CN201155155Y - 剪切型铅阻尼器 - Google Patents

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CN201155155Y CNU2008200788787U CN200820078878U CN201155155Y CN 201155155 Y CN201155155 Y CN 201155155Y CN U2008200788787 U CNU2008200788787 U CN U2008200788787U CN 200820078878 U CN200820078878 U CN 200820078878U CN 201155155 Y CN201155155 Y CN 201155155Y
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彭凌云
闫维明
姚德康
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Abstract

本实用新型涉及一种剪切型铅阻尼器,可应用于建筑结构减震控制。包括有上下两个盖板1、滑动板2,两个盖板1分别扣在滑动板2的上下两个表面上,在两个盖板1与滑动板2的各接触面上均开有一个凹槽,并且四个凹槽位置相对、尺寸相同,形成上下两个空腔,将剪切铅块3直接嵌于这两个空腔内。将若干个螺杆5穿过两个盖板1,通过锁紧螺母4锁紧螺杆5,固定两个盖板1以及夹于两个盖板1之间的滑动板2和剪切铅块3。本实用新型将常规剪切铅阻尼器的剪切铅柱简化为剪切铅块,剪切铅块直接嵌于盖板与滑动板的凹槽中,简化了铅块与盖板的连接,构造简单,加工方便,降低了制造成本,同时其滞回性能保持不变,具有很高的实际应用价值。

Description

剪切型铅阻尼器
技术领域
本实用新型涉及一种剪切型铅阻尼器,可应用于建筑结构减震控制。
背景技术
铅阻尼器是一类利用铅的塑性变形消散振动能量的一种控制装置。常规的剪切铅阻尼器如图1所示。该类阻尼器包括上下两个盖板1、滑动板2和剪切铅柱6。图1所示的常规剪切铅阻尼器的主要缺点是剪切铅柱6与两个盖板1的连接较为困难,加工时耗费过多的工时和铅材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有剪切铅阻尼器中剪切铅柱6与两个盖板1的连接问题,提供了一种连接更为简单的剪切型铅阻尼器。
为了实现上述目的,本实用新型的设计方案如下。剪切型铅阻尼器,包括有上下两个盖板1、滑动板2,两个盖板1分别扣在滑动板2的上下两个表面上,在两个盖板1与滑动板2的各接触面上均开有一个凹槽,并且四个凹槽位置相对、尺寸相同,形成上下两个空腔。在两个空腔内各嵌入一块与空腔尺寸相同的剪切铅块3。将螺杆5穿过两个盖板1,通过锁紧螺母4锁紧螺杆5,固定两个盖板1以及夹于两个盖板1之间的滑动板2和剪切铅块3。
本实用新型将常规剪切铅阻尼器的剪切铅柱6简化为剪切铅块3,剪切铅块3直接嵌于盖板1与滑动板2的凹槽中,简化了铅块与盖板的连接,构造简单,加工方便,降低了制造成本,同时其滞回性能保持不变,具有很高的实际应用价值。
附图说明:
图1现有剪切铅阻尼器的结构示意图
图2本实用新型提出的剪切型铅阻尼器的俯视结构示意图
图3本实用新型提出的剪切型铅阻尼器a-a剖面结构示意图
图4本实用新型提出的剪切型铅阻尼器b-b剖面结构示意图
图5实施例剪切型铅阻尼器构造图
图6实施例剪切型铅阻尼器的滞回曲线
图中:1、盖板,2、滑动板,3、剪切铅块,4、锁紧螺母,5、螺杆,6、剪切铅柱,7、连接铰头,8、带铰端板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图5所示剪切型铅阻尼器,包括有上下两个盖板1、滑动板2,两个盖板1分别扣在滑动板2的上下两个表面上,在两个盖板1与滑动板2的各接触面上均开有一个凹槽,并且四个凹槽位置相对、尺寸相同,形成上下两个空腔,将剪切铅块3直接嵌于这两个空腔内。将若干个螺杆5穿过两个盖板1,通过锁紧螺母4锁紧螺杆5,固定两个盖板1以及夹于两个盖板1之间的滑动板2和剪切铅块3。两个盖板1与带铰端板8焊接在一起,滑动板2与连接铰头7焊接。
本实施例剪切型铅阻尼器,在简化了铅块与盖板的连接结构的同时,使其滞回性能与常规剪切铅阻尼器滞回性能保持一致,图6所示为本实施例剪切型铅阻尼器的滞回曲线。

Claims (1)

1、剪切型铅阻尼器,包括有上下两个盖板(1)、滑动板(2),其特征在于:两个盖板(1)分别扣在滑动板(2)的上下两个表面上,在两个盖板(1)与滑动板(2)的各接触面上均开有一个凹槽,并且四个凹槽位置相对、尺寸相同,形成上下两个空腔;在两个空腔内各嵌入一块与空腔尺寸相同的剪切铅块(3);螺杆(5)穿过两个盖板(1),通过锁紧螺母(4)锁紧螺杆(5),固定两个盖板(1)以及夹于两个盖板(1)之间的滑动板(2)和剪切铅块(3)。
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