CN201105308Y - 三轴电脑数控压簧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴电脑数控压簧机，包括机架，安装在机架上的机体前面板、机体后面板，在机体前面板与机体后面板上安装有送线Y轴机构、凸轮X轴机构、节距Z轴机构，送线Y轴机构、凸轮X轴机构、节距Z轴机构分别由Y轴伺服电机、X轴伺服电机、Z轴伺服电机控制。采用上述结构后，本实用新型具有设计合理、功能完善、实现了利用三轴替代四轴、五轴电脑数控压簧机功能的优点。

Description

三轴电脑数控压簧机

技术领域

本实用新型公开了一种三轴电脑数控压簧机，属于弹簧制造机械技术领域，是一种集机械、电脑于一体的弹簧制造设备。

背景技术

目前，电脑数控压簧机一般有二轴、四轴、五轴电脑数控压簧机即由二只或四只、五只伺服电机分别控制送线、变径、变节距、上切断、下切断来完成弹簧的制造。上述的二轴电脑数控压簧机，由送线Y轴机构、凸轮X轴机构通过伺服电机控制组成，送线Y轴机构控制送线，凸轮X轴机构通过连杆，杠杆件联接控制弹簧外径(变径)、变节距以及上、下切断，因此传动结构复杂，零件加工难度大，积累误差多，精度低，生产制造成本大；上述的四轴电脑数控压簧机，由送线Y轴机构、凸轮X轴机构、上切料A轴机构，下切料B轴机构通过伺服电机控制组成，其中送线Y轴机构控制送线，凸轮X轴机构控制外径(变径)，上切料A轴控制右旋切料，下切料B轴控制左旋切料，弹簧的变节距则需靠凸轮X轴机构通过连杆、杠杆等机械零件联接控制，因此弹簧的节距还存在机械零部件加工的积累误差，制造的弹簧精度难以提高，加大了生产成本；上述的五轴电脑数控压簧机由送线Y轴机构、凸轮X轴机构、上切料A轴机构、下切料B轴机构、节距Z轴机构分别通过五只伺服电机独立控制组成，因此其生产制造成本相当大，而且该产品适用于加工弹簧钢丝材料5mm以上的压簧，而制造小线径压簧的压簧机则因其安装尺寸、生产成本等原因，很少使用，因此使用范围比较小。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种设计合理、功能完善、成本低廉且操作简单并能替代四轴、五轴电脑数控压簧机的三轴电脑数控压簧机。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三轴电脑数控压簧机，包括机架，安装在机架上的机体前面板、机体后面板，其特征在于：在机体前面板与机体后面板上安装有送线Y轴机构、凸轮X轴机构、节距Z轴机构，送线Y轴机构、凸轮X轴机构、节距Z轴机构分别由Y轴伺服电机、X轴伺服电机、Z轴伺服电机控制。

本实用新型的进一步设置为：所述的送线Y轴机构包括安装于机体前面板与机体后面板之间的送线轴，在送线轴上设有送线齿轮，在机体后面板上设有带轴承座的过桥轴，在过桥轴的一端设有过桥齿轮，其另一端设有减速齿轮，减速齿轮通过减速箱与Y轴伺服电机连接，其中过桥齿轮与送线齿轮啮合，在送线轴上位于机体前面板的一端还设有送线轮。该结构达到了输送弹簧钢丝线并控制弹簧钢丝线长度的目的。

本实用新型的更进一步设置为：所述的轴承座为可调式轴承座，确保了送线齿轮与过桥齿轮的理想啮合中心距，提高了产品的精度。

本实用新型的更进一步设置为：所述的凸轮X轴机构包括安装于机体前面板与机体后面板上的凸轮轴、上切料轴、下切料轴、上切料过桥轴、下切料过桥轴，在凸轮轴的一端设有带变径凸轮片的变径凸轮座，其另一端设有斜齿轮，该斜齿轮分别与上切料过桥轴上的斜齿轮、下切料过桥轴上的斜齿轮以及与X轴伺服电机联接的小齿轮啮合，在上切料过桥轴和下切料过桥轴上均设有槽内凸轮和凸轮盘，在凸轮盘上可以安装节距凸轮片或加大切料凸轮，上切料轴和下切料轴上设有上切料滑块摇臂、下切料滑块摇臂和可调式切料摇臂，可调式切料摇臂可分别与槽内凸轮和凸轮盘联接。该结构达到了控制压簧外径，切断压簧钢丝线以及控制压簧的变节距作用。

本实用新型的更进一步设置为：所述的上切料过桥轴与下切料过桥轴皆通过偏心轴承座固设在机体前面板、机体后面板上，安装在凸轮轴上的斜齿轮与上切料过桥轴上的斜齿轮、下切料过桥轴上的斜齿轮的模数相同、齿数比为1∶1。上述的偏心轴承座达到了调节斜齿轮之间的啮合精度的目的。

本实用新型的更进一步设置为：所述的节距Z轴机构包括节距凸轮片、推杆、推爪，推杆、推爪安装在机体前面板上，推杆与节距凸轮片联动连接，节距凸轮片通过减速箱与节距Z轴伺服电机联接，推杆与推爪相连。该结构达到了控制弹簧节距的功能。

本实用新型采用上述结构后，Y轴伺服电机、X轴伺服电机、Z轴伺服电机分别控制送线Y轴机构，凸轮X轴机构、节距Z轴机构，分别完成了制作压簧所需要的控制送线、变径、变节距、切断等功能。本实用新型解决了五轴电脑数控压簧机因安装尺寸、生产成本等原因造成的基本只适用于加工弹簧钢丝材料在5mm以上的压簧的问题，本实用新型只要更换不同的弹簧钢丝材料，就可以生产不同的线径压簧。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述送线Y轴机构的结构示意图；

图3为本实用新型所述凸轮X轴机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述节距Z轴机构的结构示意图；

图5为本实用新型所述凸轮X轴机构、送线Y轴机构、节距Z轴机构的伺服电机的安装示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型主要由机架4，安装在机架4上的机体前面板12、机体后面板13，以及安装在机体前面板12与机体后面板1 3上的送线校直架1、送线Y轴机构2、凸轮X轴机构3、节距Z轴机构6、电脑控制器5、数组气动元件7组成。

请再参照图2，所述的送线Y轴机构2包括安装于机体前面板12与机体后面板13上的送线下轴201、送线上轴202，在送线下轴201、送线上轴202上分别设有相互啮合的下轴送线齿轮191、上轴送线齿轮192，在机体后面板13上设有带轴承座16的过桥轴18，轴承座16为可调式轴承座，在过桥轴18的一端设有过桥齿轮17，其另一端设有减速齿轮14，减速齿轮14通过减速箱1 5与Y轴伺服电机10连接，Y轴伺服电机10安装在机体后面板13上，其中过桥齿轮17与下轴送线齿轮191啮合，在送线下轴201、送线上轴202上位于机体前面板12的一端还皆设有送线轮21，送线轮21可以根据加工压簧钢丝直径的不同，可以更换不同的送线轮21。

请再结合图3所示，所述的凸轮X轴机构3包括安装于机体前面板12与机体后面板13上的凸轮轴28、上切料轴34、下切料轴30、上切料过桥轴27、下切料过桥轴29，在凸轮轴28的一端设有带变径凸轮片32的变径凸轮座321，变径凸轮片32用来改变弹簧的外径及形状，凸轮轴28的另一端设有斜齿轮8，斜齿轮8分别与斜齿轮81、斜齿轮82以及与X轴伺服电机9联接的小齿轮83啮合，X轴伺服电机9安装在机体后面板13上，上述的上切料过桥轴27与下切料过桥轴29皆通过偏心轴承座33固定在机体前面板12、机体后面板13上，在上切料过桥轴27和下切料过桥轴29上均设有槽内凸轮26和凸轮盘24，其中槽内凸轮26在高速下运转平稳，自动复位以及无噪声的特点，具有切断和变节距的功能。在凸轮盘24上可以安装节距凸轮片251或加大切料凸轮25，上切料轴34和下切料轴30上设有上切料滑块摇臂22、下切料滑块摇臂31和可调式切料摇臂23，上切料滑块摇臂22、下切料滑块摇臂31可以根据上切料轴34、下切料轴31的运动而上下运动，可调式切料摇臂23可分别与槽内凸轮26和凸轮盘24联接，分别起切断压簧和变节距作用。在凸轮盘24上安装加大切料凸轮25时，可以调节可调式切料摇臂23的配合角度，可确保置于机体前面板12的切料滑块231与滑块座232的有效配合长度，使切断压簧更方便。上述的斜齿轮8与斜齿轮81、斜齿轮82的模数相同、齿数比为1∶1。该结构在当加工右旋压簧时，上切料轴34通过可调式切料摇臂23与槽内凸轮26联接，起切料作用，下切料轴30可通过可调式切料摇臂23与凸轮盘24联接(脱开下切料轴30上的槽内凸轮26)，凸轮盘24上装配节距凸轮片251，起变节距作用，此变节距机构适用于加工材料直径大、外径小、节距小的压簧。当加工左旋弹簧时，装配方法相反，功能相同，该凸轮X轴机构3的机械零件均通过机械结构安装在机体前面板12和机体后面板13上。

请再结合图4所示，所述的节距Z轴机构6包括节距凸轮片37、推杆35、推爪36，推杆35、推爪36安装在机体前面板12上，推杆35与节距凸轮片37联动连接，节距凸轮片37通过减速箱38与Z轴伺服电机11联接，Z轴伺服电机11安装在机体后面板13上，推杆35与推爪36相连。工作时，Z轴伺服电机11驱动节距凸轮片37向前推动，带动推杆35向前移动，推爪36向前移动时，迫使弹簧产生节距。

请再结合图5所示，X轴伺服电机9经小齿轮83、斜齿轮8与凸轮轴28联接，Z轴伺服电机11经过减速箱38起变节距作用；送线Y轴伺服电机10通过减速箱与送线轴20联接。

本实用新型的工作原理如下：压簧钢丝从校直线架1进线，通过送线机构2，依靠送线轮21的表面摩擦力送线，通过凸轮X轴机构3上的变径凸轮片32来改变压簧的外径以及形状，调节节距机构6改变弹簧的节距，最后通过凸轮X轴机构3上压簧切断机构将钢丝切断，此时一只弹簧加工完成。弹簧的加工尺寸由电脑控制器5操作控制。

Claims (7)

1、一种三轴电脑数控压簧机，包括机架(4)，安装在机架(4)上的机体前面板(12)、机体后面板(13)，其特征在于：在机体前面板(12)与机体后面板(13)上安装有送线Y轴机构(2)、凸轮X轴机构(3)、节距Z轴机构(6)，送线Y轴机构(2)、凸轮X轴机构(3)、节距Z轴机构(6)分别由Y轴伺服电机(10)、X轴伺服电机(9)、Z轴伺服电机(11)控制。

2、根据权利要求1所述的三轴电脑数控压簧机，其特征在于：所述的送线Y轴机构(2)包括安装于机体前面板(12)与机体后面板(13)之间的送线下轴(201)、送线上轴(202)，在送线下轴(201)、送线上轴(202)上分别设有相互啮合的下轴送线齿轮(191)、上轴送线齿轮(192)，在机体后面板(13)上设有带轴承座(16)的过桥轴(18)，在过桥轴(18)的一端设有过桥齿轮(17)，其另一端设有减速齿轮(14)，减速齿轮(14)通过减速箱(15)与Y轴伺服电机(10)连接，其中过桥齿轮(17)与下轴送线齿轮(191)啮合，在送线下轴(201)、送线上轴(202)上位于机体前面板(12)的一端还皆设有送线轮(21)。

3、根据权利要求2所述的三轴电脑数控压簧机，其特征在于：所述的轴承座(16)为可调式轴承座。

4、根据权利要求1所述的三轴电脑数控压簧机，其特征在于：所述的凸轮X轴机构(3)包括安装于机体前面板(12)与机体后面板(13)上的凸轮轴(28)、上切料轴(34)、下切料轴(30)、上切料过桥轴(27)、下切料过桥轴(29)，在凸轮轴(28)的一端设有带变径凸轮片(32)的变径凸轮座(321)，其另一端设有斜齿轮(8)，斜齿轮(8)分别与斜齿轮(81)、斜齿轮(82)以及与X轴伺服电机(9)联接的小齿轮(83)啮合，在上切料过桥轴(27)和下切料过桥轴(29)上均设有槽内凸轮(26)和凸轮盘(24)，在凸轮盘(24)上可以安装节距凸轮片(251)或加大切料凸轮(25)，上切料轴(34)和下切料轴(30)上设有上切料滑块摇臂(22)、下切料滑块摇臂(31)和可调式切料摇臂(23)，可调式切料摇臂(23)可分别与槽内凸轮(26)和凸轮盘(24)联接。

5、根据权利要求4所述的三轴电脑数控压簧机，其特征在于：所述的上切料过桥轴(27)与下切料过桥轴(29)皆通过偏心轴承座(33)固设在机体前面板(12)、机体后面板(13)上。

6、根据权利要求4所述的三轴电脑数控压簧机，其特征在于：斜齿轮(8)与斜齿轮(81)、斜齿轮(82)的模数相同、齿数比为1∶1。

7、根据权利要求1所述的三轴电脑数控压簧机，其特征在于：所述的节距Z轴机构(6)包括节距凸轮片(37)、推杆(35)、推爪(36)，推杆(35)、推爪(36)安装在机体前面板(12)上，推杆(35)与节距凸轮片(37)联动连接，节距凸轮片(37)通过减速箱(38)与节距Z轴伺服电机(11)联接，推杆(35)与推爪(36)相连。

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