CN201119245Y - 堆栈式散热装置及其散热片 - Google Patents

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CN201119245Y CNU2007203058601U CN200720305860U CN201119245Y CN 201119245 Y CN201119245 Y CN 201119245Y CN U2007203058601 U CNU2007203058601 U CN U2007203058601U CN 200720305860 U CN200720305860 U CN 200720305860U CN 201119245 Y CN201119245 Y CN 201119245Y
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Abstract

本实用新型为一种堆栈式散热装置以及散热片,其中,所述的堆栈式散热装置包括一散热基座、以及复数散热片,而散热基座上设有一竖立的柱体,各散热片则都具有一叠置部与一散热部,且各散热片的叠置部上设有一穿孔;其中,各散热片的叠置部是相叠置,并穿设在散热基座的柱体上,且柱体末端设有一压制在各叠置部上的抵挡件;以构成一所述的散热装置,以利用各散热片可在柱体上作角度的调整与摆置,来达到调整散热片摆向的目的。

Description

堆栈式散热装置及其散热片技术领域本实用新型涉及的是一种散热器有关,尤指一种由堆栈式散热片所构成的 散热装置。背景技术按,传统的散热器,主要是由一热传导基座、与设在所述的基座上的复数 散热片所构成,犹如铝挤型散热器。而随着各种不同型态、功能与散热需求的 电子发热组件诞生,为满足电子发热组件的种种要求,不同型态的散热器也因 应而生,如通过铜片或铝片制成的薄型散热片,是通过复数片间隔堆栈后,可 利用彼此间的扣合结构、或利用热管的穿设等,而将此等散热片构成一散热片堆栈式的散热器;由于此种散热片堆栈式的散热器在型态上变换容易,可视实 际需要自由搭配所需的散热片数量,故在现今各种不同型态上的散热器中,为 最常见也较常被运用。然而,由于电子发热组件设在电路板上时,其电路板外围也具有其它如电 容等电子组件存在;而散热器为增加其散热片的散热面积,也会通过加大散热 片的设计来达成。但加大后的散热片往往会与外围电子组件发生位置相沖突的 问题,以致须将散热片作适度地缩减,如此方可避开外围电子组件,使散热器 能顺利被安装在电子发热组件上。而此种问题,在应用在显示卡上的散热器最 为常见。有鉴于此,本实用新型设计人为改善并解决上述的缺陷,特潜心研究并配 合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。发明内容本实用新型的主要目的,在于可提供一种堆栈式散热装置以及散热片,用 以克服上述技术缺陷。为了达成上述的目的,本实用新型首先提供一种堆栈式散热装置,包括一散热基座、以及复数散热片,而散热基座上设有一竖立的柱体,各散热片则都 具有一叠置部与一散热部,且各散热片的叠置部上设有一穿孔;其中,各散热 片的叠置部是相叠置,并穿设在散热基座的柱体上,且柱体末端设有一压制在各叠置部上的抵挡件;以构成一所述的散热装置,以利用各散热片可在柱体上 作角度的调整与摆置,来达成上述的目的。与现有技术比较本实用新型的有益效果在于,其是可视所欲安装的电路板 外围环境,适当调整各散热片的摆置位置,以避免发生散热片与外围电子组件 在位置上相沖突的问题,如此即不必缩减散热片的大小,以维持其原有的散热 面积与散热效果。附图说明图1是本实用新型的立体分解图;图2是本实用新型的立体组合图;图3是本实用新型的使用状态示意图;图4是本实用新型呈辐射状散开排列的俯视图;图5是本实用新型另一实施例的立体分解图。附图标记说明:1-散热装置;10-散热基座;100-柱体;101 -支脚;102 -抵挡件;103-定位杆;11-散热片;110-叠置部;111-散热部;112-穿 孔;113-定位孔;114-定位块;2-电子发热组件;20-电蹈4反;21 -电子组 件。具体实施方式以下结合附图,对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图l与图2,是分别为本实用新型的立体分解图与立体组合图。本实 用新型提供一种堆栈式散热装置,所述的散热装置1包括一散热基座10、以及 彼此相叠置的复数散热片11;其中:所述的散热基座IO上竖立设有一柱体100,用以供上述各散热片11叠置而 穿设在所述的柱体100上后,再通过所述的散热基座10而能将各散热片11 一 并安装在所欲提供散热的电子发热组件2 (如图3所示)上。所述的散热基座 10周缘也可进一步突设有复数支脚101,各支脚是向外水平延伸而出,以便固 定在电路板20上。所述的散热片11略呈一长形片状体,其一端为一叠置部110、另一端为一 散热部lll,各散热片11的叠置部110上是设有一穿孔112,将各散热片11的叠置部110叠置后,使各穿孔112穿设在上述散热基座10的柱体100上,再在 所述的柱体100末端设有一将各散热片11的叠置部110予以压制的抵挡件102, 以令各散热片11间能因彼此的叠置部110相接触而提供热传作用,同时所述的 抵挡件102也能防止各散热片11脱离柱体100;如此,即可使各散热片11能在 柱体100上作旋转,以调整各散热片ll所摆置的位置。所述的抵挡件102可为 一螺帽。此外,各散热片11在其枢部110上,也可设有复数环绕在穿孔112周围的 定位孔113与定位块114,且定位块114是由定位孔113经冲料时弯制而成,以 连接在定位孔113—侧,呈向上或向下的弯折;如此,当各散热片11的枢部110 相叠置时,即可通过上、下相叠置的散热片11间的定位孔113与定位块114作 定位,使位于上方散热片11的定位块114,能穿入在位于下方散热片11的定位 孔113内,且由于各定位孔113与定位块114是环列在穿孔112周围,故当各 散热片ll调整其摆向时,各散热片11彼此间仍能找寻相对应的定位孔113与 定位块114,以维持定位效果。因此,通过上述的构造组成,即可得到本实用新型堆栈式散热装置。据此,如图3所示,当所述的散热装置1被安装在一电路板20上的电子发 热组件2上以提供散热作用时,由于所述的散热装置1的各散热片ll是能通过 及其柱体100的枢接,而根据所述的枢柱IOO作角度的调整与摆置。因此,所 述的散热装置1是能视电路板20上的其它如电容等外围电子组件21的配置位 置,而将散热片11调整至可避开各电子组件21的位置处上,故无需缩减散热 片ll的大小,使得各散热片11都可保留其原有的散热面积,自然能维持其应 有的散热效果,不再受外围电子组件在位置上的影响而减损其散热效能。另,如图4所示,所述的散热装置1的各散热片ll的散热部lll,也可呈 分支状;通过各散热片11呈分支状末端各部位的延伸,以将所述的散热装置1 所吸收的热量延伸至较远处。同时,由于各散热片11都可调整其散热部111的 摆向,因此,所述的散热装置1的各散热片ll能呈辐射状散开排列,使所吸收 的热量由柱体IOO向外传导,以进一步提升其散热效果。如图5所示,各散热片11的叠置部110的定位孔113,也可视各散热片11 在设计上所提供的调整角度,而使各定位孔113仅局部环列在穿孔112外,且在散热基座IO相对应处上,是竖立设有一定位杆103,以在各散热片11的叠置 部110叠置后,利用所述的定位杆103穿置在所对应的定位孔113上,以达到 如同前述的定位效果。因此,本实用新型堆栈式散热装置,不仅可视实际安装的电路板环境来避 开外围的电子组件,使各散热片11能维持其应有的散热面积,同时也能将各散 热片呈辐射状散开排列,以提升散热效果。还甚,也可随着使用者的喜好来改 变,使各散热片11能堆栈出使用者所需的形式。综上所述,本实用新型实为不可多得的新型实用新型产品,其确可达到预 期的使用目的,而解决现有的缺陷,又因极具新颖性与进步性,完全符合新型 专利申请要件,依专利法提出申请。以上说明对本新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员 理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修 改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种堆栈式散热装置,其特征在于:其包括: 一散热基座,其设有一竖立的柱体;与 复数散热片,都具有一叠置部与一散热部,且所述的叠置部上设有一穿孔; 其中,各所述的散热片的叠置部相叠置,并穿设在所述的散热基座的柱体上,且所述的柱体末端设有一压制在各所述的叠置部上的抵挡件。
2、 根据权利要求1所述的堆栈式散热装置,其特征在于:所述的散热基座 周缘进一 步突设有复数支脚。
3、 根据权利要求1所述的堆栈式散热装置,其特征在于:所述的散热片在 其叠置部上,还设有复数环绕在其穿孔周围的定位孔与定位块,且各所述的定 位块连接在其所对应的所述定位孔一侧并弯折而出。
4、 根据权利要求1所述的堆栈式散热装置,其特征在于:所述的散热片在 其叠置部上,还设有复数环绕在其穿孔周围的定位孔,且在所述的散热基座相 对应处上竖立设有一定位杆,而所述的定位杆穿置在所对应的各所述的定位孔 上。
5、 根据权利要求1所述的堆栈式散热装置,其特征在于:所述的散热片的 散热部呈分支状。
6、 根据权利要求1所述的堆栈式散热装置,其特征在于:所述的抵挡件为 一螺帽。
7、 一种散热片,其特征在于:其是具有一叠置部与一散热部,所述的叠置 部上设有一穿孔;通过所述的穿孔将所述的散热片穿设在一散热基座上。
8、 根据权利要求7所述的散热片,其特征在于:所述的叠置部上设有复数 环绕在所述的穿孔周围的定位孔与定位块,各所述的定位块连接在其所对应的 所述定位孔一侧并弯折而出。
9、 根据权利要求7所述的散热片,其特征在于:所述的叠置部上设有复数 环绕在所述的穿孔周围的定位孔。
10、 根据权利要求7所述的散热片,其特征在于:所述的散热部呈分支状。
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