CN201085087Y - 一种d形扣机 - Google Patents

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CN201085087Y CNU200720056577XU CN200720056577U CN201085087Y CN 201085087 Y CN201085087 Y CN 201085087Y CN U200720056577X U CNU200720056577X U CN U200720056577XU CN 200720056577 U CN200720056577 U CN 200720056577U CN 201085087 Y CN201085087 Y CN 201085087Y
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Abstract

一种D形扣机,包括机架及安装在机架上的冲头和冲模,冲头连接有驱动装置并受其控制,机架上还设有用于输送物料的料槽,料槽的输出口与冲头的工作端相对,所述的机架上设有用于传递物料至冲模上的L形辅件,该L形辅件位于冲头侧且其L形横杆位于冲头正下方,机架上设有弹性元件与L形辅件相连接。本实用新型采用在冲头一侧设有用于传递物料至冲模上的L形辅件,使冲头可推动载有物料的L形辅件至冲模后推开L形辅件并迅速冲击物料至冲模上,代替了手工操作,生产效率高而且有效减少安全隐患,其结构简单、方便实用。

Description

一种D形扣机
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体来说是一种D形扣机的技术改进。
背景技术
目前,服装、鞋材和箱包等生产企业在加工产品时,一般采用钉扣机来钉制金属钮扣,金属钮扣按形状来分类可分为D形扣、S形扣及T形扣等等。传统的钉扣机,由电动机作为驱动力,通过齿轮和皮带轮的传动,或由空气压缩机组成的驱动装置作为驱动力,带动冲头与冲模的闭合和分离,完成钮扣钉制工序。在钮扣钉制过程中需要操作者手动去送料至冲模上冲压,手工操作效率低,而且存在不安全的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种结构简单、紧凑,构思巧妙,冲头冲击钮扣定位准确,工作效率高且操作安全的D形扣机。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种D形扣机,包括机架(1)及安装在机架上的冲头(2)和冲模(3),冲头(2)连接有驱动装置(4)并受其控制,机架上还设有用于输送物料的料槽(5),料槽(5)的输出口与冲头的工作端相对,所述的机架上设有用于传递物料至冲模上的L形辅件(6),该L形辅件位于冲头侧且其L形横杆(61)位于冲头正下方,机架上设有弹性元件(7)与L形辅件(6)相连接。
机架上设有可垂直运动的活动轴(9),该L形辅件设置在该活动轴上,且L形辅件与活动轴之间呈活动连接,弹性元件(7)设在机架的活动轴上并与L形辅件相抵,所述的L形辅件(6)的L形横杆(61)向下倾斜,并受冲头的推压下向弹性元件(7)摆动,该L形横杆倾斜角度小于20度。
冲头(2)外周套合有用于推动L形辅件摆动的推杆(8)。
上述的弹性元件(7)为弹簧。
本实用新型的工作过程大概如下:
本实用新型机器启动后,料槽(5)震动筛选D形扣输送至输送轨道上,当踏下驱动装置的脚踏开关时,驱动装置控制冲头向下运动,冲头正下方有承载D形扣的L形辅件,向下运动的冲头把承载D形扣的L形辅件向下推至冲模上,在推至接近冲模时,由于活动轴的限位而停止下降,而冲头外侧套合的推杆把L形辅件继续推动,因为L形辅件的L形横杆呈一定的倾斜角度且与活动轴之间为活动连接,所以L形横杆受推杆的推力向弹簧方向摆动;当推杆下降到一定位置时(即L形横杆被推杆完全推开时),推杆内的冲头把D形扣向冲模上冲击,实现冲头可以准确地把D形扣冲击在冲模上。冲压好D形扣后驱动装置控制冲头垂直提升,冲头的L形辅件复位到料槽(5)输送轨道的出口处并与其相对,冲压D形扣过程完成;继而料槽(5)把下一颗D形扣又推入L形辅件的L形横杆内,再次踩下脚踏开关控制冲头向下冲压D形扣,如此重复。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
本实用新型采用在冲头一侧设有用于传递物料至冲模上的L形辅件,使冲头可推动载有物料的L形辅件至冲模后推开L形辅件并迅速冲击物料至冲模上,实现冲头可以准确地把D形扣冲击在冲模上,其定位准确,代替了手工操作,生产效率高而且有效减少安全隐患,其结构简单、方便实用。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型冲头冲模结构放大示意图;
附图3为本实用新型冲头运动至冲模上方结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述:
如附图1、附图2、附图3所示,本实用新型D形扣机包括机架1及安装在机架上的冲头2和冲模3,冲头2连接有驱动装置4并受其控制,机架上还设有用于输送物料的料槽5,料槽5的输出口51与冲头的工作端相对,所述的机架上设有用于传递物料至冲模上的L形辅件6,该L形辅件位于冲头侧且其L形横杆61位于冲头正下方,机架上设有弹性元件7与L形辅件6相连接。
机架上设有可垂直运动的活动轴9,该L形辅件设置在该活动轴上,且L形辅件与活动轴之间呈活动连接,弹性元件7设在机架的活动轴上并与L形辅件相抵,所述的L形辅件6的L形横杆61向下倾斜,并受冲头的推压下向弹性元件7摆动,该L形横杆倾斜角度为10度,冲头2外周套合有用于推动L形辅件摆动的推杆8。
上述的弹性元件7为弹簧。
本实用新型的工作过程大概如下:
本实用新型机器启动后,料槽5震动筛选D形扣输送至输送轨道上,当踏下驱动装置的脚踏开关时,驱动装置控制冲头向下运动,冲头正下方有承载D形扣的L形辅件6,向下运动的冲头把承载D形扣的L形辅件向下推至冲模上,在推至接近冲模时,由于活动轴的限位而停止下降,而冲头外侧套合的推杆把L形辅件6继续推动,因为L形辅件的L形横杆呈一定的倾斜角度且与活动轴之间为活动连接,所以L形横杆受推杆的推力向弹簧方向摆动;当推杆下降到一定位置时(即L形横杆被推杆完全推开时),推杆内的冲头把D形扣向冲模上冲击,实现冲头可以准确地把D形扣冲击在冲模上。冲压好D形扣后驱动装置控制冲头垂直提升,冲头的L形辅件复位到料槽5输送轨道的出口处并与其相对,完成D形扣冲压过程;继而料槽5把下一颗D形扣又推入L形辅件的L形横杆内,,再次踩下脚踏开关控制冲头向下冲压D形扣,如此重复。

Claims (6)

1.一种D形扣机,包括机架(1)及安装在机架上的冲头(2)和冲模(3),冲头(2)连接有驱动装置(4)并受其控制,机架上还设有用于输送物料的料槽(5),料槽(5)的输出口与冲头的工作端相对,其特征在于:所述的机架上设有用于传递物料至冲模上的L形辅件(6),该L形辅件位于冲头侧且其L形横杆(61)位于冲头正下方,机架上设有弹性元件(7)与L形辅件(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的D形扣机,其特征在于:所述的机架上设有可垂直运动的活动轴(9),该L形辅件设置在该活动轴上,且L形辅件与活动轴之间呈活动连接。
3.根据权利要求2所述的D形扣机,其特征在于:所述的弹性元件(7)设在机架的活动轴上并与L形辅件相抵。
4.根据权利要求3所述的D形扣机,其特征在于:所述的L形辅件(6)的L形横杆(61)向下倾斜,并受冲头的推压下向弹性元件(7)摆动,该L形横杆倾斜角度小于20度。
5.根据权利要求4所述的D形扣机,其特征在于:所述的冲头(2)外周套合有用于推动L形辅件摆动的推杆(8)。
6.根据权利要求5所述的D形扣机,其特征在于:所述的弹性元件(7)为弹簧。
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CN102217822A (zh) * 2010-08-18 2011-10-19 张永香 一种便携式自动扣眼机

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Patentee before: Xiong Haomei

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