CN201091813Y - 一种液体低温过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体低温过滤设备，包括：过滤回路和循环制冷封闭回路；交换制冷回路和冷源制冷回路；在交换制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐内用二块板间接隔开，形成冷、热源区，制冷机的出口、入口及交换器的入口、出口分别接冷源罐的冷、热源区；在过滤回路中，设置有搅拌桶和计量添加泵，形成硅藻土挂土回路和硅藻土添加回路。本设备是在现有技术基础上，对制冷、过滤工艺及设备配置上进行了改进，将低温过滤处理、工艺进行完善，达到和实现了节能降低，解决了制冷、过滤难的问题。本设备与现有技术比较，过滤量是常规低温过滤量的10倍以上，制冷机的能耗比节约1/3。

Description

一种液体低温过滤设备

技术领域

本实用新型涉及一种液体低温过滤设备。

背景技术

目前国内在液体低温过滤设备和工艺技术上，还没有形成一套较为完善且实用价值比较高的过滤设备和工艺，特别是在医药、饮料、化工、酒类等行业的低温过滤处理所采用的设备和工艺存在着工艺不合理，使用成本高、能耗大，环保及过滤质量差，效益低等问题，长期以来低温过滤工艺和设备得不到实质性发展和应用。如ZL99112781.9号实用新型公开的“酒的节能冷冻过滤设备及工艺”，就存在一些不足：一是过滤酒的温度不能保证平衡稳定，这是由于当与原酒进行热交换后的热酒精水回到酒精水桶中与低温酒精混合，使酒精水桶中酒精温度难以控制在工艺要求的稳定温度，而且在制冷、过滤过程中压力、流量随时都有变化，交换制冷的过滤温度更难以维持稳定。同时酒精水桶中的冷、热酒精混合，对过滤温度的控制和制冷机能否正常运行也难以保证。二是在过滤工艺上：由于低度酒在低温状态下分离出来的有机杂质成份呈胶状体，很容易堵塞过滤机的滤层和滤道。低温过滤难的问题一直是困扰众多企业需要解决的问题。从该工艺及设备工艺条件看，无有效的工艺方法和设备来确保过滤的正常运行。一旦在冷冻过滤过程中被堵塞，需频繁清洗过滤机，酒液浪费大，能耗增大，生产效益降低，劳动强度增大，工作时间延长，过滤质量也得不到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可以改善制冷、过滤效果，运行稳定、能耗降低的液体低温过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：液体低温过滤设备包括：

由进液管连接过滤器、进液泵、第一热交换器、第二热交换器、过滤泵、过滤机、再分两路；一路返回到第一热交换器后出口，另一路回到进液泵，形成的过滤回路和循环制冷封闭回路；

由工艺冷源罐一侧到第二热交换器进口，再由第二热交换器出口返回形成的交换制冷回路；

由工艺冷源罐另一侧到制冷机蒸发器进口，再由蒸发器出口返回形成的冷源制冷回路；

设备管路中的输送泵、控制阀；

其特征是：

在交换制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐内用隔板间接隔开形成冷、热源区，制冷机的出口、入口及第二交换器的入口、出口分别接冷源罐的冷、热源区；

在过滤回路中，设置有搅拌桶和计量添加泵，所述搅拌桶接到过滤泵，进入过滤机，再由过滤机出口返回到搅拌桶中，形成硅藻土挂土回路；所述计量泵进口接到搅拌桶下端，其出口接到过滤泵，形成硅藻土添加回路。

本实用新型是现有技术基础上，在制冷、过滤工艺及设备配置上进行了改进，将低温过滤处理、工艺进行完善，达到和实现了节能降低，解决了制冷、过滤难的问题。

制冷部分：将冷源罐与制冷机的结构和连接进行了新的设计，冷源罐用内置二块板间接隔开，形成冷、热源区，使通过制冷机制冷出的冷源水与通过第二交换器交换后的冷源水分开，不被混合，保证了冷源罐中的冷源水温度的平衡和稳定，也较好的控制了制冷过程中的温度差。

过滤部分：在过滤流程中增加一个搅拌桶一台计量添加泵，通过计量泵将搅拌桶中的硅藻土添到过滤机滤盘上，使过滤层不断更新，形成新的滤层，不易被过滤出的杂质堵塞。达到延续过滤的目的，保证了过滤质量的稳定性，使整个工艺流程保持了顺畅。

本设备与现有技术比较，过滤量是常规低温过滤量的10倍以上，制冷机的能耗比节约1/3。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

见附图，本实用新型的液体低温过滤设备，包括由进液管连接过滤器15，阀16、进液泵1、第一热交换器7、第二热交换器8、阀24、过滤泵2、阀22、过滤机9、再分两路；一路经阀19返回到第一热交换器7到出口，另一路经阀17到进液泵1和阀16中间，形成的过滤回路和循环制冷封闭回路；由冷源罐11一侧经阀23、泵4到第二热交换器8进口，再由第二热交换器8出口返回形成的交换制冷回路；由冷源罐11另一侧经阀25、泵5到制冷机12蒸发器进口，再由蒸发器出口返回形成的冷源制冷回路，制冷机12通过水泵6阀26管道过滤器14与冷却塔13相接并形成冷却回路；在交换制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐11内用二块板28间接隔开形成冷、热源区，制冷机的出口、入口及第二交换器8的入口、出口分别接冷源罐11的冷、热源区；在过滤回路中，设置有搅拌桶10和计量添加泵3，所述搅拌桶10经阀27接到阀24和过滤泵2之间，由阀22进入过滤机9，再由过滤机9出口返回经阀18到搅拌桶10中，形成硅藻土挂土回路；所述计量泵3进口经阀21接到搅拌桶10下端，其出口经阀20接到过滤泵2和阀27之间，形成硅藻土添加回路；

本实用新型的工艺原理：

1)将冷源制冷：

打开阀26、25启动泵5、6，然后启动制冷机12，进行循环制冷，将冷源罐11中的冷源水冷却至-10℃~-7℃温度，准备供交换器8循环制冷交换用工艺冷源。

2)进液、排气：

原液(未过滤液)从管道过滤器15，经阀16、进液泵1进入第一交换器7再进第二交换器8、经阀24、过滤泵2，阀22进入过滤机9桶中，再由出口经阀18进入搅拌桶10内，直到管道和容器内灌满液体为止。气体从搅拌桶中排出。

3)预冷准备

当设备进满液之后，关阀16，打开阀17，由进液泵1、第一交换器7、第二交换器8、阀24、过滤泵2、阀22、过滤机9、经阀17，返回到进液泵1与阀16之间。原液体在这个闭路循环，再通过第二交换器8与泵4输入进的冷源水进行循环制冷交换。当将设备中的原液体制冷到所需的-5℃~-2℃后，预冷设备工作结束，待正常过滤。

5)预冷完成后，给过滤机9循环挂土，形成过滤层。

首先按比例将硅藻土与原液在搅拌桶10中调配好，启动过滤泵2，由阀27通过过滤泵2经阀22进入过滤机9，再经阀18返回搅拌桶10中，反复循环，直至搅拌桶10中的土挂完为止，液体清澈证明工作完成。

6)正常过滤

通过前面几步程序完成后，即打开阀16、24、22、19，启动泵1、2，让原液经过这个管路进行过滤，过滤的同时，打开阀21、20，启动计量添加泵3，通过这个回路将搅拌桶10中调好的土液，输送到过滤机9中，不断让过滤机9形成新的滤层，以免被杂质堵塞。

过滤温度的控制：如：进液温度为25℃，过滤温度-5℃~-2℃，冷源设定温度为：-10℃~-7℃。

25℃的原液经交换器7与出第一交换器7的过滤后的清液(-5℃~-2℃)交换，原液被交换制冷到0℃~3℃再经第二交换器8与冷源水进行制冷交换到：-5℃~-2℃，冷源水由-10℃进，-5℃出，温差控制在5℃范围。制冷原液降至-5℃~-2℃进入过滤，如此反复，连续运行。

Claims (1)

1.一种液体低温过滤设备，包括：

由进液管连接过滤器(15)、进液泵(1)、第一热交换器(7)、第二热交换器(8)、过滤泵(2)、过滤机(9)、再分两路；一路返回到第一热交换器(7)后出口，另一路回到进液泵(1)，形成的过滤回路和循环制冷封闭回路；

由冷源罐(11)一侧到第二热交换器(8)进口，再由第二热交换器(8)出口返回形成的交换制冷回路；

由冷源罐(11)另一侧到制冷机(12)蒸发器进口，再由蒸发器出口返回形成的冷源制冷回路；

设备管路中的输送泵、控制阀；

其特征是：

在交换制冷回路和冷源制冷回路中，所述冷源罐(11)内用隔板间接隔开形成冷、热源区，制冷机的出口、入口及第二交换器(8)的入口、出口分别接冷源罐(11)的冷、热源区；

在过滤回路中，设置有搅拌桶(10)和计量添加泵，所述搅拌桶(10)经接到过滤泵(2)，进入过滤机(9)，再由过滤机(9)出口返回到搅拌桶(10)中，形成硅藻土挂土回路；所述计量泵(3)进口接到搅拌桶(10)下端，其出口接到过滤泵(2)，形成硅藻土添加回路。

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