CN201084633Y - 一种固封极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固封极柱，其包含真空灭弧室、与真空灭弧室动端相连的出线座、以及用于固封所述真空灭弧室和出线座而形成的环氧树脂座，还设有一固封在环氧树脂座中隔离开关支架，隔离开关支架一端与真空灭弧室静触头相连，另一端设有隔离开关静触头连接件。环氧树脂座的固封厚度为8－12毫米，其下端内表面设有螺旋沟槽，固封极柱的背面设有安装孔。本实用新型将真空灭弧室、隔离回路和环氧树脂座固封一体，拓展了极柱的功能，比普通的极柱增加了隔离开开关的功能，而且外型尺寸很小，大大缩小了开关的一次回路尺寸，节省了一次回路铜排的连接，极大地降低了开关的成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种主要用于电力系统设施的保护和控制的固封极柱。
【背景技术】
高压电网中，隔离开关的主要功能是：当断路器断开电路后，由于隔离开关的断开，使有电与无电部分能得到明显的隔离，起辅助开关的作用。由于断路器触头位置的外部指示器既缺乏直观性，又在有些情况下不能保证它的指示与触头的位置相一致，所以用隔离开关把有电与无电部分明显的隔开是必要的。此外，隔离开关具有一定的自然灭弧能力，常用在电压互感器和避雷器等电流很小的设备投入和断开上，以及一个断路器与几个设备的连接处，使断路器经过隔离开关的倒换更为灵活方便。隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。隔离开关的触头全部敞露在空气中，具有明显的断开点，隔离开关没有灭弧装置，因此不能用来切断负荷电流或短路电流，否则在高压作用下，断开点将产生强烈电弧，并很难自行熄灭，甚至可能造成飞弧(相对地或相间短路)，烧损设备，危及人身安全，这就是所谓“带负荷拉隔离开关”的严重事故。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。
现有断路器因采用固封极柱而缩小了体积，但是隔离开关和断路器是分开的，结构相对不够紧凑，不仅外形尺寸庞大，而且两者之间的机械、电气连锁很复杂且不可靠。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理、体积小、绝缘性能高的固封极柱。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种固封极柱，包含真空灭弧室、与真空灭弧室动端相连的出线座、以及用于固封所述真空灭弧室和出线座而形成的环氧树脂座，还设有一固封在环氧树脂座中隔离开关支架，所述隔离开关支架一端与真空灭弧室静触头相连，另一端设有隔离开关静触头连接件。
其中：所述环氧树脂座下端内表面设有螺旋沟槽。
其中：所述环氧树脂座的固封厚度为8-12毫米。
其中：所述出线座与所述真空灭弧室的动端采用软连接。
其中：所述软连接为0.05mm的铜带叠加而成。
其中：所述环氧树脂座上设有安装孔。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型拓展了极柱的功能，比普通的极柱增加了隔离开开关的功能。
2.本实用新型本实用新型将真空灭弧室、隔离回路和环氧树脂座固封一体，模块的外型尺寸很小，大大缩小了开关的一次回路尺寸，节省了一次回路铜排的连接，极大地降低了开关的成本。
3.本实用新型环氧树脂座座下端内表面设有螺旋沟槽，可使爬电距离比传统极柱增加30％，提高了产品的绝缘强度。
4.本实用新型采用背面安装，增加了安全可靠性，同时避免了弹跳的产生。
5.由于本实用新型中环氧树脂座的厚度较大，主导电回路的绝缘强度相当高。
6.本实用新型的出线座与真空灭弧室的动端采用软连，软连接柔韧性好，减小了真空灭弧室动端的运动阻力，使灭弧室动端运动灵活，避免了真空灭弧室的弹跳产生，保证了产品的合闸、分闸时间的正确性；
7.本实用新型的软连接为0.05mm的铜带叠加而成的，与空气的接触面积大，利于散热，降低导电回路的温升；而且软连接为软态，可以改变导电回路的方向。
8.本实用新型真空灭弧室被固封，其外表面不会暴露在空气中，所以可以防凝露、能在高寒、热带地区都保持性能。
9.本实用新型整个装置被固封，主回路不受灰尘、污秽物的影响，能在污秽严重的地区保持供电质量。
【附图说明】
图1为本实用新型的正面视图
图2为本实用新型图1的A-A视图
图3为本实用新型图2的B-B剖视图
图4为本实用新型的后视图
其中：
1-真空灭弧室 2-出线座 32-固封极柱安装孔
11-真空灭弧室动端 3-环氧树脂座 4-隔离开关支架
12-真空灭弧室静端 31-螺旋沟槽 41-隔离开关静触头连接件
【具体实施方式】
本实用新型将出线座、真空灭弧室、隔离刀开关支架、隔离开关静触头连接件等零件用环氧树脂座固封一体形成固封极柱，拓展极柱的功能并缩小了隔离开关和真空灭弧室的连锁尺寸，不仅提高了绝缘性能而且还极大地降低了生产成本。
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图2、图3所示，本实用新型包含真空灭弧室1、出线座2、环氧树脂座3和隔离开关支架4。
出线座2与真空灭弧室1的真空灭弧室动端11相连，采用软连接。隔离开关支架4一端和真空灭弧室静端12相连，另一段设有与隔离开关静触头相连的静触头连接件41。如图1所示，真空灭弧室1、出线座2和隔离开关支架4被8-12毫米厚的环氧树脂座3固封在一起，环氧树脂座3下端内表面设有螺旋沟槽31。
如图4所示，本实用新型的安装孔设置32在固封极柱的背面。采用背面安装，增加了安全可靠性，同时避免了弹跳的产生。
普通断路器的固封极柱只有真空灭弧功能，本实用新型将隔离开关支架4与真空灭弧室1固封，拓展了极柱的功能，具有真空灭弧的功能外，还具有隔离开关的功能。
出线座与真空灭弧室的动端采用软连接，由于软连接柔韧性好，减小了真空灭弧室动端的运动阻力，使灭弧室动端运动灵活，避免了真空灭弧室的弹跳产生，保证了产品的合闸、分闸时间的正确性。同时软连接为0.05mm的铜带叠加而成的，与空气的接触面积大，利于散热，降低导电回路的温升。而且软连接为软态，可以改变导电回路的方向。
传统的隔离开关与真空断路器的组合方式外形尺寸庞大，两者之间的机械、电气连锁很复杂且不可靠。本实用新型将隔离开关支架4与真空灭弧室1固封一体，进一步简化了两种开关之间的连锁功能，使两种开关之间的连锁尺寸缩小70％，并且大大增强了连锁的安全、可靠性能和外形的美观度。同时还大大缩小了开关的一次回路的尺寸，节省了一次回路铜排的连接，大大降低了成套开关的成本。
环氧树脂座3下端内表面的螺旋沟槽31，使得爬电距离比传统的极柱增加30％，提高了产品的绝缘强度。同时平均1mm厚的环氧树脂座约耐受电压2万伏，附在真空灭弧室1、出线座2、隔离开关支架4外表面的8-12mm厚环氧树脂座3的厚度约耐受电压16-24万伏，所以主导电回路的绝缘强度相当高。
真空灭弧室1被环氧树脂座固封，真空灭弧室1外表面不会暴露在空气中，因此不会因为天气骤冷、骤热产生凝露，不会降低管子外表面绝缘强度，能在高寒、热带地区保持性能。
真空灭弧室1、出线座2、隔离开关支架4与环氧树脂座3固封，主回路不受灰尘、污秽物的影响，能在污秽严重的地区保持供电质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种固封极柱，包含真空灭弧室、与真空灭弧室动端相连的出线座、以及用于固封所述真空灭弧室和出线座而形成的环氧树脂座，其特征在于：还设有一固封在环氧树脂座中隔离开关支架，所述隔离开关支架一端与真空灭弧室静触头相连，另一端设有隔离开关静触头连接件。
2.如权利要求1所述的一种固封极柱，其特征在于：所述环氧树脂座下端内表面设有螺旋沟槽。
3.如权利要求2所述的一种固封极柱，其特征在于：所述环氧树脂座的固封厚度为8-12毫米。
4.如权利要求1所述的一种固封极柱，其特征在于：所述出线座与所述真空灭弧室的动端采用软连接。
5.如权利要求4所述的一种固封极柱，其特征在于：所述软连接为0.05mm的铜带叠加而成。
6.如权利要求1所述的一种固封极柱，其特征在于：所述环氧树脂座上设有安装孔。
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