CN201102317Y - 新型定容积自动冷压机 - Google Patents

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CN201102317Y CNU2007200916969U CN200720091696U CN201102317Y CN 201102317 Y CN201102317 Y CN 201102317Y CN U2007200916969 U CNU2007200916969 U CN U2007200916969U CN 200720091696 U CN200720091696 U CN 200720091696U CN 201102317 Y CN201102317 Y CN 201102317Y
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海小平
唐新成
李祥云
费星如
王建国
耿泽中
张东林
李福强
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Abstract

本实用新型公开一种新型定容积自动冷压机,它含有机架,并且机架上端设置有下横梁,上横梁通过立柱安装在下横梁上,上横梁上安装有料仓,所述上横梁上安装有液压缸,该液压缸的活塞杆下端与活动横梁连接,活动横梁和上、下横梁之间设置有导向滑动机构,并且活动横梁上安装有上冲模,贯穿下横梁设置有导向柱,导向柱的上端与活动台板连接,其下端与小横梁连接,伺服电机安装在下横梁上,其输出轴与丝杠连接,并且该丝杠和小横梁上固定的丝母相旋合,活动台板上设置有阴模和料靴,其中料靴和驱动气缸连接,与阴模对应的下横梁上安装有下冲模。本实用新型结构简单、尺寸精度高、能够调节模腔深度,尤其适用于金刚石节块的冷压成型,具有较好的经济效益。

Description

新型定容积自动冷压机
一.技术领域:本实用新型涉及一种冷压机,特别是涉及一种新型定容积自动冷压机。
二.背景技术:目前金属粉料节块成型所用的冷压机有手动的和自动的两种。手动冷压机生产效率低,劳动强度大。已有的自动冷压机的结构是双向液压缸,采用的是液压伺服机构,控制复杂,精度不容易保证。
三.实用新型的内容:
本实用新型的目的:克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、尺寸精度高、能够调节模腔深度的新型定容积自动冷压机。
本实用新型的技术方案:一种新型定容积自动冷压机,含有机架,并且机架上端设置有下横梁,上横梁通过立柱安装在下横梁上,上横梁上安装有料仓,所述上横梁上安装有液压缸,该液压缸的活塞杆下端与活动横梁连接,活动横梁和上、下横梁之间设置有导向滑动机构,并且活动横梁上安装有上冲模,贯穿下横梁设置有导向柱,导向柱的上端与活动台板连接,其下端与小横梁连接,伺服电机通过伺服支架安装在下横梁上,其输出轴与丝杠连接,并且该丝杠和小横梁上固定的丝母相旋合,活动台板上设置有阴模和料靴,其中料靴和驱动气缸连接,与阴模对应的下横梁上安装有下冲模。
所述活动台板上安装有气动的推料机构。在所述上横梁和活动横梁上安装有尺寸检测机构。在所述活动台板上安装有工件分选机构。
所述导向滑动机构含有导向滑动套,该导向滑动套套装在立柱上且和活动横梁连接。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型结构简单,所采用的阴模固定在活动台板上,随活动台板的上下运动可以起到调节模腔深度的目的,另外,载荷主要由下横梁承担,丝杠的轴向负荷很小,其使用寿命长。
2.本实用新型采用伺服电机,简化了液压结构,提高了控制精度,且使用方便。
3.本实用新型采用定容积方式,生产效率高。
4.本实用新型使用范围广,广泛适用于金刚石制品的冷压,尤其适用于金刚石节块的冷压成型,易于推广,具有较好的经济效益。
四.附图说明:
图1为新型定容积自动冷压机的结构示意图;
图2为图1的左视图。
五.具体实施方式:
实施例:参见图1和图2,图中,1-伺服电机,2-小横梁,3-导向柱,4-下横梁,5-活动台板,6-立柱,7-上横梁,8-活动横梁,9-料仓,10-尺寸检测机构,11-控制系统,12-料靴驱动气缸,13-上冲模,14-推料机构,15-阴模,16-下冲模,17-丝杠,18-伺服支架,19-液压缸,20-料靴,21-分选机构,22-机架。
新型定容积自动冷压机采用四立柱结构,四根立柱6将上横梁7和下横梁4连在一起。装在上横梁7上的液压缸19的活塞杆端和上冲模13分别连接在活动横梁8的上面和下面,活动横梁8通过导向滑动套和立柱6连接,利用立柱6导向。活动台板5由4根导向柱3支撑,由装在小横梁2下面的伺服支架18支撑的伺服电机,通过丝杠推动。在活动台板上装有由气缸或电机推动的料靴20。在活动横梁8上和上横梁7上,装有检测尺寸精度的尺寸检测机构10,整个机器的各部分功能和动作由计算机控制系统11来完成。
使用时,将混合好的不同的金属粉末制粒后,分别装入料仓9,根据需要的产品,通过计算机设定工艺参数。按动启动按钮后,首先,机器的各部分先进行初始化动作。然后,料靴20送料到阴模15,同时活动台板5上升,让出阴模的空间落料,空间尺寸由伺服电机1控制,落料完成后,料靴20退回,液压缸19下行压制,压制时达到设定的压力后,尺寸检测机构10检测压制后工件尺寸精度,并将检测结果反馈到计算机中进行处理,液压缸19返回,同时活动台板5下行,顶出压制好的工件。与此同时,推料机构14将工件推出。分选机构20根据尺寸检测的结果,由计算机控制,拨动挡板,将工件分别送到标有不同精度要求的容器中,如果尺寸检测机构检测出来压制后的工件尺寸超出设定的精度,计算机将根据反馈的偏差,控制伺服电机1,驱动活动台板5,调整模腔的空间。至此,一次循环结束。

Claims (5)

1.一种新型定容积自动冷压机,含有机架,并且机架上端设置有下横梁,上横梁通过立柱安装在下横梁上,上横梁上安装有料仓,其特征是:所述上横梁上安装有液压缸,该液压缸的活塞杆下端与活动横梁连接,活动横梁和上、下横梁之间设置有导向滑动机构,并且活动横梁上安装有上冲模,贯穿下横梁设置有导向柱,导向柱的上端与活动台板连接,其下端与小横梁连接,伺服电机通过伺服支架安装在下横梁上,其输出轴与丝杠连接,并且该丝杠和小横梁上固定的丝母相旋合,活动台板上设置有阴模和料靴,其中料靴和驱动气缸连接,与阴模对应的下横梁上安装有下冲模。
2.根据权利要求1所述的新型定容积自动冷压机,其特征是:所述活动台板上安装有气动的推料机构。
3.根据权利要求1所述的新型定容积自动冷压机,其特征是:在所述上横梁和活动横梁上安装有尺寸检测机构。
4.根据权利要求1所述的新型定容积自动冷压机,其特征是:在所述活动台板上安装有工件分选机构。
5.根据权利要求1~4任一所述的新型定容积自动冷压机,其特征是:所述导向滑动机构含有导向滑动套,该导向滑动套套装在立柱上且和活动横梁连接。
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