CN201146702Y - 自控电动修枝剪 - Google Patents
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Abstract
一种自控电动修枝剪,由条形骨架、主轴、从动轮、上剪刀固定架、上剪刀、下剪刀、把手、直流电机、倒相开关、变速齿轮、曲臂连杆、套筒主杆、小车、经机械组合构成,镍氢电池组蓄电池、控制器、换相开关、直流电机、顺序电连,该剪具有自控和手控功能,能自动来回剪切修枝,剪枝面积大,速度快,节约时间和劳力,使用方便,采用镍氢电池电源,容量大,体积小,对环境无污染,整机结构简单,适合大面积或较长绿化带的剪切修枝用。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种自控电动修枝剪。
背景技术
随着城市绿化面积的不断扩大,公园,公路,公共场所的绿化带遍及全国各地,由于绿化植物枝条的增长需要经常进行修剪以保待平整有序,但不少地方仍使用人工操作的手动修枝剪,剪枝速度慢,耗费时间多,劳力浪费大。
发明内容
为克服手动修枝剪剪枝速度慢,耗费时间多,劳力浪费大的不足,本实用新型提供一种自控电动修枝剪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自控电动修枝剪,是由条形骨架、主轴、从动带轮、上剪刀固定架、上剪刀、下剪刀、把手、直流电机、换相开关、变速齿轮、曲臂连杆、套筒主杆、小车、经机械组合构成。
在条形骨架的前端设置一个十字形主轴,主轴顶部通过一螺母与条形骨架紧固,主轴中部设置一从动带轮及与从动带轮为一体的上剪刀固定架,上剪刀固定架底部设置有上剪刀,主轴下端设置有下剪刀,并通过下紧固螺母固定,从动带轮、上剪刀固定架、上剪刀、机械组合后,经传动带传动,能在主轴上转动,使上剪刀与下剪刀间具有剪切功能,直流电机上设置有主动齿轮和主动带轮,电机顶端的齿轮基板上设置有同为一体的变速上、下齿轮,主动齿轮与变速下齿轮衔接,变速上齿轮与设置在托盘支架上的半圆齿轮衔接,齿轮基板的前端设置有一个倒相开关。
条形骨架中部下方设置有一固定圆盘为上圆盘,上圆盘与设置在曲臂连杆顶端的托盘的中心轴活动连接,并由一螺母锁定,托盘两侧设置有支架,支架上设置有一个半圆齿轮,一端与支架活动连接,另一端上设置有一个滑动槽并经紧固螺丝与另一支架连接,半圆齿轮上设置有两个限位器,在设定运行距离后由螺丝固定。
直流电机、控制器,把手分别设置在条形骨架中后部及尾部。
曲臂连杆下端插入设置在小车上的套筒主杆内,能左右转动和上下升降并由顶头螺丝紧固。
蓄电池、控制器、倒相开关、直流电机、顺序电连,蓄电池采用镍氢电池组,镍氢电池不含镉、铅、汞等有毒元素,对健康和环境不会造成危害,同时由于镍氢电池容量大、体积小,能减小蓄电池体积和重量,可固定安装在小车上,亦可采用其它蓄电池作电源。
为增强剪切功能,上剪刀的刀片设置为外弧形,利于将进入下剪刀内弧形刀片的枝条先后剪切,下剪刀的刀片设置为内弧形,尖部伸出上剪刀的刀片,有利于抓获枝条。
使用时,据修剪宽度,调节和固定限位器在半圆齿轮上的位置,接通电源后直流电机上的主动带轮、传动带、从动带轮、上剪刀固定架、上剪刀开始转动的同时,主动齿轮传动变速下齿轮,使变速上齿轮沿半圆齿轮转动,并以托盘中心轴为中心使条形骨架前端与上剪刀相反的方向运行,枝条进入下剪刀内弧形刀片后被上剪刀的外弧形刀片先后剪切,当倒相开关触及到限位器时电源倒相,上述同时反方向转动并进行剪切。
采用人工控制剪切时,松开半圆齿轮一端的紧固螺丝,通过滑动槽将半圆齿轮退离变速上齿轮后固定,推动小车,通过把手控制剪切范围。
本实用新型的有益效果是:自控电动修枝剪具有自控和手控功能,能自动来回剪切,剪枝面积大,速度快,节约时间和劳力,使用方便,采用镍氢电池电源,容量大,体积小,对环境无污染,整机结构简单,适合大面积或较长绿化带的剪切修枝用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述。
图1是本实用新型的电路原理方框图。
图2是本实用新型的基本示意图。
图3是本实用新型的传动示意图。
图中;1.镍氢电池组蓄电池,2.控制器,3.倒相开关,4.直流电机,5.条形骨架,6.主轴,7.上紧固螺母,8.传动带,9.从动带轮,10.上剪刀固定架,11.上剪刀,12.下剪刀,13.下紧固螺母,14.上圆盘,15.托盘,16.托盘中心轴,17.螺母,18.托盘支架,19.半圆齿轮,20.连接螺丝,21.紧固螺丝,22.滑动槽,23.限位器,24.锁定螺丝,25.齿轮基板,26.变速上齿轮,27.变速下齿轮,28.主动齿轮,29.主动带轮,30.曲臂连杆,31.套筒主杆,32.顶头螺丝,33.小车,34.把手,35.传动带护壳。
具体实施方式
在图1中,镍氢电池组蓄电池(1)、控制器(2)、倒相开关(3)、直流电机(4)、顺序电连。
在图2中,从动带轮(9)、上剪刀固定架(10)、上剪刀(11)、经机械组合后安装于主轴(6)上,并能随直流电机(4)上的主动带轮(29)、传动带(8)转动,使上、下剪刀间具有剪切功能,主轴(6)上端经上紧固螺母(7)、固定在条形骨架(5)的前端,下剪刀(12)、通过下紧固螺母(13)、固定在主轴(6)的下端,条形骨架(5)中部下方设置有上圆盘(14)、并与设置在曲臂连杆(30)、顶端的托盘(15)上的托盘中心轴(16)、活动连接后由螺母(17)锁定,托盘两侧设置有支架(18)及半圆齿轮(19)、并由连接螺丝(20)与支架(18)活动连接,另一端的滑动槽(22)、经紧固螺丝(21)锁定,半圆齿轮(19)上设置有限位器(23)、当确定运行距离后由锁定螺丝(24)固定,半圆齿轮(19)与设置在齿轮基板(25)上的变速上齿轮(26)衔接,变速下齿轮(27)与设置在电机(4)上的主动齿轮(28)衔接,齿轮基板(25)前端设置有倒相开关(3),曲臂连杆(30)的下部插入设置在小推车(33)上的套筒主杆(31)内,能左右转动和上下升降并由顶头螺丝(32)紧固。
直流电机(4)、控制器(2)、把手(34)、分别安装在条形骨架中后部及尾部,(35)为传动带护壳。
在图3中,当直流电机顺时针转动时,主动带轮(29)、经传动带(8)、从动带轮(9)、带动上剪刀(11)顺时针转动进行剪枝,此时主动齿轮(28)、传动变速下齿轮(27)、使变速上齿轮(26)、逆时针方向沿半圆齿轮(19)转动,从而以托盘中心轴(16)为中心、使条形骨架(5)前端向逆时针方向运行,当设置在齿轮基板(25)、前端的倒相开关(3)、的一端触接到限位器(23)时电源倒相,上述同时反方向转动并进行剪切。
Claims (2)
1,一种自控电动修枝剪,由条形骨架、主轴、从动轮、上剪刀固定架、上剪刀、下剪刀、把手、直流电机、倒相开关、变速齿轮、曲臂连杆、套筒主杆、小车、经机械组合构成,镍氢电池组蓄电池、控制器、换相开关、直流电机、顺序电连,其待征是:托盘(15)的两侧设置有托盘支架(18)、及半圆齿轮(19),半圆齿轮上设置有限位器(23)。
2,根椐权利要求1所述的自控电动修枝剪,其特征是:上剪刀固定架(10)的底部设置有上剪刀(11),主轴(6)下端设置有下剪刀(12)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106105803A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 宁波三叶工具有限公司 | 一种修枝机机械调速装置 |
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2008
- 2008-01-19 CN CNU2008200025437U patent/CN201146702Y/zh not_active Expired - Fee Related
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