CN201074369Y - 拉片接长的拉筋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉片接长的拉筋，目的是提供一种便于施工，又不伤害柱子混凝土、钢筋及模板，省工、省时又保质的拉筋技术，从而弥补了现有技术在这些方面的不足，拉片与拉筋在墙、柱及梁中的位置和拉片的尺寸等构造要求：③是准备后期埋入墙内的φ6拉筋，与事先埋入柱内的拉片上的钢板②焊接，并采用单面角焊缝，其长48mm、高6mm、宽8mm，从而形成一种新型的拉筋形式。

Description

拉片接长的拉筋

技术领域

本实用新型涉及一种拉片接长的拉筋。

背景技术

现浇钢筋混凝土框架结构或涉及到现浇钢筋混凝土框架的结构是最主要的房屋建筑结构形式。同时，我国79％以上地区的房屋要考虑抗震，其基本构造要求之一就是墙与柱之间须设置拉筋。拉筋：又称墙体拉接筋，是对抗震多层及高层建筑专门考虑的墙与柱之间相连以防墙体倒塌的钢筋，拉筋常用φ6钢筋贯穿柱子，伸入砌块墙内不小于700mm及墙长的1/5，端部带180°弯钩，沿墙高每600～400mm埋设2根。现有技术中，拉筋的设置方法有以下三种：其一是将拉筋先弯折埋于模板内侧的混凝土中，拆模后再将钢筋剥出，这样造成柱子表面伤痕累累，甚至影响结构的受力及耐久性，同时因拉筋穿越混凝土柱子，使得振捣混凝土时的振捣棒入、出困难，难保振捣质量，柱内部分的拉筋也被浪费。其二是将模板钻孔，让拉筋伸出模板100mm，拆模后再焊接成需要长度的办法，这样则损伤了模板，振捣困难及浪费钢筋问题也未得到解决。其三是施工中不埋拉筋，而在拆模后再沿墙高每400～600mm凿两个孔，风力清孔后将拉筋涂胶插入，这样虽然解决了振捣困难及浪费钢筋问题，但是钻孔时容易钻到钢筋而难入且伤害受力筋。若将拉筋焊于箍筋或主筋上，这种做法是不允许的，因拉接不可靠，并损坏了箍筋或主筋，可能会带来严重后果。

发明内容

本实用新型的基本内容：本实用新型是一种拉片接长的拉筋，目的是提供一种便于施工，又不伤害柱子混凝土、钢筋及模板，省工、省时又保质的拉筋技术。拉片是在高层建筑中，柱子截面通常较大，为保证模板(如钢组合模板)刚度，常在支模时将相对的两侧模板用拉片拉牢，拉片通常是由φ6钢筋、两端各焊一块1～2mm厚的钢板组成，使用时将钢板上的孔与模板肋上的孔用φ10～12钢筋穿连，以防模板变形，同时也可节省柱子一部分箍筋。

本实用新型的技术方案：在拉片端焊接φ6钢筋兼拉筋。按φ6拉筋承载力设计拉片及焊缝如下。

(1)待焊于拉片上的φ6钢筋承载力N：因 $\frac{N}{A}\≤f,$ 即 $\frac{N}{\mathrm{\π}\left(3^2\right)}\≤210,$ 则N≤5935N。

(2)设拉片上的钢板厚1mm，宽B：因 $\frac{N}{\mathrm{B\δ}}\≤f,$ 即 $\frac{5935}{B\·1}\≤215,$ 则B≥27.6取28mm。因留孔D＝14mm，所以总宽取28+14＝42mm。

(3)拉片与φ6钢筋焊缝设计：角焊缝的焊脚尺寸h_f取值可按图解法：h_f＝4.2mm。因两焊脚夹角α≤90°，则角焊缝的有效厚度he＝0.7h_f＝0.7×4.2＝2.9mm，见附图三所示。

拉片与φ6钢筋之间焊缝按单面角焊缝考虑，规范要求钢筋与钢板相焊时搭长应L≥8d＝8×6＝48mm。角焊缝高应h≥0.35d＝2.1及6，取6mm。角焊缝宽应b≥0.5d＝3及8取8mm。则 $\frac{N}{h_e\mathrm{\Σ}{L}_W}\≤{f_f}^w,$ 即 $\frac{5935}{2.9(L_W-10)}\≤160,$ L_w≥12.8+10＝22.8＜搭长48，取角焊缝长L_w＝48mm，而且≤60h_f＝60×4.2＝252mm，≥8h_f＝33.6mm，可以。

拉片本身的钢板与钢筋的双面角焊缝长L_w计算： $\frac{N}{h_e\mathrm{\Σ}{L}_W}\≤{f_f}^w,$ 即 $\frac{5935}{2.9(L_W-10)\·2}\≤160,$ L_w≥16.4≤搭长24，取L_w＝24mm。仍取角焊缝高h＝6mm，宽b＝8mm。

本实用新型的有益效果：经多个实际工程使用证明，上述拉片接长兼拉筋的技术是可行的。一可消除柱内钢筋过密、混凝土难以振捣的问题；二可不破坏柱面，不破坏模板，更不损坏柱内钢筋；三可节约钢筋，每根柱每600～400mm高即可节约φ6钢筋1-2米长，而钢筋是最贵重的建材之一。也可更有效起到抗剪作用，在工时上，几乎不增加。

附图说明

一种拉片接长的拉筋说明书附图一、二、三是本实用新型提出的施工图。拉片与拉筋在墙、柱及梁中的位置和拉片的尺寸要求等如附图一、二所示，其中：①是拉片上的φ6钢筋；②是拉片上的钢板并与①焊接，用φ10钢筋与④销接；③是准备后期埋入墙内的φ6拉筋，与事先埋入柱内的拉片上的钢板②焊接，从而形成一种新型的拉筋形式；④是钢组合模板应处的位置；⑤是现浇钢筋混凝土柱截面图部分轮廓线应处的位置；⑥是现浇钢筋混凝土梁俯视图部分轮廓线应处的位置；⑦是角焊缝。角焊缝长度h_f及有效焊缝长度he的取值如附图三所示，其中：h_f＝4.2mm，he＝3.2mm。

具体实施方式

本实用新型一种拉片接长的拉筋具体实施要求如下：

(1)拉筋及拉片在高度上的位置确定：应恰好赶在灰缝处。现假设采用小型空心砌块，砌块高200mm(含灰缝厚10mm)，则可每600mm一道2φ6。但是第一道的高度宜在594mm处，理由是：为防水需要，每层墙下先砌三皮红砖，共63×3+10/2＝194mm高，再加两皮砌块共400mm高，所以总高为400+194＝594mm高。同时，目前钢组合模板肋上孔的位置沿每块长度方向常在距底70mm处，以上每150mm一孔，70+150×3＝520mm，为了抄平，模板下设置木框高70～75mm，则总高也在520+70～75＝594(590～595)mm处。均恰好赶在灰缝处。

(2)对砌块的处理：因灰缝厚10mm，而拉片高42mm＞10mm，所以需要在砌筑前将位于拉片处的上、下两块砌块锯成深20mm、长60mm、宽2mm左右的竖缝，以与拉片咬合，拉筋则恰好位于灰缝中。

(3)对拉片的处理：因拉片露出柱子的部分缺少砂浆保护层，所以应砌前涂樟丹防锈剂两道。另外，在使用时应根据本工程所用钢组合模板的具体规格情况，尤其是肋上孔的位置情况等，调整拉片的留孔位置及抄平所用的木框高度。

(4)对模板的考虑：目前，各厂家生产的钢组合模板的宽度最小为100mm，50mm进位。所以拉片距柱边最小应为100mm，两拉片间距则可为100mm。因北方为防“冷桥”效应，外墙厚多采用300mm，假设柱外贴砖60mm厚，即墙外皮向外离开柱外皮60mm，这样以来两拉筋间距为100mm，另一方向内墙厚度多为190mm左右、墙体位置多距柱中，两拉片间距可100mm。

(5)施焊应避免焊穿现象

拉片只有1mm厚，易出现焊穿现象，所以既使安全储备较大，对焊工的技术要求仍应较高；也可以考虑将拉片中的钢板厚度加厚到1.5-2.0mm，因为两模板间缝隙宽度优良可以1.5mm、合格2.5mm，相应拉片的宽度则可减少。这样对保证施工质量有利，此时模板内侧截面尺寸增加值会由+2mm增达+4mm≤+4mm，这在多层框架柱中是在允许偏差之内的，在高层框架柱中更在允许偏差+5mm之内。

Claims (1)

1.一种拉片接长的拉筋，目的是提供一种便于施工，又不伤害柱子混凝土、钢筋及模板，省工、省时又保质的拉筋，从而弥补了现有技术在这些方面的不足，其特征在于：③是准备后期埋入墙内的φ6拉筋，与事先埋入柱内的拉片上的钢板②焊接，并采用单面角焊缝，其长48mm、高6mm、宽8mm，从而形成一种新型的拉筋形式。

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