CN201147791Y - 可自动调节多组上托辊装置的卷板机 - Google Patents

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吴桂林
李斌
于荣川
刘兆荣
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王兴仁
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Abstract

可自动调节多组上托辊装置的卷板机,涉及超宽卷板机结构技术领域。每组上托辊装置通过弹簧吊装在大梁的下端,上托辊装置的上端固定连接固定纵向下斜铁;大梁两头的下端分别固定连接油缸,两组油缸的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊,在两组油缸的两根伸缩杆之间连接联接梁,在所述联接梁上均布纵向上斜铁,各纵向上斜铁的下端面分别与相应的固定纵向下斜铁的上端面相接触;大梁下端前、后侧分别固定定位座,在定位座相对的两个内侧面分别设置垂直方向的键槽,各组上托辊装置的前、后侧通过配合在键槽内的导向键与定位座连接。本实用新型可快速同步调节多组上托辊装置,缩短卷板准备工序时间,使卷板操作更加方便,提高卷板制品精度。

Description

可自动调节多组上托辊装置的卷板机
技术领域
本实用新型涉及锻压机械,特别是超宽卷板机结构技术领域。
背景技术
现有的一种多组上托辊装置卷板机,于上辊的上方,设置多组上托辊装置,每组上托辊装置又分别安装在上托辊装置上方的大梁下底面,每组上托辊装置安装时预加不同厚度调整垫板,提高上托辊装置安装中心高,用以补偿卷板机因卷板产生在大梁的挠度,来保证卷板制品的精度。当卷制不同规格钢板时,必须重新改变安装在上托辊装置调整垫板厚度,才能保证相应的卷板制品精度。故这一种结构给超宽卷板机卷制不同规格钢板时带来卷板准备工序时长,安装操作不方便;或因减少调整垫板工序达不到相应规格卷板补偿挠度要求,造成制品精度低等缺点。
现有的另一种上托辊(即上支承辊)的辊座的上方装有斜面板,斜面板的上面装有调整斜铁,与调整斜铁连接的有电动推拉杆及电机,与调整斜铁配合装有压紧件。此种装置为纵向单独分别调节上托辊装置,有电动推拉杆及电机的纵向结构尺寸,影响上托辊结构尺寸,只能分别调节,工作效率低,操作不方便。所述的压紧件只有单独一件拉杆、弹簧、压板等一套反压装置,如上托辊装置加长加宽,不易平衡,不能全部贴紧大梁底平面。
实用新型内容
本实用新型目的在于设计一种克服现有技术缺陷,缩短卷板准备工序时间,使卷板操作更加方便,提高更高的卷板制品精度,可自动快速同时调节多组上托辊装置的卷板机。
本实用新型包括设有底板的大梁,在大梁下方通过轴承支撑的上辊,在上辊和大梁之间设置多组上托辊装置;其特征在于每组上托辊装置通过弹簧吊装在大梁的下端,在上托辊装置的上端固定连接固定纵向下斜铁;在大梁两头的下端分别固定连接油缸,两组油缸的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊,在两组油缸的两根伸缩杆之间连接联接梁,在所述联接梁上均布纵向上斜铁,各纵向上斜铁的下端面分别与相应的固定纵向下斜铁的上端面相接触;大梁下端前、后侧分别固定定位座,在定位座相对的两个内侧面分别设置垂直方向的键槽,各组上托辊装置的前、后侧通过配合在键槽内的导向键与定位座连接。
本实用新型通过联接梁将各纵向上斜铁固定成一体,通过两组油缸同时工作,使各纵向上斜铁同步运动,驱使每组固定纵向下斜铁带动每组上托辊装置动作,由每组纵向下斜铁和纵向上斜铁不同的斜度产生不同的垂直位移,来补偿大梁不同位置的挠度,同时,在定位座铣垂直方向键槽,由导向键保证上托辊装置垂直方向移动导向。
本实用新型克服了现有技术缺陷,可快速同步调节多组上托辊装置,缩短卷板准备工序时间,使卷板操作更加方便,提高卷板制品精度。
为了使每组上托辊装置能平衡地安装,每组上托辊装置通过四个弹簧与大梁连接。无论上托辊装置的长、宽如何,都能保持上托辊装置重力平衡,更好地有利于上托辊装置垂直位移调节。
具体方法是:每组上托辊装置的上端固定连接四根拉杆,各拉杆分别穿置在大梁底板的通孔内,在大梁底板上方的拉杆上螺纹连接螺母,在螺母和大梁底板之间的拉杆外套置弹簧。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的侧向视图。
具体实施方式
如图1、2所示,大梁3设有底板3-1,在大梁3下方通过两端通过两组轴承15支撑上辊1。在上辊1和大梁3之间设置多组上托辊装置2。
在大梁3两头的下端分别固定连接油缸9,两组油缸9的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊1,在两组油缸9的两根伸缩杆之间通过联接块10连接联接梁7,在联接梁7上沿联接梁7的长度方向固定连接七个纵向上斜铁6。
大梁3下端前、后侧分别固定定位座4,在定位座4相对的两个内侧面分别设置垂直方向的键槽。各组上托辊装置2的前、后侧通过配合在键槽内的导向键11与定位座7连接。
每组上托辊装置2的上端固定连接四根拉杆12,各拉杆12分别穿置在大梁底板3-1的立向通孔内,在大梁底板3-1上方的拉杆12上螺纹连接螺母16,在螺母16和大梁底板3-1之间的拉杆12外套置弹簧13和弹簧座14,弹簧座14位于螺母16和弹簧13之间。
在每组上托辊装置2的上端固定连接固定纵向下斜铁5,在联接梁7上的各纵向上斜铁6的下端面分别与相应的固定纵向下斜铁5的上端面相接触。每组固定纵向下斜铁5和纵向上斜铁6按照大梁3不同挠度点处和曲率做成不同的斜度。

Claims (3)

1、可自动调节多组上托辊装置的卷板机,包括设有底板的大梁,在大梁下方通过轴承支撑的上辊,在上辊和大梁之间设置多组上托辊装置;其特征在于每组上托辊装置通过弹簧吊装在大梁的下端,在上托辊装置的上端固定连接固定纵向下斜铁;在大梁两头的下端分别固定连接油缸,两组油缸的伸缩杆同轴相对,且平行于上辊,在两组油缸的两根伸缩杆之间连接联接梁,在所述联接梁上均布纵向上斜铁,各纵向上斜铁的下端面分别与相应的固定纵向下斜铁的上端面相接触;大梁下端前、后侧分别固定定位座,在定位座相对的两个内侧面分别设置垂直方向的键槽,各组上托辊装置的前、后侧通过配合在键槽内的导向键与定位座连接。
2、根据权利要求1所述可自动调节多组上托辊装置的卷板机,其特征在于每组上托辊装置通过四个弹簧与大梁连接。
3、根据权利要求2所述可自动调节多组上托辊装置的卷板机,其特征在于每组上托辊装置的上端固定连接四根拉杆,各拉杆分别穿置在大梁底板的通孔内,在大梁底板上方的拉杆上螺纹连接螺母,在螺母和大梁底板之间的拉杆外套置弹簧。
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