CN201103588Y - 无铆钉壳体铆接结构及设备 - Google Patents

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CN201103588Y CNU2007200820449U CN200720082044U CN201103588Y CN 201103588 Y CN201103588 Y CN 201103588Y CN U2007200820449 U CNU2007200820449 U CN U2007200820449U CN 200720082044 U CN200720082044 U CN 200720082044U CN 201103588 Y CN201103588 Y CN 201103588Y
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Abstract

一种无铆钉壳体铆接结构,包括壳体和附件;壳体上设置有圆柱体形状的凸台;附件上设置有与壳体上的圆柱体形状的凸台相匹配的圆形翻边孔;壳体与附件扣合在一起,壳体上的圆柱体形状的凸台穿过附件上的翻边孔;所述壳体上的圆柱体形状的凸台周围变形沿附件上的翻边孔周围凸出,并紧贴在附件上的翻边孔周围。制作上述铆接结构的装置包括下模板和铆头;下模板固定在压力机的工作台上,铆头固定在压力机的滑块上;下模板上设置有与壳体上圆柱体形状的凸台形状相吻合的凸钉;凸钉上部开有与铆头的铆接形状吻合的下凹弧形槽。该铆接结构结构简单合理、可靠性高、成本低廉、使用方便,能实现无铆钉的铆接,适用于轻载荷的任意壳体上附件的连接。

Description

无铆钉壳体铆接结构及设备
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,具体涉及一种无铆钉壳体铆接结构及设备。
背景技术
针对于各种各样产品,如何将板状附件方便稳固地连接在壳体上,一直是一个较难解决的问题。铆接就是常常采用的一种方法。然而,目前铆接的方法常常铆钉等连接部件来实现,这种铆接的可靠性往往难以保证,尤其是在对牢固连接的要求较高时更是难以胜任。本发明就是针对上述问题而提出的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种新型铆接结构,该铆接结构具有结构简单合理、可靠性高、体积小质量轻、成本低廉、使用方便等优点,能实现无铆钉的铆接,适用于轻载荷的任意两个零件的连接。
为能达到上述发明目的,所采用的技术方案是:一种无铆钉壳体铆接结构,其特征在于:包括壳体和附件;所述壳体上设置有圆柱体形状的凸台;所述附件上设置有与壳体上的圆柱体形状的凸台相匹配的圆形翻边孔;所述壳体与附件扣合在一起,壳体上的圆柱体形状的凸台穿过附件上的翻边孔;所述壳体上的圆柱体形状的凸台周围变形沿附件上的翻边孔周围凸出,并紧贴在附件上的翻边孔周围。
一种制作上述无铆钉壳体铆接结构的设备,其特征在于:包括下模板和铆头;所述下模板固定在压力机的工作台上,铆头固定在压力机的滑块上;所述下模板上设置有与壳体上圆柱体形状的凸台形状相吻合的凸钉;所述凸钉上部开有与铆头的铆接形状吻合的下凹弧形槽。
本实用新型所提供的无铆钉壳体铆接结构具有结构简单合理、可靠性高、体积小质量轻、成本低廉、使用方便等优点,能实现无铆钉的铆接,适用于轻载荷的任意两个零件的连接。
附图说明
图1是壳体的整体结构示意图;
图2是图1中壳体的剖面图;
图3是附件的整体结构示意图;
图4是下模板的剖面图;
图5是无铆钉铆接工作原理示意图;
图6是无铆钉铆接成品的整体结构示意图;
图7是无铆钉铆接成品的剖面图。
其中,1、壳体,2、附件,3、凸台,4、翻边孔,5、下模板,6、铆头,7、凸钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
图1是壳体的整体结构示意图;图2是图1中壳体的剖面图。如图所示,所述壳体1上设置有圆柱体形状的凸台3。
图3是附件的整体结构示意图。如图所示,所述附件2上设置有与壳体1上的圆柱体形状的凸台3相匹配的圆形翻边孔4。
图4是下模板的剖面图。如图所示,所述下模板5上设置有与壳体1上圆柱体形状的凸台3形状相吻合的凸钉7。所述凸钉7上部开有与铆头6的铆接形状吻合的下凹弧形槽。
图5是无铆钉铆接工作原理示意图。如图所示,所述壳体1与附件2扣合在一起,壳体1上的圆柱体形状的凸台3穿过附件2上的翻边孔4。
图6是无铆钉铆接成品的整体结构示意图;图7是无铆钉铆接成品的剖面图。如图所示,所述壳体1上的圆柱体形状的凸台3周围变形沿附件2上的翻边孔4周围凸出,并紧贴在附件2上的翻边孔4周围。
使用时,首先在壳体1上拉伸圆柱体形状的凸台3;其次将附件2开孔,并翻边成翻边孔4;将附件2与壳体1重合在一起,壳体1的凸台3穿过附件2的翻边孔4;再将组合的工件放在下模板5上,并使壳体1的凸台3下部装在下模板5的凸钉7上,其大小一样;将下模板5固定在压力机的工作台上,铆头6固定在压力机的滑块上,然后在压力机滑块压力的作用下使铆头6下降,将壳体1的凸台3中部向下压并与铆头6的铆接处形状一致;下模板5的凸钉7上部开有让位的下凹弧形槽,并与铆头6的铆接形状吻合。
在压力的作用下,壳体1的凸台3周围变形沿附件2的翻边孔4周围凸出,并紧贴在附件2的翻边孔4周围;这样就将附件2铆接在壳体1上了。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域普通技术人员在所附权利要求的范围内不需要创作性劳动就能作出的各种变形或修改仍属本专利的保护范围。

Claims (2)

1、一种无铆钉壳体铆接结构,包括壳体(1)和附件(2),其特征在于,所述壳体(1)上设置有圆柱体形状的凸台(3);所述附件(2)上设置有与壳体(1)上的圆柱体形状的凸台(3)相匹配的圆形翻边孔(4);所述壳体(1)与附件(2)扣合在一起,壳体(1)上的圆柱体形状的凸台(3)穿过附件(2)上的翻边孔(4);所述壳体(1)上的圆柱体形状的凸台(3)周围变形沿附件(2)上的翻边孔(4)周围凸出,并紧贴在附件(2)上的翻边孔(4)周围。
2、一种制作权利要求1所述无铆钉壳体铆接结构的设备,包括下模板(5)和铆头(6),下模板(5)固定在压力机的工作台上,铆头(6)固定在压力机的滑块上,其特征在于,所述下模板(5)上设置有与壳体(1)上圆柱体形状的凸台(3)形状相吻合的凸钉(7);所述凸钉(7)上部开有与铆头(6)的铆接形状吻合的下凹弧形槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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