CN201131288Y - 菠萝切皮机 - Google Patents
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Abstract
菠萝切皮机，其特征在于：主要包括主机架、装置于主机架上的前后二块侧板、与侧板连接的送果辊道总成、装置于固定底板上通过主辊筒轴支承的二个主辊筒、装置于主辊筒下方的底筛总成、连固于侧板上的底筛调节组件、装置于主机架上的可调位置的过渡链轮和装置于主机架上的驱动系统。本实用新型可以对大小不一，形状多变的菠萝进行机械化切皮加工，生产效率高，能满足规模生产。
Description
一、技术领域
本实用新型属食品加工机械技术领域，特别是涉及菠萝切皮加工机械的设计制造。
二、背景技术
目前在果汁生产中，进行菠萝浓缩汁等菠萝深加工生产时，将菠萝带皮榨汁，榨出的菠萝浓缩汁色泽暗红色，风味不纯。为使浓缩汁色泽达到淡黄鲜亮，风味纯正，要求先将鲜果去皮再加工。由于菠萝大小不一，形状又千姿百态，所以传统都是用人工来切削，不但劳动强度大而且效率不高。如果有适用的机械代替手工进行菠萝切皮加工，将会大大提高劳动生产率，并减轻工人的劳动强度。但遗憾的是到目前为止，仍然没有可以代替手工进行菠萝切皮加工的机械出现。因此设计制造适用于菠萝切皮的设备是热带水果加工行业的重要任务。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计制造菠萝切皮机，以便实现菠萝切皮机械化，代替手工进行切皮加工，提高菠萝切皮的劳动生产率并减轻工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的：菠萝切皮机，其特征在于：主要包括主机架29、装置于主机架29上的前后二块侧板6、与侧板6连接的送果辊道总成9、装置于固定底板50上通过主辊筒轴40支承的二个主辊筒11、装置于主辊筒11下方的底筛总成5、连固于侧板6上的底筛调节组件22、装置于主机架29上的可调位置的过渡链轮装置和装置于主机架29上的驱动系统，所述的送果辊道总成9通过连接支撑10装置在侧板6上，主要包括装置于送果辊道机架30上的轴承座32、毛刷辊31和啮合于毛刷辊链轮33之间的链条34；所述的主辊筒11外圆表面加工有齿形凸钉，悬臂装置于主辊筒轴40上；所述的底筛总成5主要包括与侧支承板68连固的底筛筛条70、出皮隔板69、装置在中央的对切中间刀片73、倾斜安装和横向安装的削肉刀片71，底筛总成5置于二根偏心轴3上，主辊筒轴40上装置有轴承座15和轴承48、轴承座46和轴承45，主辊筒传动组件装置于滑动底板49上，滑动底板49装置在滑板导条52的空腔内，连固于固定底板50上，调节杆右旋螺纹套17和左旋螺纹套20分别用螺丝固定在二个主辊筒传动组件的滑动底板49上并用调节螺杆18联接，主辊筒轴40的悬臂端装置于支承套总成12上，支承套总成12与侧板6连固，前后二块侧板6固定在主机架29和前支脚1上；所述的底筛调节装置22主要包括装置在支承件38上的蜗杆轴35、与蜗杆啮合的蜗轮39；所述的过渡链轮装置主要包括装置于轴承座28和轴承63上的链轮轴65、装置于链轮轴65上的链轮27、装置于固定底板50上的导板54和滑动底板64、固定在滑动底板64上的轴承座28、装置于螺纹座60上的螺杆轴59、固定在螺纹座60上的压盖61、二个螺纹座60分别用螺栓58固定在滑动底板64和固定底板50上；所述的驱动装置主要包括装置于主机架29上的减速机14及与其联接的链轮25和链轮27、轴承座26、主辊筒驱动链轮21，与链轮25、链轮27、链轮21啮合的主驱动链条16，与减速机链轮啮合的送果辊道主驱动链条19。出料斗2通过支撑杆23、锁紧板24及螺丝固定在二块侧板6上，刮皮板7装置在主辊筒11的上侧面。
采取以上措施的本实用新型可以对大小不一，形状多变的菠萝进行机械化切皮加工，生产效率高，能满足规模生产。
四.附图说明
附图1是本实用新型(实施例)总装主视图；
附图2是本实用新型(实施例)总装后视图；
附图3是本实用新型(实施例)送果辊道总成9的俯视图；
附图4是本实用新型(实施例)的底筛调节组件22的主视图；
附图5是本实用新型(实施例)的辊筒主轴传动装置主视图；
附图6是本实用新型(实施例)的过渡调节链轮装置主视图；
附图7是本实用新型(实施例)的过渡调节链轮装置俯视图；
附图8是附图9中的A-A剖视图；
附图9是本实用新型(实施例)的底筛总成5的俯视图。
以下再结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述。
五、具体实施方式
本实用新型主要包括主机架29、装置于主机架29上的前后二块侧板6、与侧板6连接的送果辊道总成9、装置于固定底板50上通过主辊筒轴40支承的二个左右对称的主辊筒11、装置于主辊筒11正下方的底筛总成5、连固于侧板6上的底筛调节组件22、装置于底筛总成5下方的出料斗2和二条前支脚1、装置于主机架29上的可调位置的过渡链轮装置、装置于主机架29上的驱动装置。送果辊道总成9通过连接支撑10装置在侧板6上，主要包括装置于送果辊道机架30上的轴承座32、毛刷辊31和啮合于毛刷辊链轮33之间的链条34；主辊筒11外圆表面加工有齿形凸钉，悬臂装置于主辊筒轴40上并用平键41联接；主辊筒轴40上装置有轴承座15轴承48、轴承座46轴承45和主辊筒驱动链轮21用键47联接，主辊筒传动组件装置于滑动底板49上，滑动底板49装置在滑板导条52的空腔内，连固于固定底板50上，调节杆右旋螺纹套17和左旋螺纹套20分别用螺丝固定在二个主辊筒传动组件的滑动底板49上并用调节螺杆18联接；主辊筒轴40的悬臂端装置于支承套总成12上，支承套总成12用螺丝与侧板6连固，前后二块侧板6通过连接杆8及螺丝固定在主机架29和前支脚1上。底筛总成5包括与侧支承板68连固的底筛筛条70及出皮隔板69、加强筋72；装置在中央的对切中间刀片73、4把倾斜安装2把横向安装的削内刀片71；底筛总成置于2根偏心轴3上用锁定杆13定位。所述的底筛调节装置22包括装置在支承件38上的蜗杆轴35、与蜗杆啮合的蜗轮39、偏心轴3一端用键联接在蜗轮39上另一端联接在用螺钉紧固在侧板6上的转套4上，螺栓37把连接件38与固定在侧板6上的连接件36连固。过渡链轮装置包括装置于轴承座28、轴承63上的链轮轴65，装置于链轮轴65上并用键67联接的链轮27、用螺栓55联接装置于固定底板50上的导板54、滑动底板64装置于导板50的腹腔内用螺丝66锁定在固定底板50上、轴承座28用螺栓56紧固在滑动底板64上，螺杆轴59装置于螺纹座60上、压盖61用螺钉62固定在螺纹座60上、二个螺纹座60分别用螺栓58固定在滑动底板64和固定底板50上。驱动装置包括装置于主机架29上的减速机14，及与其联接的链轮、过渡链轮25及轴承座26、过渡链轮27、主辊筒驱动链轮21，与减速机链轮、链轮25、链轮27、链轮21啮合的主驱动链条16，与减速机链轮、链轮33啮合的送果辊道主驱动链条19。出料斗2通过支撑杆23、锁紧板24及螺丝固定在二块侧板6上；刮皮板7装置在主辊筒11的上侧面。
附图1给出了实施例结构总装的主视图。参考附图1，前支脚1是2条单支脚，支承二块侧板6中的前面的一块。送果辊道总成9通过连接支撑10装置在主辊筒11的左上方，刮皮板7装置在主辊筒11的上侧，两端支承在侧板6上。底筛总成5装置在偏心轴3上，偏心轴3的前端装置于紧固在(前)侧板6上的转套4上。底筛锁定杆13贯穿底筛5。支承套总成12装置于(前)侧板6上固定主辊筒轴40的轴端。连接杆8装置于二块侧板6之间。
附图2给出了实施例结构总装的后视图，该图去除了侧板6。参考该图，主机架29像H形，装置有：减速机14、主辊筒驱动装置的轴承座15、链轮21、调节杆右旋螺纹套17和调节杆左旋螺纹套20及相联接的调节杆18。两套过渡链轮轴承座26和28、过渡链轮25和27、底筛调节装置22、支撑杆23、连接板24、出料斗2、啮合于减速机链轮、过渡链轮26和28、主辊筒驱动链轮21的主驱动链条16、与减速机链轮和送果辊道9的链轮33啮合的链条19。
附图3给出了实施例的送果辊道总成9的俯视图。参考该图，送果辊道机架30呈矩形；七支毛刷辊31平行排列装置在机架上，毛刷辊31上装置有轴承座32、链轮33、啮合于毛刷辊链轮33之间的链条34。
附图4给出了实施例的底筛调节组件22的主视图。参考该图，二个蜗轮39啮合于蜗杆轴35，装置有支承件38、连接件36和连接螺栓37。
附图5给出了实施例的辊筒主轴传动装置主视图。辊筒主轴40悬臂安装，装置有平键41、轴承45、轴承座46、驱动链轮21、联接键47、轴承48、轴承座15及螺栓42、螺母43、平垫44；轴承座46和15及螺纹套17用螺钉53联接装置在滑动底板49上，滑动板导条52用螺钉51固定在与主机架29焊接的固定底板50上。
附图6给出了实施例的过渡调节链轮装置主视图。参考该图，装置有固定底板50、滑板导条54用螺栓55与固定底板50联接，轴承座28装置有螺丝56、螺钉57，螺杆轴59与螺纹座60啮合，压盖62用螺钉61与螺纹座60联接。
附图7给出了实施例的过渡调节链轮装置俯视图。在固定底板50上装置有滑板导条54、连接螺丝55、螺纹座60、螺丝58、压盖61、螺钉62；在滑动板64上装置有轴承座28、轴承63、连接螺丝56、连接螺丝57、连接螺丝66，链轮轴65、链轮27、平键67、螺纹座60；螺杆轴59啮合于二个螺纹座60。
附图8给出本实用新型的网筛总成俯视图中的A-A剖视图。侧支承板68、底筛筛条70呈弧形状，装置有出皮隔板69、切肉刀片71、加强筋72、对切中间刀片73。
附图9给出本了实施例的网筛总成俯视图。参考该图，底筛筛条70多根平行布置，多把切肉刀片71横向安装，对切中间刀片73置于中央；装置有多出皮隔板69、加强筋72。
本实用新型是这样工作的：菠萝从送果辊道9进入，多条毛刷辊31通过链轮33、链条34、19与减速机14联接同方向转动，菠萝在毛刷辊之间反向转动自动按菠萝长度轴线方向与毛刷辊轴线一致整齐排列，并且逐步向前推进进入二个主辊筒11之间；二个主辊筒11在减速机14的驱动下通过过渡链轮25、27和驱动链轮21反向转动将菠萝垂直向下带动，对切中间刀片73将菠萝沿长度轴线方向对切成二半，菠萝表皮与主辊筒外圆相贴进入主辊筒11与底筛筛条71构成的并且逐渐变窄的间隙中，在间隙中菠萝在主辊筒11的强制带动下逐步向前并且不断被压扁，果肉不断外翻，在经过切肉刀片71时被割下落入出料斗2，果表皮逐步贴紧主辊筒11外圆周表面；经过最后一道切肉刀片71切割后果皮薄层被甩出，沿着出皮隔板69排出机体外。少量附着主辊筒11外圆周表面的薄果皮经过刮皮板7时被括下落到出皮隔板69上。二个主辊筒11的轴间距离可以通过调节杆18方便调整以适应每批次果的大小，底筛与辊筒之间的空腔间隔可以通过底筛调节装置22的蜗杆轴35方便调整以控制切皮的厚度，主驱动链条16的松紧通过过渡链轮调节装置的螺杆轴59方便调整。
Claims (3)
1.菠萝切皮机，其特征在于：主要包括主机架(29)、装置于主机架(29)上的前后二块侧板(6)、与侧板(6)连接的送果辊道总成(9)、装置于固定底板(50)上通过主辊筒轴(40)支承的二个主辊筒(11)、装置于主辊筒(11)下方的底筛总成(5)、连固于侧板(6)上的底筛调节组件(22)、装置于主机架(29)上的可调位置的过渡链轮装置和装置于主机架(29)上的驱动系统，所述的送果辊道总成(9)通过连接支撑(10)装置在侧板(6)上，主要包括装置于送果辊道机架(30)上的轴承座(32)、毛刷辊(31)和啮合于毛刷辊链轮(33)之间的链条(34)；所述的主辊筒(11)外圆表面加工有齿形凸钉，悬臂装置于主辊筒轴(40)上；所述的底筛总成(5)主要包括与侧支承板(68)连固的底筛筛条(70)、出皮隔板(69)、装置在中央的对切中间刀片(73)、倾斜安装和横向安装的削肉刀片(71)，底筛总成(5)置于二根偏心轴(3)上，主辊筒轴(40)上装置有轴承座(15)和轴承(48)、轴承座(46)和轴承(45)，主辊筒传动组件装置于滑动底板(49)上，滑动底板(49)装置在滑板导条(52)的空腔内，连固于固定底板(50)上，调节杆右旋螺纹套(17)和左旋螺纹套(20)分别用螺丝固定在二个主辊筒传动组件的滑动底板(49)上并用调节螺杆(18)联接，主辊筒轴(40)的悬臂端装置于支承套总成(12)上，支承套总成(12)与侧板(6)连固，前后二块侧板(6)固定在主机架(29)和前支脚(1)上；所述的底筛调节装置(22)主要包括装置在支承件(38)上的蜗杆轴(35)、与蜗杆啮合的蜗轮(39)；所述的过渡链轮装置主要包括装置于轴承座(28)和轴承(63)上的链轮轴(65)、装置于链轮轴(65)上的链轮(27)、装置于固定底板(50)上的导板(54)和滑动底板(64)、固定在滑动底板(64)上的轴承座(28)、装置于螺纹座(60)上的螺杆轴(59)、固定在螺纹座(60)上的压盖(61)、二个螺纹座(60)分别用螺栓(58)固定在滑动底板(64)和固定底板(50)上；所述的驱动装置主要包括装置于主机架(29)上的减速机(14)及与其联接的链轮(25)和链轮(27)、轴承座(26)、主辊筒驱动链轮(21)，与链轮(25)、链轮(27)、链轮(21)啮合的主驱动链条(16)，与减速机链轮啮合的送果辊道主驱动链条(19)。
2.根据权利要求1所述的菠萝切皮机，其特征为：出料斗(2)通过支撑杆(23)、锁紧板(24)及螺丝固定在二块侧板(6)上。
3.根据权利要求1所述的菠萝切皮机，其特征为：刮皮板(7)装置在主辊筒(11)的上侧面。
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