CN201150949Y - 一种三线拉伸机 - Google Patents

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CN201150949Y CNU2007201915465U CN200720191546U CN201150949Y CN 201150949 Y CN201150949 Y CN 201150949Y CN U2007201915465 U CNU2007201915465 U CN U2007201915465U CN 200720191546 U CN200720191546 U CN 200720191546U CN 201150949 Y CN201150949 Y CN 201150949Y
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傅林忠
陈玉良
曹建国
赵学龙
蒋永坚
褚夺生
赵宙锋
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Zhejiang Hailiang Co Ltd
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Abstract

一种三线拉伸机,属铜及铜合金管材拉伸设备的制造技术领域,主要由前机架(9)和后机架(2),置于前机架(9)内带链条(7)的拉伸小车(6),置于后机架(2)上的芯杆(1)和带上料托架(3)的气缸(10),置于后机架(2)与前机架(9)之间的模座(4),置于前机架(9)上部带存放架(11)、拨料装置(12)、推料小车(8)的料槽(5),置于前机架(9)下部带成品料槽(14)的皮带电动下料装置(13)等构成。整体结构设计合理,操作方便实用,工作可靠,并使生产效率有了大幅度的提高,还改善了产品质量,缩短了生产周期,降低了生产成本。

Description

一种三线拉伸机
技术领域
本实用新型涉及一种三线拉伸机,属铜及铜合金管材拉伸设备的制造技术领域。
背景技术
现有的铜管拉伸设备主要是采用单线、双线、三线拉伸技术,而在小管径铜管生产上三线拉伸机因其极高的拉伸效率被广泛应用;现有三线拉伸机的自动上料方式主要为:迴转式和摇臂式。迴转式的主要缺点是:结构复杂,同时由于托轮与迴转筒间制动能力差,导致铜管对位困难,铜管和模孔间的定位精度差,拉伸效率低;摇臂式的主要缺点是:上料机构需做两套,并且需要大口径液压缸提供动力,要求对位精度高,占地面积大,增加了制造成本和运行成本。
同时现有三线拉伸机的自动下料方式主要为气缸接料式下料和重力滑落式下料。气缸接料式下料的主要缺点是:模孔与落料架的高差大;重力滑落式下料的主要缺点是:模孔与落料架的高差大,较长的铜管无法实现自动下料。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,结构简单,操作方便实用,工作可靠的三线拉伸机。
本实用新型为一种三线拉伸机,包括前机架和后机架,置于前机架内带链条的拉伸小车,置于后机架上的芯杆,置于后机架与前机架之间的模座,置于前机架上部带存放架和拨料装置的料槽,其特征在于后机架上还设有带上料托架的气缸,前机架的下部设有带成品料槽的皮带电动下料装置。
所述的料槽上还可设有推料小车。
本实用新型与现有技术相比,具有以下突出优点和积极效果:
1、自行设计了由气缸和上料托架构成的升降式上料机构,使整机运行平稳可靠,对位准确,且整机占地面积小,节约了空间,提高了厂房的利用率。
2、采用皮带电动下料装置实现了铜管自动下料,缩短了拉伸周期,提高了拉伸效率,还可防止铜管表面擦伤,提高了产品质量和成材率。
3、拉伸小车和链条直接连接,使速度多段调节系统得以实现,拉伸速度可根据工艺要求进行调节,提高了铜管的内外表面的质量,也提高了位伸效率。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便实用,工作可靠,并使生产效率有了大幅度的提高,还改善了产品质量,缩短了生产周期,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1所示A-A面结构示意图。
图中,1为芯杆,2为后机架,3为上料托架,4为模座,5为料槽,6为拉伸小车,7为链条,8为推料小车,9为前机架,10为气缸,11为存放架,12为拨料装置,13为皮带电动下料装置,14为成品料槽。
具体实施方式
本实用新型主要由前机架9和后机架2,置于前机架9内带链条7的拉伸小车6,置于后机架2上的芯杆1和带上料托架3的气缸10,置于后机架2与前机架9之间的模座4,置于前机架9上部带存放架11、拨料装置12、推料小车8的料槽5,置于前机架9下部带成品料槽14的皮带电动下料装置13等构成。
工作时,待拉伸的铜管放在存放架11上,通过拨料装置12推到料槽5内,气缸10顶动上料托架3上升到位,至如附图1所示的点划线位置后,工人将铜管与芯杆1对接,启动推料小车8推料,将铜管推出料槽5,上料托架3下降并到位,同时推料小车8回程;铜管与模座4的中心对位推入模孔,与此同时拉伸小车6回程到位,拉伸小车6钳口动作,夹住铜管头,拉伸机主电机启动,通过链条7带动拉伸小车6开始对铜管拉伸,使拉伸小车6根据工艺要求控制的速度运行;拉伸快完时,皮带电动下料装置13启动,皮带运行,拉伸完毕,等到铜管落到皮带上,就被送进成品料槽14里,皮带电动下料装置13停止,同时拉伸小车6开始高速返回,并根据工艺及结构要求进行精确调速和定位。重复以上动作再次拉伸铜管。

Claims (2)

1、一种三线拉伸机,包括前机架(9)和后机架(2),置于前机架(9)内带链条(7)的拉伸小车(6),置于后机架(2)上的芯杆(1),置于后机架(2)与前机架(9)之间的模座(4),置于前机架(9)上部带存放架(11)和拨料装置(12)的料槽(5),其特征在于后机架(2)上还设有带上料托架(3)的气缸(10),前机架(9)的下部设有带成品料槽(14)的皮带电动下料装置(13)。
2、按权利要求1所述的一种三线拉伸机,其特征在于所述的料槽(5)上还设有推料小车(8)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103913372A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 一种链条机械性能试验拉伸钳口专用装置及使用方法
CN109894490A (zh) * 2017-12-07 2019-06-18 江苏天工工具有限公司 一种加工高速工具钢用的拉拔装置

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shanghai Hailiang Copper Industry Co., Ltd.

Assignor: Zhejiang Hailiang Co., Ltd.

Contract fulfillment period: 2009.6.25 to 2017.11.12

Contract record no.: 2009310000290

Denomination of utility model: Three-way stretcher

Granted publication date: 20081119

License type: Exclusive license

Record date: 20091030

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.6.25 TO 2017.11.12; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SHANGHAI HAILIANG COPPER CO., LTD.

Effective date: 20091030

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20081119