用滚珠导轨式结构。

以上所述的链传动和离合结构的传动部件是电机主轴安装有链轮，链轮安装传动链，传动轴安装有平面推力球轴承和旋削针状轴承，旋削针状轴承安装有离合器，离合器分为下离合器和上离合器，传动链和离合器的下离合器连接，离合器的上离合器又与偏心轮连接，工作时离合器闭合，电机停止时离合器打开。

采用滚珠导轨式结构的模具总成包括上模板、上模固定板、下模固定板、下模板、凸模、凹模、下移动凹模板，上模固定板和凸模一起安装在上模板上，凹模安装在下模固定板和凹模垫板上，凹模的左右两侧和下方均安装有滚珠导轨板，凹模与滚珠导轨板之间放置有滚珠，工作时凹模可以前后移动，以配合凸模一次完成切边工序。

以上所述的冲压缸采用液压缸或气缸。

以上所述的感应器有三个，分别是：第一感应器、第二感应器、第三感应器。

本实用新型有以下优点：

1、模具结构简单。本装置凹、凸模的制作精度要求不高，容易制造，生产成本低，修复简易、装拆方便。

2、切边效率高。本实用新型能切除任何形状的拉伸件边缘的余料，在一个工序内能完成普通冲床二个或更多的工序，而且切口平整，边口的毛刺向外翻，容易去除毛刺。

3、工作噪音低。本实用新型因为是利用滚珠、导轨滑行剪切的，所以噪音比普通冲床低3倍以上。

4、操作简单安全可靠。操作工人只需将要切边的产品套上模芯放在凹模内，按下启动按钮，通过本实用型内的多个感应器及冲压缸，完成切边的工序。

附图说明

图1是本实用新型拉伸件直切切边机的主视结构示意图。

图2是传动部件的示意图。

图3是模具总成合模的示意图。

图4是模具总成的下滚珠导轨板主视结构的示意图。

图5是模具总成的下滚珠导轨板俯视结构的示意图。

图6是代表性机制成品I的主视结构的示意图。

图7是代表性机制成品I的左视结构的示意图。

图8是代表性机制成品I的俯视结构的示意图。

图9是代表性机制成品II的主视结构的示意图。

图10是代表性机制成品II的左视结构的示意图。

图11是代表性机制成品II的俯视结构的示意图。

图12是代表性机制成品III的主视结构的示意图。

图13是代表性机制成品III的左视结构的示意图。

图14是代表性机制成品III的俯视结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步说明。

如附图1所示，本实用新型拉伸件直切切边机有机架1、电器控制箱2、电机3、模具总成和冲压缸9，机架1下方固定在工作场地上，电器控制箱2和电机3置于机架内，冲压缸9安装在机架1的上部，机架1内装有四根导柱1A，模具总成5分为上下两部分，安装在导柱四根1A之间，需要加工的零件7安放在模具总成5的上下两部分之间，冲压缸9活塞杆端与模具总成5上部分连接，电机3通过传动部件4与模具总成5连接，机架1内安装有感应器8A、8B、8C，模具总成5放置有滚珠6。

如附图2所示，拉伸件直切切边的传动部件4有电机主轴10、传动轴32、链轮11、传动链12、平面推力球轴承13、旋削针状轴承14、下离合器15、上离合器16和偏心轮17，电机主轴10安装有链轮11，链轮11安装传动链12，传动轴32安装有平面推力球轴承13和旋削针状轴承14，旋削针状轴承14安装有离合器，离合器分为下离合器15和上离合器16，传动链12和离合器的下离合器15连接，离合器的上离合器16又与偏心轮17连接，工作时离合器闭合，电机停止时离合器打开。

如附图3所示，本实用新型的模具总成5的部件有上模板18、上模固定板19、凸模20、模芯21、凹模22、紧固螺钉23、下模固定板24、盖板25、框架26、下模板27、左右滚珠导轨板28、下滚珠导轨板29、凹模垫板30和下移动凹模板31。上模固定板19和凸模20一起安装在上模板8，用紧固螺钉23固定，凹模22安装在下模固定板24和凹模垫板30上，凹模22的左右两侧和下方分别安装有左右滚珠导轨板28以及下滚珠导轨板29，导轨板之间放置有滚珠6，模芯21是活动的，工作时套入零件7一起放置在凹模22内，起到定位的作用，工作时凹模22可以前后移动。盖板25、框架26以及下模板27均固定在机架1内，承载着固定凹模22。

如附图5所示，下滚珠导轨板29安装在模具总成的凹模22上，放置有滚珠6。

如附图6～14是代表性典型产品图，其中33是零件I；34是零件II；35是零件III，采用本拉伸件直切切边一次冲压就可以完成切边工序，得到表面及周边切口平整、边缘高低一致的产品。

本实用新型的工作概述：将要切边的零件7套入模芯21内，放置于凹模22上，按下启动按钮，控制电源打开气压电磁阀，通过冲压缸9把上模板18向下推，令凹、凸模闭合，第一感应器8A接收到感应信号，通过控制电源控制线路，开启电机3，同时接通离合装置，令下离合器15与上离合器16闭合，使动力通过传动链12传到离合器，离合器闭合传递到传动轴32，再通过偏心轮17同步同一方向推动下移动凹模板31，作水平直线形式的切割，凸模20固定不动，凹模22作水平移动，切边产品固定在凹、凸模之间，所以凹模22利用模芯21使令切边零件7不变形的情况下，靠凹、凸模闭合时将多余的边料作直线来回切边。当偏心轮17旋转一周回到原点时，完成切边动作，离合器分离，电机3停止，这时第二感应器8B接收到停止的信号，电器控制箱2控制冲压缸9的电磁阀换向，使上模沿着导柱向上运动，当上模板18运动至上第三感应器8C时，感应器接收到信号，控制电源接通顶料气缸的电磁阀，利用活塞杆将零件7和模芯21顶出，完成一次工作循环。

Claims (4)

1、一种拉伸件直切切边机，包括机架(1)、电器控制箱(2)、电机(3)、模具总成(5)和冲压缸(9)，机架(1)固定在工作场地上，电器控制箱(2)和电机(3)置于机架内，冲压缸(9)安装在机架(1)的上部，机架(1)内装有四根导柱(1A)，模具总成(5)分为上下两部分，安装在四根导柱(1A)之间，需要加工的零件(7)安放在模具总成(5)上下两部分之间，冲压缸(9)活塞杆端与模具总成(5)上部分连接，电机(3)通过传动部件(4)与模具总成(5)连接，机架(1)内安装有感应器(8)，其特征在于：传动部件(4)采用链传动和离合的结构；模具总成(5)采用滚珠导轨式结构。

2、根据权利要求1所述的拉伸件直切切边机，其特征在于：链传动和离合结构的传动部件(4)是电机主轴(10)安装有链轮(11)，链轮(11)安装传动链(12)，传动轴(32)安装有平面推力球轴承(13)和旋削针状轴承(14)，旋削针状轴承(14)安装有离合器，离合器分为下离合器(15)和上离合器(16)，传动链(12)与离合器的下离合器(15)连接，离合器的上离合器(16)又与偏心轮(17)连接。

3、根据权利要求1所述的拉伸件直切切边机，其特征在于：采用滚珠导轨式结构的模具总成(5)包括上模板(18)、上模固定板(19)、下模固定板(24)、下模板(27)、凸模(20)、凹模(22)和下移动凹模板(31)，其中上模固定板(19)和凸模(20)安装在上模板(18)上，凹模(22)安装在下模固定板(24)和凹模垫板(30)上，凹模(22)的左右两侧和下方均安装有滚珠导轨板，凹模(22)与滚珠导轨板之间放置有滚珠(6)，工作时凹模(22)可以前后移动。

4、根据权利要求1所述的拉伸件直切切边机，其特征在于：感应器(8)有三个，分别是第一感应器(8A)、第二感应器(8B)、第三感应器(8C)。

Images