CN201136886Y - 带钢光亮退火炉无氧化加热段 - Google Patents

带钢光亮退火炉无氧化加热段 Download PDF

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CN201136886Y CNU2007200877235U CN200720087723U CN201136886Y CN 201136886 Y CN201136886 Y CN 201136886Y CN U2007200877235 U CNU2007200877235 U CN U2007200877235U CN 200720087723 U CN200720087723 U CN 200720087723U CN 201136886 Y CN201136886 Y CN 201136886Y
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盛浩锡
方珺
于海
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本实用新型涉及带钢光亮退火炉的加热段。带钢光亮退火炉无氧化加热段,其特征在于它包括排烟道(4)、带钢支撑辊(7)、补燃烧嘴(8)、煤气烧嘴(9)、炉体(11);炉体(11)的入口端连接进口密封室(5),炉体(11)的出口端由炉喉(2)与辐射管加热段的入口端相连通;炉体(11)的前端部设有排烟道(4);炉腔(12)内设有带钢支撑辊(7);炉体(11)的前部为预热区,预热区炉体侧壁上在带钢通过线(6)上下方位交错布置有补燃烧嘴(8),补燃烧嘴(8)只通空气;炉体(11)的后部为加热区,加热区炉体侧壁上在带钢通过线(6)上下方位交错布置有煤气烧嘴(9),煤气烧嘴(9)与炉腔(12)相通。本实用新型具有节能、快速地加热带钢的特点。

Description

带钢光亮退火炉无氧化加热段
技术领域
本实用新型涉及带钢光亮退火炉的加热段。 背景技术
带钢光亮退火炉包括加热段、均热段、冷却段,加热段与均热段之间、均热段与冷却段 之间均由炉喉连接,加热段入口设有进口密封室,带钢由进口密封室进入加热段,加热段内 设有带钢支撑辊,所有带钢支撑辊(或称炉辊)位于同一水平线上;现有加热段的加热设备 多采用煤气辐射管或电阻带等辐射加热设备,故现有加热段称为辐射管加热段;这样的加热 方式,加热质量好,但是,加热速度慢,热效率低,尤其在入口段,由于辐射加热设备能力 小,不能供入大量热源,不能形成高炉温。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能、快速地加热带钢的带钢光亮退火炉无氧化加热段。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:带钢光亮退火炉无氧化加热段,其特征 在于它包括排烟道4、带钢支撑辊7、补燃烧嘴8、煤气烧嘴9、炉体ll;炉体ll包括炉壳 和耐火隔热砌体,耐火隔热砌体位于炉壳内,耐火隔热砌体围成炉腔12;炉体ll的入口端 连接进口密封室5,炉体11的出口端由炉喉2与辐射管加热段的入口端相连通;炉体ll的 前端部设有排烟道4,排烟道4与炉腔12相通;炉腔12内设有带钢支撑辊7;炉体ll的前
部为预热区,预热区炉体侧壁上在带钢通过线6上下方位交错布置有补燃烧嘴8,补燃烧嘴 8与炉腔12相通,补燃烧嘴8只通空气;炉体ll的后部为加热区,加热区炉体侧壁上在带 钢通过线6上下方位交错布置有煤气烧嘴9,煤气烧嘴9与炉腔12相通。
本实用新型是在现有带钢光亮退火炉的辐射管加热段3与进口密封室5之间由炉喉2连 接一无氧化加热段1 (即带钢光亮退火炉无氧化加热段),无氧化加热段1由于煤气烧嘴9能 力大,能够供入大量热源,可以进行快速加热;与采用辐射加热设备相比,本实用新型节能。 设置补燃烧嘴8,利用补燃烧嘴的空气将燃烧产物中可燃成份烧尽,避免对带钢造成氧化。 附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1沿A-A线的剖视图;
图3是图1沿B-B线的剖视图;
图中:1-无氧化加热段,2-炉喉,3-辐射管加热段,4-排烟道,5-进口密封室,6-带钢 通过线,7-带钢支撑辊,8-补燃烧嘴,9-煤气烧嘴,10-辐射管,11-炉体,12-炉腔。 具体实施方式如图l、图2所示,带钢光亮退火炉无氧化加热段,它包括排烟道4、带钢支撑辊7、补 燃烧嘴8、煤气烧嘴9、炉体ll;炉体ll包括炉壳和耐火隔热砌体,耐火隔热砌体位于炉壳 内,耐火隔热砌体围成炉腔12;炉壳是气密焊接结构,耐火隔热砌体能够保证炉子外壁温度
在法定温度以下。炉体ll的入口端连接进口密封室5,炉体11的出口端由炉喉2与福射管 加热段的入口端相连通,炉喉2内设有带钢通道,狭小的炉喉2起到遏制气流的作用。炉体 ll的前端部(入口端为前端)设有排烟道4,排烟道4与炉腔12相通,排烟道4上设置了 挡板(铰接,由控制机构控制开与关)。炉腔12内设有带钢支撑辊7,所有带钢支撑辊7位 于同一水平线上。炉体11的前部为预热区,预热区炉体侧壁上在带钢通过线6上下方位交 错布置有补燃烧嘴8,补燃烧嘴8与炉腔12相通,补燃烧嘴8只通空气;炉体ll的后部为 加热区,加热区炉体侧壁上在带钢通过线6上下方位交错布置有煤气烧嘴9,煤气烧嘴9与 炉腔12相通,喷出的火焰能够均匀、无氧化地加热带钢。
炉喉2的炉壳为钢板气密焊接制作而成,型钢加固,内衬陶瓷纤维毯,吊挂炉顶,这样 的结构,既保证了气密的狭小空间,又轻便灵巧实用。内设升降挡板,在停炉时,能够严密 隔绝辐射管加热段与无氧化加热段的炉内气氛。形成两个不同气氛区的隔断设备,控制辐射 管加热段的可控气氛流向无氧化加热段,无氧化加热段的燃烧产物不能逆流到辐射管加热段 炉内。
控制辐射管加热段炉压大于无氧化加热段炉压,辐射管加热段内的氮氢可控气氛流向无 氧化加热段,狭小的炉喉设置在无氧化加热段与辐射管加热段之间,阻挡辐射管加热段内的 氮氢可控气氛流向无氧化加热段,从而减少辐射管加热段可控气氛的消耗量,也减少了无氧 化加热段燃烧产物窜到辐射管加热段的可能性。
加热区侧壁上交错布置高速煤气烧嘴,高速煤气烧嘴的位置要考虑两个因素:(1)要使 炉内各处温度均匀,燃烧产物在炉内循环流动,炉膛内充满火焰;(2)高速煤气烧嘴火焰不 能直接喷到带钢表面上,减少氧化带钢的机率。高速煤气烧嘴喷出的火焰,要求喷出速度高, 煤气和空气混合均匀,火焰外轮廓面游离氧少。
预热区侧壁上交错布置补燃烧嘴,补燃烧嘴只通空气,不供煤气,旨在燃尽无氧化加热 区流过来的燃烧产物中的可燃成份(利用补燃烧嘴的空气将燃烧产物中可燃成份烧尽)。空 气以细流股与炉气混合,且不能直接喷到带钢表面上,避免对带钢造成氧化。
操作时控制空气系数小于1 (加热区烧嘴的空气系数为0.90〜0.95),使带钢周围气氛 为还原气氛或弱氧化气氛。停炉时保持炉内正压且有足够的氮气,确保带钢不被氧化。
带钢光亮退火炉无氧化加热段,在运行过程中注意控制烧嘴的空气系数,防止带钢氧化。 在停炉过程中也极易造成带钢氧化现象,为此,在排烟道上设置了七个挡板,供调节炉压和 停炉使用。停炉时,关闭炉压控制挡板,关闭烟道隔离挡板,关闭炉喉挡板,同时打开排气 口挡板,装配了这些设备并进行合理操作,就保证了停炉时带钢不被氧化,也能保证设备安 全。关闭无氧化加热区烧嘴的空气及煤气,同时,空气及煤气管道内充入氮气,并由烧嘴流 进炉内,这部分气体由排气口排出。同时,由辐射管加热段渗过来的可控气氛也由排气口排 出。

Claims (1)

1.带钢光亮退火炉无氧化加热段,其特征在于它包括排烟道(4)、带钢支撑辊(7)、补燃烧嘴(8)、煤气烧嘴(9)、炉体(11);炉体(11)包括炉壳和耐火隔热砌体,耐火隔热砌体位于炉壳内,耐火隔热砌体围成炉腔(12);炉体(1 1)的入口端连接进口密封室(5),炉体(11)的出口端由炉喉(2)与辐射管加热段的入口端相连通;炉体(11)的前端部设有排烟道(4),排烟道(4)与炉腔(12)相通;炉腔(12)内设有带钢支撑辊(7);炉体(11)的前部为预热区,预热区炉体侧壁上在带钢通过线(6)上下方位交错布置有补燃烧嘴(8),补燃烧嘴(8)与炉腔(12)相通,补燃烧嘴(8)只通空气;炉体(11)的后部为加热区,加热区炉体侧壁上在带钢通过线(6)上下方位交错布置有煤气烧嘴(9),煤气烧嘴(9)与炉腔(12)相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102206831A (zh) * 2011-05-31 2011-10-05 马鞍山钢铁股份有限公司 热轧钢带酸洗的高温气体加热方法及其装置
CN105177272A (zh) * 2015-10-24 2015-12-23 本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司 一种卧式退火炉加热段结构
CN105722258A (zh) * 2016-04-07 2016-06-29 安徽永成电气有限公司 一种带过流保护电热辐射管

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