CN201155466Y - 一种防卡死潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于潜水泵制造技术领域，是一种防卡死离心式潜水泵。泵体由泵壳、叶轮、密封环组成。泵壳与叶轮间的密封采用轴向密封，叶轮密封止口上通过热装法加镶不锈钢密封环；下密封环为碳合金材料，镶于泵壳上。叶轮及泵壳的过水流道用环氧树脂粉末静电喷涂进行处理。本实用新型的优点是：密封效果好，防止盐分结晶卡死水泵，延缓过水流道面上盐分的结晶，延长水泵的使用寿命。

Description

一种防卡死潜水泵

技术领域：

本发明属于潜水泵制造技术领域，特别涉及一种适用于高含盐量卤水使用的防卡死离心式潜水泵。

背景技术：

常规的潜水泵为了保证出水效率和稳定运行，其密封方式采用径向式密封，即叶轮的下密封止口直接嵌入泵壳的下密封环内，其间隙为0.25-0.5mm，水泵工作时，其间隙内反向水流起到自润滑的作用。但是这种结构的水泵在高浓度卤水中作业时，由于卤水内的盐分浓度高，长时间浸于卤水中的密封止口间隙结合处由于易发生盐分结晶析出而造成叶轮卡死，使潜水泵无法启动、工作。同时由于结晶问题，水泵过水流道也会慢慢堆盐结晶，使过水面积减小导致出水量不足。因此，这种常规潜水泵要经常维修、更换，使用寿命短，造成成本过高，适用不便。

发明内容：

本实用新型的目的就在于提供一种能解决高浓度卤水中水泵叶轮密封止口间隙发生结晶而致叶轮卡死和过水流道面积减小问题的新型离心式潜水泵，通过改进叶轮密封结构及对过水流道进行喷涂处理，可防止叶轮因结晶卡死和过水流道结晶现象的发生，延缓过水流道面积减小而造成的流量减小现象的发生。

本实用新型的具体方案为：一种防卡死潜水泵，其特征在于：潜水泵的泵体由泵壳、叶轮、密封环组成，叶轮密封结构为轴向密封结构，对叶轮及泵壳的过水流道进行环氧粉末静电喷涂处理以防止泵体腐蚀及过水流道面积减少。

上述叶轮密封止口为叶轮与密封环平行对磨的轴向密封结构，叶轮密封止口外侧加装不锈钢密封环。

上述密封环的下密封环为轴向密封结构，材质为碳合金材料，镶于泵壳上。

本发明的优点：本实用新型采用轴向密封结构，利用水泵叶轮的向下重力作用可保证水泵的良好密封，不锈钢-碳合金密封环所组成的软硬对磨结构，可保证叶轮与密封环间的良好润滑，不会卡死水泵。本实用新型对过水流道进行喷涂可以增加防腐能力，达到耐酸、耐碱、抗冲击、耐腐蚀、表面光滑的效果。光滑的表面可以延缓结晶层的堆积，避免流导面积减小而导致的上水量不足。

附图说明

图1常规水泵组装剖面图

图2本实用新型水泵组装剖面图

图3叶轮侧视图及俯视图

图4水泵外壳侧视图及俯视图

具体实施例

将常规叶轮密封止口(1)含于密封环(2)内的径向密封结构改为叶轮与密封环平行对磨的轴向密封结构，并将对磨副改为不锈钢-碳合金材料，由于是对合式软硬配合结构即使表面结晶也不会卡死影响启动的。如图2，把叶轮原结构进行改进，把叶轮密封止口(5)通过热装法进行镶不锈钢密封环(6)处理，同时把泵壳密封环的径向结构改为轴向结构，并把材质改为碳合金材料。经过处理能够保证多级潜水泵上下导壳间的密封性不影响出水量。为延缓结晶造成过水流道面积减小而使流量减小，对叶轮和泵壳的过水流道表面(7)、(8)进行静电粉末喷涂，所喷的环氧粉末涂料能达到耐酸、耐碱、抗冲击、耐腐蚀、表面光滑的效果，阻碍结构的发生，达到正常使用的目的。

Claims (3)

1、一种防卡死潜水泵，其特征在于：潜水泵的泵体由泵壳、叶轮、密封环组成，叶轮密封结构为轴向密封结构，并对叶轮及泵壳的过水流道进行环氧粉末静电喷涂处理。

2、根据权利要求1所述的防卡死潜水泵，其特征在于：上述叶轮密封止口外侧加装不锈钢密封环。

3、根据权利要求1所述的防卡死潜水泵，其特征在于：上述密封环的下密封环为轴向结构，且材质为碳合金材料，镶于泵壳上。

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