CN201124339Y - 陶瓷薄板粗磨头 - Google Patents

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CN201124339Y CNU2007200616822U CN200720061682U CN201124339Y CN 201124339 Y CN201124339 Y CN 201124339Y CN U2007200616822 U CNU2007200616822 U CN U2007200616822U CN 200720061682 U CN200720061682 U CN 200720061682U CN 201124339 Y CN201124339 Y CN 201124339Y
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丘兆才
陈光永
邓小明
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广东科达机电股份有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷薄板粗磨头。其包括固定座、磨盘、主轴及驱动主轴旋转的电机,其还包括一滑动座,滑动座与固定座之间设有一可使滑动座相对固定座上下升降的刚性升降机构;所述滑动座上设有一套接在主轴上且与主轴轴向固定的升降座,升降座与滑动座之间设有一可使升降座相对滑动座上下升降的柔性升降机构。本实用新型所述的陶瓷薄板粗磨头采用两组升降机构,刚性升降机构以使磨头作定深磨削,柔性升降机构使磨头作恒压磨削,其相互结合可使磨头对砖坯作定深和恒压磨削,有效解决陶瓷薄板粗磨中容易破损的问题。

Description

陶瓷薄板粗磨头技术领域本实用新型涉及一种磨头,具体涉及一种陶瓷薄板粗磨头,属于建材加工 设备领域。 背景技术现有刮平定厚机的磨头大多采用一组气缸升降机构来调节磨削压力,对陶瓷砖进行表面磨切加工,如中国专利200620067249.5公开了一种采用气缸升降 机构的磨头,其包括机架、支撑座、磨盘转轴、气缸、电机,其连接结构是, 磨盘转轴外通过轴承与支撑座套接,使磨盘转轴与支撑座轴向固定但允许磨盘 转轴自由旋转,所述支撑座与机架滑动联接且机架与支撑座之间连接升降气缸, 气缸驱动支撑座使其连同磨头转轴共同上下滑动升降,这样可使磨头保持一定 的压力对陶瓷砖进行表面磨切加工,其具有良好的磨削效果,但只能用于普通 的陶瓷砖(指厚度较厚且具有一定强度的砖坯,相对陶瓷薄板而言)。而日渐流 行的陶瓷薄板因抗破坏强度较低,普通陶瓷砖刮平定厚机的磨头对砖面粗磨时 震动较大,很容易把砖坯震碎;并且切深是固定的,不能有效控制磨削量。当 切量过大时,刮刀对砖面的作用力增大,导致薄板破损。 发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有双升降机 构的陶瓷薄板粗磨头,其能使磨头能定深和/或恒压地对被加工砖坯进行磨削加 工,有效解决陶瓷薄板粗磨中容易破损的问题。为了达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案:陶瓷薄板粗磨头,包括固定座、磨盘、主轴及驱动主轴旋转的电机,其还 包括一滑动座,滑动座与固定座之间设有一可使滑动座相对固定座上下升降的刚性升降机构;所述滑动座上设有一套接在主轴上且与主轴轴向固定的升降座, 升降座与滑动座之间设有一可使升降座相对滑动座上下升降的柔性升降机构。上述刚性升降机构为一丝杠传动升降机构。上述柔性升降机构为一气缸升降机构。上述电机固定在滑动座的上部,且其与主轴之间设有皮带传动机构。 上述主轴与皮带传动机构通过可使主轴相对带轮上下滑动的键槽结构连接。上述电机固定在滑动座的上部,且其电机轴与主轴同轴连接。 上述电机轴与主轴之间通过可使主轴相对电机轴上下滑动的键槽结构连接。本实用新型所述的陶瓷薄板粗磨头采用两组升降机构,刚性升降机构以使 磨头作定深磨削,柔性升降机构使磨头作恒压磨削,其相互结合可使磨头对砖 坯作定深和恒压磨削,有效解决陶瓷薄板粗磨中容易破损的问题。 附图说明图1为本实用新型的陶瓷薄板粗磨头正面结构剖视图; 图2为本实用新型的陶瓷薄板粗磨头侧面结构剖视图; 图3为图2的A-A剖视图。以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述-具体实施方式如图1至3所示,本实用新型所述的陶瓷薄板粗磨头,包括固定座1、滑动座2、升降座3、丝杠传动升降机构4、气缸升降机构5、磨盘8、主轴6及驱动 主轴旋转的电机7。其具体连接结构是:固定座1内有一升降槽11,升降槽11内安装有由伺服 电机驱动的丝杠传动升降机构4,滑动座2安装在升降槽11上且其与丝杠传动 升降机构4连接,如图2和3所示,滑动座2通过丝杆传动升降机构4带动, 可在固定座1上作上下移动,固定座1则安装在机器横梁上。进一步,如图I所示,滑动座2上安装有升降座3、气缸升降机构5、主轴 6及驱动主轴旋转的电机7,其具体连接结构是:滑动座2有一竖向的空心安装 筒21,空心安装筒21内安装可滑动的升降座3,升降座3内安装主轴6,主轴 下端安装有磨盘8,升降座3两端设有用于安装主轴6的轴承31及轴承盖32, 其使得升降座3与主轴6之间轴向固定,且主轴6可以自由旋转,进一步,上 述滑动座2的空心安装筒21外安装有气缸升降机构5,空心安装筒21上部设有 供升降座外伸安装部33伸出的壁槽孔211,升降座外伸安装部33伸出壁槽孔 211与气缸升降机构5连接,这样,通过气缸升降机构5驱动可使升降座3连同 主轴6 —起沿滑动座2上下升降。更进一步,滑动座的空心安装筒21上部为电机安装台22,电机7固定在安 装台22上,而电机7与主轴6的连接方法有两种,最佳的连接方法是:如图l 所示,电机7通过一皮带传动机构9与主轴6连接,皮带传动机构其中一边带 轮91固定在电机轴71上,另一带轮91通过轴承固定在滑动座2上且其通过间 隙键槽结构与主轴6连接,这样可以实现主轴6相对带轮91上下滑动同时也可 以随带轮一起转动,键槽结构可以是导向键槽结构或者是花键键槽结构,具体 是主轴上部设置花键轴(或导向键条),带轮91上设置与之间隙配合的花键槽孔(或导向键槽),主轴花键轴(或导向键条)与带轮花键孔(或导向键槽)相 配合传递动力。电机与主轴的另外一种连接方法是:电机轴与转轴之间通过轴 套进行同轴联接,轴套固定在电机轴上,轴套与主轴之间通过间隙键槽结构进 行连接,键槽结构可以是导向键槽结构或者是花键键槽结构,具体是主轴上部 设置花键轴(或导向键条),轴套上设置与之间隙配合的花键槽孔(或导向键槽), 主轴花键轴(或导向键条)与轴套花键孔(或导向键槽)相配合传递动力,而 主轴可以在轴套内上下滑动。以下通过本实用新型的工作过程对本实用新型作进一步描述: 高速旋转的磨盘与陶瓷薄板面接触,对接触面进行磨削加工,使薄板获得 平整细腻的加工表面。磨盘对陶瓷薄板可作定深磨削,也可作恒压磨削,或作 限深恒压磨削,以适应薄板的抛光特性。电机通过皮带传动机构带动带轮旋转, 带轮带动主轴旋转,装在主轴上的磨盘随主轴旋转,旋转着的磨盘下降与砖坯 表面接触,对砖面进行磨削加工。通过丝杆传动升降机构(为刚性升降机构) 可以使磨盘作定深磨削;也可通过气缸升降机构(为柔性升降机构)的升降使 磨盘作恒压磨削;或者通过丝杆传动升降机构和气缸升降机构升降联合作用, 使磨盘作限深恒压磨削,其有效解决陶瓷薄板粗磨中由于磨头振动多大或切削 量难以控制而导致陶瓷薄板容易破损的问题。

Claims (7)

1、陶瓷薄板粗磨头,包括固定座、磨盘、主轴及驱动主轴旋转的电机,其特征在于:还包括一滑动座,滑动座与固定座之间设有一可使滑动座相对固定座上下升降的刚性升降机构;所述滑动座上设有一套接在主轴上且与主轴轴向固定的升降座,升降座与滑动座之间设有一可使升降座相对滑动座上下升降的柔性升降机构。
2、 根据权利要求l所述的陶瓷薄板粗磨头,其特征在于:所述刚性升降机 构为一丝杠传动升降机构。
3、 根据权利要求1所述的陶瓷薄板粗磨头,其特征在于:所述柔性升降机 构为一气缸升降机构。
4、 根据权利要求1至3任一所述的陶瓷薄板粗磨头,其特征在于:所述电机固定在滑动座的上部,且其与主轴之间设有皮带传动机构。
5、 根据权利要求4所述的陶瓷薄板粗磨头,其特征在于:所述主轴与皮带传动机构通过可使主轴相对带轮上下滑动的键槽结构连接。
6、 根据权利要求1至3任一所述的陶瓷薄板粗磨头,其特征在于:所述电机固定在滑动座的上部,且其电机轴与主轴同轴连接。
7、 根据权利要求6所述的陶瓷薄板粗磨头,其特征在于:所述电机轴与主 轴之间通过可使主轴相对电机轴上下滑动的键槽结构连接。
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