CN201099946Y - 内置防水压扣板屋面或墙面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置防水压扣板屋面或墙面结构，要解决的技术问题是改善屋面的防水排水性能，延长房屋的使用寿命，快速且经济。为解决上述问题本实用新型采用以下技术方案：一种内置防水压扣板屋面或墙面结构，包括屋面板，所述屋面板的相对的两边缘分别设有空心结构，两屋面板的空心结构分别扣接在支座上，所述空心结构内设有防水胶条，所述空心结构外设有固定件，所述固定件上设有与屋面板垂直的扣盖板。本实用新型与现有技术相比，在两块屋面板相扣接的部位，加入一条防水胶条，有效的阻止漏水，支座为绝缘支座，增强了金属板与支座之间的摩擦力和密合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用屋面防水板结构，尤其是一种防水板的扣接板结构。
背景技术
当今建筑业得到长足发展，不同风格的建筑物采用各式各样的屋面结构，但其防水排水性能却不尽人意，影响房屋的使用寿命，例如使用时间不长就需要维修或更换屋面系统，在暴风雨时，屋面渗漏的问题往往无法得到较好的解决；另一方面，防水排水性良好的屋面结构也意味着需要昂贵的资金投入，难以普及推广。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种内置防水压扣板屋面或墙面结构，要解决的技术问题是改善屋面的防水排水性能，延长房屋的使用寿命，快速且经济。
为解决上述问题本实用新型采用以下技术方案：一种内置防水压扣板屋面或墙面结构，包括屋面板，所述屋面板的相对的两边缘分别设有空心结构，两屋面板的空心结构分别扣接在支座上，所述空心结构内设有防水胶条，所述空心结构外设有固定件，所述固定件上设有与屋面板垂直的扣盖板。
本实用新型的屋面板的空心结构为屋面板的相对两边向上折弯两次，形成第一阶梯状结构和第二阶梯状结构，在第一阶梯状结构和第二阶梯状结构的外缘分别设有向下折弯并开口与屋面板成小于45度夹角的第一凹槽和第二凹槽，在第一凹槽和第二凹槽的外缘分别向上折弯，形成开口小于第一凹槽的第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽的开口向上，开口与屋面板成大于45度夹角，所述第三凹槽和第四凹槽的外缘向上轻微折弯与屋面板成接近垂直的夹角，形成第一垂直边和第二垂直边，所述第一垂直边和第二垂直边上分别设有第一突起和第二突起，所述第一垂直边和第二垂直边的外缘向下折弯形成开口向下的第五凹槽和第六凹槽，所述第五凹槽的外缘向上折弯，形成开口向上的第七凹槽，所述第七凹槽的外缘向内轻微折弯，所述第六凹槽的外缘设有开口向上的第八凹槽，所述第八凹槽的外缘设有开口向下的第九凹槽。
本实用新型的屋面板的板面上设有若干纹路，所述纹路的高度为1mm。
本实用新型的支座中间的两侧分别设有一突起的卡扣，所述卡扣之间形成“U”形的第一缺口，所述卡扣的顶端的外侧分别设有齿纹，所述卡扣的下端为一斜面，所述斜面上设有一突起的平台，所述平台的截面为三角形，斜面上设有一与斜面平行的突起，所述突起分别与斜面之间有一第二缺口，所述支座截面的两端上，分别有设有孔。
本实用新型的支座为耐腐蚀绝缘材料。
本实用新型的防水胶条为一“V”字形，所述“V”字形的一边略长于另一边，所述边的内侧设有倒齿。
本实用新型的固定件为一倒“L”字形，所述长边上设有向外折弯的平面，平面的外缘向下折弯，形成一略微倾斜的直角边，所述直角边的下端设有向外折弯的斜边，所述短边上对称的开有第一螺母孔，所述第一螺母孔有两个，在长边略靠近短边的位置上，开有第二螺母孔，所述第二螺母孔有两个，与第一螺母孔位置对应，所述固定件由左右两边组合而成，通过两个螺母分别贯穿第二螺母孔固定，所述固定件为一夹片。
本实用新型扣盖板为一“n”字形，所述边的下端设有向外折弯的边，所述边与边垂直。
本实用新型与现有技术相比，在两块屋面板相扣接的部位，加入一条防水胶条，有效的阻止漏水，支座为绝缘支座，增强了金属板与支座之间的摩擦力和密合度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的屋面板立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的屋面板横截面结构示意图。
图3是本实用新型实施例的支座结构示意图。
图4是本实用新型实施例的防水胶条结构示意图。
图5是本实用新型实施例的固定件立体结构示意图。
图6是本实用新型实施例的固定件与屋面板的连接示意图。
图7是本实用新型实施例的扣盖板结构示意图。
图8是本实用新型实施例屋面层的安装示意图。
图9是本实用新型实施例屋面层安装立体结构示意图(一)。
图10是本实用新型实施例屋面层安装立体结构示意图(二)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实用新型的内置防水压扣板屋面或墙面结构的屋面板1的相对两边向上折弯两次，形成第一阶梯状结构111和第二阶梯状结构112，在第一阶梯状结构111和第二阶梯状结构112的外缘分别设有向下折弯并开口与屋面板1成小于45度夹角的第一凹槽1111和第二凹槽1121，在第一凹槽1111和第二凹槽1121的外缘分别向上折弯，形成开口小于第一凹槽1111的第三凹槽1112和第四凹槽1122，所述第三凹槽1112和第四凹槽1122的开口向上，开口与屋面板1成大于45度夹角，所述第三凹槽1112和第四凹槽1122的外缘向上轻微折弯与屋面板1成接近垂直的夹角，形成第一垂直边1113和第二垂直边1123，所述第一垂直边1113和第二垂直边1123上分别设有第一突起11 14和第二突起1124，所述第一垂直边1113和第二垂直边1123的外缘向下折弯形成开口向下的第五凹槽1115和第六凹槽1125，所述第五凹槽1115的外缘向上折弯，形成开口向上的第七凹槽1116，所述第七凹槽1116的外缘向内轻微折弯，所述第六凹槽1125的外缘设有开口向上的第八凹槽1126，所述第八凹槽1126的外缘设有开口向下的第九凹槽1127，所述屋面板1的板面上设有若干纹路1117。
如图3所示，本实用新型的内置防水压扣板屋面或墙面结构的支座2中间的两侧分别设有一个突起的卡扣311、312，所述卡扣311、312之间形成“U”形的第一缺口313，所述卡扣311、312的顶端的外侧分别设有齿纹314、3141，所述卡扣311、312的下端为一个斜面316、3161，所述斜面316、3161上设有一个突起的平台317、3171，所述平台317、3171的截面为三角形，斜面316、3161上设有一个与斜面316、3161平行的突起315、3151，所述突起315、3151分别与斜面316、3161之间有一个第二缺口319、3191，所述支座2截面的两端上，分别有设有孔318、3181，所述屋面板1的板面上设有若干纹路1117，所述纹路1117的高度为1mm，间距为42mm。
如图4所示，防水胶条32为一“V”字形，所述“V”字形的一边321略长于另一边322，所述边321的内侧设有倒齿323。
如图5和图6所示，本实用新型的固定件8为一倒“L”字形，所述长边81上设有向外折弯的平面82，平面82的外缘向下折弯，形成一略微倾斜的直角边83，所述直角边83的下端设有向外折弯的斜边84，所述短边85上对称的开有第一螺母孔851，所述第一螺母孔851有两个，在长边略靠近短边的位置上，开有第二螺母孔811，所述第二螺母孔有两个，与第一螺母孔811位置对应，所述固定件8由左右两边组合而成，通过两个螺母分别贯穿第二螺母孔811固定，所述固定件8为一夹片，所述固定件的斜边84与屋面板1上的第一突起1114和第二突起1124相扣合，平面82抵在屋面板1的第五凹槽1115与第六凹槽1125的最顶端。
如图7所示，扣盖板9为一“n”字形，所述边92的下端设有向外折弯的边91，所述边91与边92垂直。
如图8、图9和图10所示，安装屋面板时，先横向将主檩条4固定，在在主檩条4上纵向通过螺钉14固定次檩条3，底层板13通过螺钉14固定铺设在次檩条3上，在低层板13上铺设防尘层5，防尘层5上铺设吸音层6，吸音层6上铺设保温层7，所述防尘层5、吸音层6和保温层7铺设在各个次檩条3之间，在次檩条3上按一定的间隔将支座2通过螺钉14固定，先将屋面板102扣上，屋面板102的第一阶梯状结构111、第一凹槽1111扣在支座2的突起3151上，屋面板102的第三凹槽1112嵌入支座2的第二缺口3191内，屋面板102的第一突起1114抵在支座2的平台3171上，屋面板102的第一垂直边1113、第五凹槽1115和第七凹槽1116分别卡扣在支座2的卡扣311和第一缺口313，完成屋面板102的安装，然后将防水胶条32安装在屋面板102的第七凹槽1116的顶端，将屋面板101的第二阶梯状结构112、第二凹槽1121扣在支座2的另一边的突起315上，屋面板101的第四凹槽1122嵌入支座2的第二缺口319内，屋面板101的第二突起1124抵在支座2的另一边的平台317上，屋面板101的第二垂直边1123、第六凹槽1125和第八凹槽1126分别卡扣在支座2的另一边的卡扣312和第一缺口313内，屋面板101的第九凹槽1127则重合的第在屋面板102的第五凹槽1115上，屋面板安装完成后，将固定件8的斜边84、直角边83，平面82分别卡扣在屋面板的第一、二突起1114、1124，第一、二垂直边1113、1123，第五、六凹槽1115、1125上，用螺母分别穿过第二螺母孔811上固定，在固定件8的上扣入扣盖板9，完成整个屋面的安装。
本实用新型的内置防水压扣板屋面或墙面结构适用于坡度大于等于0.4度的屋面，有利于排水性能的发挥。
本实用新型的优选方案为，屋面板采用0.8mm厚的46/550型铝镁锰合金板，表面用PVDF处理，支座采用非金属绝缘材料，低层板采用1.2mm厚35/200型压型铝板，防尘层采用放火型无纺布，吸音层采用40mm厚、32kg/立方米的玻璃丝棉，保温层采用80mm厚、100KG/立方米底层带夹丝铝箔做隔汽层的岩棉，扣盖板采用1.5mm厚铝板。
Claims (8)
1.一种内置防水压扣板屋面或墙面结构，包括屋面板(1)，其特征在于：所述屋面板(1)的相对的两边缘分别设有空心结构，两屋面板(1)的空心结构分别扣接在支座(2)上，所述空心结构内设有防水胶条(32)，所述空心结构外设有固定件(8)，所述固定件(8)上设有与屋面板垂直的扣盖板(9)。
2.根据权利要求1所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于：所述屋面板(1)的空心结构为屋面板(1)的相对两边向上折弯两次，形成第一阶梯状结构(111)和第二阶梯状结构(112)，在第一阶梯状结构(111)和第二阶梯状结构(112)的外缘分别设有向下折弯并开口与屋面板(1)成小于45度夹角的第一凹槽(1111)和第二凹槽(1121)，在第一凹槽(1111)和第二凹槽(1121)的外缘分别向上折弯，形成开口小于第一凹槽(1111)的第三凹槽(1112)和第四凹槽(1122)，所述第三凹槽(1112)和第四凹槽(1122)的开口向上，开口与屋面板(1)成大于45度夹角，所述第三凹槽(1112)和第四凹槽(1122)的外缘向上轻微折弯与屋面板(1)成接近垂直的夹角，形成第一垂直边(1113)和第二垂直边(1123)，所述第一垂直边(1113)和第二垂直边(1123)上分别设有第一突起(1114)和第二突起(1124)，所述第一垂直边(1113)和第二垂直边(1123)的外缘向下折弯形成开口向下的第五凹槽(1115)和第六凹槽(1125)，所述第五凹槽(1115)的外缘向上折弯，形成开口向上的第七凹槽(1116)，所述第七凹槽(1116)的外缘向内轻微折弯，所述第六凹槽(1125)的外缘设有开口向上的第八凹槽(1126)，所述第八凹槽(1126)的外缘设有开口向下的第九凹槽(1127)。
3.根据权利要求2所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于，所述屋面板(1)的板面上设有若干纹路(1117)，所述纹路(1117)的高度为1mm。
4.根据权利要求3所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于：所述支座(2)中间的两侧分别设有一突起的卡扣(311、312)，所述卡扣(311、312)之间形成“U”形的第一缺(313)，所述卡扣(311、312)的顶端的外侧分别设有齿纹(314、3141)，所述卡扣(311、312)的下端为一斜面(316、3161)，所述斜面(316、3161)上设有一突起的平台(317、3171)，所述平台(317、3171)的截面为三角形，斜面(316、3161)上设有一与斜面(316、3161)平行的突起(315、3151)，所述突起(315、3151)分别与斜面(316、3161)之间有一第二缺口(317、3171)，所述支座(2)截面的两端上，分别有设有孔(318、3181)。
5.根据权利要求4所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于：所述支座(2)为耐腐蚀绝缘材料。
6.根据权利要求5所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于：所述防水胶条(32)为一“V”字形，所述“V”字形的一边(321)略长于另一边(322)，所述边(321)的内侧设有倒齿(323)。
7.根据权利要求6所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于：所述固定件(8)为一倒“L”字形，所述长边(81)上设有向外折弯的平面(82)，平面(82)的外缘向下折弯，形成一略微倾斜的直角边(83)，所述直角边(83)的下端设有向外折弯的斜边(84)，所述短边(85)上对称的开有第一螺母孔(851)，所述第一螺母孔(851)有两个，在长边略靠近短边的位置上，开有第二螺母孔(811)，所述第二螺母孔有两个，与第一螺母孔(811)位置对应，所述固定件(8)由左右两边组合而成，通过两个螺母分别贯穿第二螺母孔(811)固定，所述固定件(8)为一夹片。
8.根据权利要求7所述的内置防水压扣板屋面或墙面结构，其特征在于：所述扣盖板(9)为一“n”字形，所述边(92)的下端设有向外折弯的边(91)，所述边(91)与边(92)垂直。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: XU KAI Effective date: 20120327 Owner name: SHENZHEN RADIANT ENTERPRISE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XU BIAO Effective date: 20120327 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120327 Address after: Four, B building, 518038 / F, B building, 1 R Rd building, areca Road, Futian Road, Guangdong, Shenzhen Patentee after: SHENZHEN RADIANT INDUSTRIAL CO., LTD. Address before: Futian District Futian Free Trade Zone, Shenzhen city of Guangdong Province, 518038 Flower Road No. 6 Co-patentee before: Xu Kai Patentee before: Xu Biao |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080813 Termination date: 20150802 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |