CN201082493Y - 拼板焊接中心立柱升降装置 - Google Patents

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CN201082493Y CN 200720043596 CN200720043596U CN201082493Y CN 201082493 Y CN201082493 Y CN 201082493Y CN 200720043596 CN200720043596 CN 200720043596 CN 200720043596 U CN200720043596 U CN 200720043596U CN 201082493 Y CN201082493 Y CN 201082493Y
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Inventor
杨念记
龚国华
桂重
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Abstract

本实用新型涉及一种拼板焊接中心立柱升降装置,具体地说是用于拼板焊接中心立柱升降,带动旋转变位架触及地面时,机械传动系统自动停止运动,属于机械设备技术领域。其主要采用转向器通过连轴器分别与两侧丝杆升降机构相连接,且安装在中心立柱上,中心立柱安装在导向座上,中心立柱下面连接旋转变位架,丝杆升降机构分别转动升降丝杆,升降丝杆套装在丝母座内,丝母座采用调节机构固定在导向座上,导向座上安装导向轮组件,导向座固定在行走小车上。本实用新型结构简单、紧凑,合理;由机械传动系统自动停止运动,不会出现卡死现象;不需人工干预,操作非常方便。

Description

拼板焊接中心立柱升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种拼板焊接中心立柱升降装置,具体地说是用于拼板焊接中心立柱升降,带动旋转变位架触及地面时,机械传动系统自动停止运动,属于机械设备技术领域。
背景技术
在已有技术中,拼板焊接中心立柱上下升降采用单一的丝杆传动,中心立柱带动旋转变位架落至地面时,机械传动停止靠人工观察,人工控制机械传动停止运动。该种方式丝杆受力不均匀,经常出现卡死现象。另外旋转变位架落至地面时靠人工控制机械传动停止,经常出现变位架触及地面时,机械传动还没停止或变位架还没完全触及地面时,机械传动过早停止等现象,导致机械传动部位过早的损害和操作上及不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种拼板焊接中心立柱升降装置,由机械传动系统自动停止运动,不会出现卡死现象;不需人工干预,操作非常方便。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用转向器通过连轴器分别与两侧丝杆升降机构相连接,且安装在中心立柱上,中心立柱安装在导向座上,中心立柱下面连接旋转变位架,丝杆升降机构分别转动升降丝杆,升降丝杆套装在丝母座内,丝母座采用调节机构固定在导向座上,导向座上安装导向轮组件,导向座固定在行走小车上。
所述的调节机构由螺杆、垫圈、压缩弹簧等组成。螺杆上套装垫圈、压缩弹簧。
所述的丝母座上安装接近开关支架和接近开关。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;传动丝杆分布在中心立柱两侧,中心立柱上下升降时受力均匀,同时导向轮与中心立柱之间的间隙对丝母、丝杆传动影响不大,丝母、丝杆不易变形或卡死;当变位架触及地面时,丝母会自动脱离导向座上升,导向座上不在受力,当丝母座上升至接近开关位置时,丝杆转动停止,不需人工干预,操作非常方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型I放大图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由丝杆升降机构1、连轴器2、十字转向器3、连轴器4、丝杆升降机构5、升降丝杆6、导向轮组件7、导向座8、中心立柱9、螺杆10、挡圈11、压缩弹簧12、丝母座13、接近开关14、接近开关支架15、移动小车16及旋转变位架17等组成。
本实用新型主要采用在移动小车16中心上安装中心立柱升降装置,在其中心立柱9下安装旋转变位加17,来完成旋转变位架17的上升或下降,并由电动机连接十字转向器3,十字转向器通过连轴器2、4分别与两侧丝杆升降机构1、5相连接,同时安装在中心立柱9上。丝杆升降机构1、5转动升降丝杆6。升降丝杆6套装在丝母座13内,丝母座13采用调节机构固定在导向座8上,但有一定活动间隙,依靠调节机构中压缩弹簧12压紧。所述的调节机构由螺杆10、垫圈11、压缩弹簧12等组成。螺杆10上套装垫圈11、压缩弹簧12。在导向座8上安装导向轮组件7,中心立柱9在导向轮组7、丝母座13、升降丝杆6、螺杆10、压缩弹簧12的作用下安装在导向座8上,导向座8固定在行走小车16上。在丝母座13旁边安装接近开关支架15和接近开关14。
本实用新型的工作原理及工作过程:
本实用新型拼板焊接中心立柱升降装置安装在移动小车中心位置,在其下部安装一个旋转变位架17,旋转变位架17在中心升降系统的带动下上下升降,主机工作时变位架必需放置在地面上,因此旋转变位架17在触及地面时传动丝杆能自动停止转动。启动十字转向器3,通过连轴器2、4带动两侧的丝杆升降机构1、5作同向旋转,因传动装置固定在中心立柱9上。在旋转变位架17没有触及地面,丝母座13始终受向下的作用力,丝母座13绐终与导向座8贴合在一起。当旋转变位架17下降触及地面,升降丝杆6继续向下转动时丝母座13就会受向上的力而向上运动,遇到接近开关14丝杆停止运动。当中心立柱9需上升,升降丝杆6反向转动,丝母座13又受向下的作用力而向下运动,当触及导向座8时停止向下运动,升降丝杆6受到反作力而带动中心立柱9向上运动。

Claims (3)

1.一种拼板焊接中心立柱升降装置,包括中心立柱(9)、行走小车(16)旋转变位架(17),其特征是采用转向器(3)通过连轴器(2、4)分别与两侧丝杆升降机构(1、5)相连接,且安装在中心立柱(9)上,中心立柱(9)安装在导向座(8)上,中心立柱(9)下面连接旋转变位架(17),丝杆升降机构(1、5)分别转动升降丝杆(6),升降丝杆(6)套装在丝母座(13)内,丝母座(13)用调节机构固定在导向座(8)上,在导向座(8)上安装导向轮组件(7),导向座(8)固定在行走小车(16)上。
2.根据权利要求1所述的拼板焊接中心立柱升降装置,其特征在于所述的调节机构由螺杆(10)、垫圈(11)、压缩弹簧(12)组成,螺杆(10)上套装垫圈(11)、压缩弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的拼板焊接中心立柱升降装置,其特征在于所述的丝母座(13)上安装接近开关支架(15)和接近开关(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102371458A (zh) * 2011-09-22 2012-03-14 无锡华联科技集团有限公司 H型钢卧组焊接预托起和夹紧机构
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