CN201110722Y - 炉气余热高温热风冲天炉 - Google Patents

炉气余热高温热风冲天炉 Download PDF

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CN201110722Y CNU200720029219XU CN200720029219U CN201110722Y CN 201110722 Y CN201110722 Y CN 201110722Y CN U200720029219X U CNU200720029219X U CN U200720029219XU CN 200720029219 U CN200720029219 U CN 200720029219U CN 201110722 Y CN201110722 Y CN 201110722Y
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Abstract

本申请公开了一种炉气余热高温热风冲天炉,它包括冲天炉主体,其特征是在主体加料室顶部构筑炉气余热热风装置,装置的构造是:在加料室顶部有环状冷风箱,环状冷风箱上面构建平台,平台上用钢梁、耐火材料构筑热风室,热风室内竖向布置上用若干U型管连接相通的预热管;预热管进风口连接环状冷风箱,预热管出风口用热风管连接到主体下部的环状热风箱,热风箱内设置若干出。工作时,将鼓风机接通环状冷风箱,向炉内供风,冲天炉内的炉气余热烘烤热风室的预热管,使管内的风流加热,形成热风源向冲天炉提供热风。其优点是预热效果好,结构简单,成本低,运转费用低,安装灵活。

Description

炉气余热高温热风冲天炉
技术领域
本申请涉及熔化冲天炉,尤其涉及带预热风装置的冲天炉。
背景技术
铸铁熔化中,采用冲天炉的国际上占60-70%,我国占80-90%,为提高熔炼质量,工业发达国家普遍采用高温热风冲天炉。高温热风有的采用外加热,有的采用炉气余热。与本申请有关的是利用炉气余热高温热风技术。该技术的典型换热装置有埃夏式换热系统(如天津内燃机厂的热风系统)和陶瓷粒子流动式换热系统(如山东潍坊柴油机厂引进的德国KET陶瓷粒子流动换热热风水冷冲天炉)。这两种换热系统是在冲天炉以外单独设立复杂的运转系统,将高温炉气引入系统后通过热交换部件或热交换介质,将炉气余热转换为热风送入冲天炉。
上述冲天炉的换热设备结构复杂,造价高达几百万元,运转费用高,很难大量推广。
发明内容
本申请的目的是设计一种结构简单、造价低、易于推广的炉气余热高温热风冲天炉。
技术方案是,它包括冲天炉主体,其特征是在主体加料室顶部构筑炉气余热热风装置,装置的构造是:在加料室顶部有环状冷风箱,环状冷风箱上面构建平台,平台上用钢梁、耐火材料构筑热风室,热风室内竖向布置上用若干U型管连接相通的预热管;预热管进风口连接环状冷风箱,预热管出风口用热风管连接到冲天炉主体下部的环状热风箱,热风箱内设置若干出口,通过排风管接通炉膛。
工作时,将鼓风机接通环状冷风箱,向炉内供风,冲天炉内的炉气余热烘烤热风室的预热管,使管内的风流加热,形成热风源向冲天炉提供热风。
上述技术方案中设置环状冷风箱和环状热风箱的目的是为平衡进风压力,保证风量、风压均衡。
本发明还可在主体的加料室下部设置环状热水箱,冷水进入环状热水箱后得到预热,供人们使用热水。
本申请的优点是:1、冲天炉顶部排出的余热直接烘烤加热预热管内的冷风,预热管的总长度愈长,使进风的温度愈高,最高能达600℃以上,足以满足冲天炉热风的需要。2、本发明结构简单,热风装置直接装在冲天炉顶部,免去了复杂的单独运转的换热系统,节约了昂贵的设备费用、运转费用和设备场地,易于大量推广。3、根据冲天炉熔炼温度的需要,可灵活计算预热管的总长度,提供可靠的热风。4、通过环状热水箱预热冷水,为人们提供热水,节约能源。
附图说明
图1是本发明一个实施例的主视图示意图。
图中:1-火花扑尘器,2-热风室,3-预热管,4-第二平台,5-环状冷风箱,6-加料室,7-第一平台,8-环状热水箱,9-雨淋式水套,10-冲天炉主体,11-热风管,12-环状热风箱,13-上排风管,14-下排风管。
具体实施方式
如图1所示,首先按照传统的方法建造冲天炉主体10,在主体10的顶部安置环状水箱8和构筑第一平台7,第一平台7上用耐火材料砌筑加料室6,加料室6上安置环状冷风箱5,在环状冷风箱5上面搭建第二平台4,在平台4上用耐火材料砌筑热风室2,热风室2内竖向排列上不锈钢预热管3,每根预热管3的首尾用U型不锈钢管焊接成相互联通的管道。
本实施例的热风管道系统采用双进双出,如图1所示分左右两部分(左部分未画剖面图)。在右部分中,热风管3进口与环状热风箱5相通,风箱5的进风口15接通鼓风机(图中未画出),预热管3的出口用热风管道11接通热风箱12,热风箱12通过上排风管13和下排风管14通到冲天炉的上下两个进风口;热风管道的左侧结构与右侧结构相同不再描述。左侧管道和右侧管道共同构成热风流的双进双出系统。在热风室2顶部固定上铸铁顶梁,铸铁顶梁上排满耐火砖构成耐火顶盖;在顶盖中心处留出炉气口,炉气口上安装上火花扑尘器1。
在冲天炉熔炼时,打开鼓风机,环状冷风箱的压风分流到左右两侧的预热管3内,得到炉内余热的烘烤,加热后的热风进入环状热风箱12,再经上、下排风管13、14吹向冲天炉熔化炉膛。
上述的预热管直径以150-200毫米、壁厚10-15毫米为宜。预热管的总长度一般为60米左右。
在本实施例中,主体的散热设计为雨淋式,其结构是在主体周围设置通体水套9,便于整个主体的降温。

Claims (3)

1、一种炉气余热高温热风冲天炉,它包括普通的冲天炉主体,其特征是在主体加料室顶部构筑有炉气余热热风装置,其构造是:
在加料室顶部有环状冷风箱,环状冷风箱上面构建有平台,平台上用钢梁、耐火材料构筑热风室,热风室内竖向布置上用若干U型管连接相通的预热管;预热管进风口连接环状冷风箱,预热管出风口用热风管连接到冲天炉主体下部的环状热风箱,热风箱内设置若干出口,通过排风管接通炉膛。
2、如权利要求1所述的炉气余热高温热风冲天炉,其特征是在所述的主体加料室下部设置有环状热水箱(8)。
3、如权利要求1或2所述的炉气余热高温热风冲天炉,其特征是在主体周围设置有雨淋式通体水套(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102589125A (zh) * 2012-02-28 2012-07-18 西安石油大学 一种圆台式密筋热风炉

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