CN201134459Y - 锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，包括有聚合物自复保险丝，所述的聚合物自复保险丝上一体形成有分别向两侧引出的第一镍带和第二镍带。所述的第一镍带折弯成L型镍带结构。所述的第二镍带成平直镍带结构。本实用新型的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，由于采用把镍带和PTC做成一体的结构，加工简单，成本降低，避免两颗镍带对焊造成的弱焊、虚焊现象，在保证电性能参数和结构装配不受影响的前提下，能够从根本上消除镍带焊接不稳定的隐患，提高了PTC组件的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池，特别是涉及一种能够从根本上消除镍带焊接不稳定的隐患的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构。
背景技术
目前，锂离子电池组所使用的PTC是正温度系数热敏电阻又称聚合物自复保险丝，聚合物自复保险丝由聚合物基体及使其导电的碳黑粒子组成。由于聚合物自复保险丝为导体，其上会有电流通过。当有过电流通过聚合物自复保险丝时，产生的热量将使其膨胀。从而碳黑粒子将分开、聚合物自复保险丝的电阻将上升。这将促使聚合物自复保险丝更快的产生热、膨胀得更大，进一步使电阻升高。当温度达到125℃时，电阻变化显著，从而使电流明显减小。此时流过聚合物自复保险丝的小电流足以使其保持在这个温度和处于高阻状态，从而起到抑制的目的。而当异常消失后，聚合物自复保险丝收缩至原来的形状重新将碳黑粒子联结起来，从而降低电阻至具有规定的保持电流这个水平。
如图1所示，通常情况下，我们在方型电池热熔封装Pack上采用的是在PTC 3上点焊两颗镍带1、2来连接保护板和电芯负极的方式。这种方式被广泛使用在热熔型封装结构设计中，其优点是操作方便，电参数性能稳定，对电池起到很好的保护作用。但是在结构可靠性方式中存在着一定的隐患，PTC 3上的镍带4、5和连接用的两颗镍带1、2进行点焊存在着虚焊、弱焊的可能，从而使得PTC 3无法起到保护的作用，还会使得电池失效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在保证电性能参数和结构装配不受影响的前提下，能够从根本上消除镍带焊接不稳定的隐患的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，包括有聚合物自复保险丝，所述的聚合物自复保险丝上一体形成有分别向两侧引出的第一镍带和第二镍带。
所述的第一镍带折弯成L型镍带结构。
所述的第二镍带成平直镍带结构。
本实用新型的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，由于采用把镍带和PTC做成一体的结构，加工简单，成本降低，避免两颗镍带对焊造成的弱焊、虚焊现象，在保证电性能参数和结构装配不受影响的前提下，能够从根本上消除镍带焊接不稳定的隐患，提高了PTC组件的可靠性。
附图说明
图1是现有技术的锂离子电池组聚合物自复保险丝结构；
图2是图1侧面视图；
图3是本实用新型的一体化聚合物自复保险丝结构；
图4图3侧面视图；
图5本实用新型与电芯组装的结构示意图。
其中：
1：镍带 2：镍带
3：PCT(聚合物自复保险丝) 4：镍带
5：镍带 6：PCT
7：第一镍带 8：第二镍带
9：保护板 10：电芯负极帽
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构是如何实现的。
如图2、图3所示，本实用新型的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，包括有聚合物自复保险丝6，所述的聚合物自复保险丝6上一体形成有分别向两侧引出的第一镍带7和第二镍带8。
所述的第一镍带7折弯成L型镍带结构，所述的第二镍带8成平直镍带结构。
如图3所示，在组装锂离子电池时，将一体化的PTC设置在保护板9与电芯负极帽10之间，并将一体化的PTC所引出的两颗镍带直接点焊到保护板和电芯负极帽上即可。其中，第一镍带7与保护板镍带进行点焊，第二镍带8与电芯负极帽10进行点焊。
Claims (3)
1.一种锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，包括有聚合物自复保险丝(6)，其特征在于，所述的聚合物自复保险丝(6)上一体形成有分别向两侧引出的第一镍带(7)和第二镍带(8)。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，其特征在于，所述的第一镍带(7)折弯成L型镍带结构。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池组一体化聚合物自复保险丝结构，其特征在于，所述的第二镍带(8)成平直镍带结构。
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