CN201068253Y - 饮水桶用的桶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种饮水桶用的桶盖，包括带有圆柱形裙边的盖体。此盖体的圆形端壁沿桶盖的轴向向桶盖内部延伸后成为一个出水口。该出水口朝向桶盖内部的端口带有密封塞。该密封塞沿桶盖径向的外周缘同前述出水口朝向桶盖内部的端口之间密封连接。在密封塞沿桶盖径向的外周缘与前述出水口朝向桶盖内部的端口之间，设置有可以同出水口朝向桶盖内部的端口分离的分断槽。该桶盖密封良好，开启便利。

Description

饮水桶用的桶盖

技术领域

本实用新型涉及用于饮水桶的桶盖，这种桶盖特别适于家用饮水机的配套件，即纯净水水桶或矿泉水水桶出水口的一次性密封使用，也可适用于其它液体储藏容器的一次性密封使用。

背景技术

常见的家庭或办公间用饮水机，其配套的盛水器件通常是容量为三加仑或五加仑的水桶。与饮水机的进水柱匹配，也出于保持水桶中的水体洁净的原因，这种水桶的外观形状，主体部分呈圆柱形。其轴向一端始终密封，另一端则收缩为直径较小的向外突出的圆柱形出水口。与此圆柱形出水口相匹配，必须配备用于密封该出水口的对应的密封桶盖，以防止水体泄漏。生产水桶和密封盖的原材料主要采用塑料。

这种桶盖的结构通常呈直径与水桶圆柱形开口相匹配的圆柱体。该圆柱体的一端有一开口，套入水桶开口的外圆柱面。其相对端采用与其一体注塑成形的圆形端壁密封。该圆形端壁中央部位的圆形开口沿桶盖中轴向桶盖内部延伸出一个圆柱形出水口。使用状态下，桶盖的出水口与饮水机进水柱相匹配连接，向饮水机内部注水。在水桶灌装有饮水的备用状态下，桶盖的出水口与圆形端壁所在方位相同的轴向外端口另外加设用于防尘的密封片，其相对的位于桶盖内部的内端口用内塞封闭连接。考虑到桶盖的出水口与饮水机进水柱对接时，由于水桶倒置可能产生的漏水问题，通常在桶盖上的圆形端壁与圆柱面的接合部位附近靠近圆柱面的一侧，自桶盖内圆柱面向其轴心伸出一圈用于防漏的环形垫圈。该环形垫圈主要依靠其与桶盖内圆柱面的接合部提供的支持，以及其变形后由桶盖内圆柱面提供的辅助支撑，而紧贴于水桶的出水口端缘。由此，桶盖上的环形垫圈同水桶的出水口端缘形成紧密接触，进而实现对水桶出水口的密闭封盖。在桶盖的出水口与饮水机进水柱对接过程中，饮水机进水柱需要穿破或者顶开封闭桶盖出水口内端的内塞。常见的内塞一般具有活塞的形式，也可以看到密封膜片的形式。其中的活塞型内塞通过与饮水机进水柱配合，可以反复地开启或关闭桶盖出水口，具有较强的实用性。但是由于活塞型内塞对桶盖出水口的密封主要是依靠活塞表面同桶盖出水口表面之间的接触匹配，以致在接触过紧时不易开启桶盖出水口，在接触过松时会诱发桶盖出水口漏水。而膜片型内塞对桶盖出水口的密封则是依靠膜片本身与桶盖出水口的一体化连接实现的。这样，桶盖出水口与饮水机进水柱对接时，饮水机进水柱只有穿破膜片型内塞才能建立起水桶至饮水机之间的流体通道。在膜片型内塞厚度较大的情形，饮水机进水柱穿破膜片的难度也相应加大，甚至不能实现穿破目的；在膜片型内塞厚度较小的情形，生产工艺不易控制，造成膜片型内塞出现微细的孔眼，诱发桶盖出水口漏水。因而这种桶盖出水口的密封和开启性能还有待于完善。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于饮水桶的桶盖，这种桶盖同时兼顾了桶盖出水口的密封和开启性能，可以达到密封严实，开启便利的要求。

按照上述目的，本实用新型饮水桶用的桶盖，包括带有圆柱形裙边的盖体。此盖体的圆形端壁沿桶盖的轴向向桶盖内部延伸后成为一个出水口。该出水口朝向桶盖内部的端口带有密封塞。该密封塞沿桶盖径向的外周缘同前述出水口朝向桶盖内部的端口之间密封连接。在密封塞沿桶盖径向的外周缘与前述出水口朝向桶盖内部的端口之间，设置有可以同出水口朝向桶盖内部的端口分离的分断槽。

一般地，前述饮水桶用的桶盖，其密封塞沿着桶盖轴向朝向桶盖外部的端壁的形状同饮水机进水柱插入出水口方向的端头形状相适应。

较好地，前述饮水桶用的桶盖，其密封塞沿着桶盖轴向朝向桶盖内部的端壁的形状呈球面形状。

较佳地，前述饮水桶用的桶盖，其密封塞沿着桶盖轴向朝向桶盖外部的端壁的形状呈现为沿桶盖轴向其球心位于密封塞外部的球面形状，饮水机进水柱插入出水口方向的端头的形状呈球面形状。

更佳地，前述饮水桶用的桶盖，沿着密封塞的周向，在分断槽上设置有用于连接密封塞和出水口朝向桶盖内部之端口的加强块。

优选地，前述饮水桶用的桶盖，其密封塞在桶盖轴向横截面上的投影尺寸小于出水口在相同投影面上的尺寸，密封塞沿桶盖径向的外周缘同出水口朝向桶盖内部的端口之间设置有过渡环。

择优地，前述饮水桶用的桶盖，其密封塞沿桶盖轴向朝向桶盖内部的端壁同出水口朝向桶盖内部的端口所在平面相切。

本实用新型饮水桶用的桶盖，通过在桶盖出水口的内端口上设置同桶盖出水口一体化固定连接的密封塞，并在密封塞沿桶盖径向的外周缘与桶盖出水口朝向桶盖内部的端口之间设置可以同桶盖出水口朝向桶盖内部的端口分离的分断槽的方式，使由桶盖密封饮水桶在同饮水机的进水柱结合时，亦即在饮水机进水柱插入桶盖出水口时，饮水机进水柱首先接触密封塞，饮水机进水柱因饮水桶下落产生的反作用力主要集中作用于密封塞上，并由于位于密封塞和桶盖出水口内端之间的分断槽具有较薄的厚度，因而只能承受小于密封塞或者桶盖出水口管壁所能承受的作用强度的原因，导致分断槽被撕裂，之后密封塞脱离与桶盖出水口内端的密封接触，从而敞开桶盖出水口，饮水机进水柱得以插入饮水桶内。适应于饮水机进水柱插入出水口方向之端头的形状，进一步把密封塞沿着桶盖轴向朝向桶盖内部和外部的两个端壁都设置为球面形状，其中，密封塞沿着桶盖轴向朝向桶盖外部的端壁的形状呈现为球面形状时，该球面的球心沿桶盖轴向位于密封塞的外部。在这种进一步改进的构造状态下，饮水机进水柱插入桶盖出水口时，饮水机进水柱因饮水桶下落产生的反作用力在作用于密封塞上时，球面状的密封塞就会沿着桶盖轴向朝着桶盖轴向内部翻折，进而对分断槽产生作用方向不同的剪切力和拉断力，使分断槽更容易被撕裂，桶盖出水口的开启也就更为便捷。这种剪切和拉断作用，即使在分断槽因生产工艺或设备的原因导致其厚度较大的情形，也能对分断槽产生很好的撕裂作用。

图面说明

图1本实用新型饮水桶用的桶盖透视图一。

图2本实用新型饮水桶用的桶盖透视图二。

图3a本实用新型饮水桶用的桶盖剖视图。

图3b本实用新型饮水桶用的桶盖局部放大剖视图。

图4带有本实用新型桶盖的饮水桶使用过程示意图一。

图5带有本实用新型桶盖的饮水桶使用过程示意图二。

图6带有本实用新型桶盖的饮水桶使用过程示意图三。

图7带有本实用新型桶盖的饮水桶使用过程示意图四。

具体实施方式

参见图1、2、3a、3b，本实用新型饮水桶用的桶盖。

该桶盖A在组成方面包括盖体101。盖体101与饮水桶的出水端口(图中未示出)相适应，具有圆柱形的管壁或者称为裙边102。沿着图3所示裙边102的轴向α，桶盖A的一端是开放的敞口，其相对端是同裙边102连续地连接在一起的且封闭了该相对端的圆形端壁103。在桶盖A套盖于饮水桶出水端口的状态下，其盖体裙边102紧密地包套在饮水桶出水端口的外圆柱面上，圆形端壁103的内表面则压贴于饮水桶出水端口的轴向外端面上。

在盖体裙边102的内圆柱面上，由圆形端壁103朝向盖体裙边102的内部的方向，依次分布有第一防漏环104、第二防漏环105、第三防漏环106和收缩环107。在盖体裙边102相对于的圆形端壁103所在的端部，设置有沿盖体裙边102的轴向α朝外延伸的舌片108。在饮水桶内的饮用水耗尽的情况下，就可以通过舌片108撕裂盖体裙边102后重新更换桶盖A。第一防漏环104、第二防漏环105、第三防漏环106和收缩环107都是直径小于其所在部位对应柱面或者圆形面的向盖体裙边102内部延伸的独立凸环，它们都分别位于盖体裙边102的不同横截面上。第一防漏环104位于盖体裙边102和圆形端壁103结合区域靠近圆形端壁103的一侧。第二防漏环105位于盖体裙边102和圆形端壁103结合区域靠近盖体裙边102的一侧。以圆形端壁103为基准面，第三防漏环106较之第二防漏环105位于盖体裙边102离圆形端壁103更远的内圆柱面上。同样的，以圆形端壁103为基准面，收缩环107较之第三防漏环106位于盖体裙边102离圆形端壁103更远的内圆柱面上。在桶盖A套盖于饮水桶出水端口的状态下，第一防漏环104、第二防漏环105和第三防漏环106以近乎过盈结合的状态紧密地压贴于饮水桶出水端口的外圆柱面上，配合盖体裙边102对饮水桶出水端口形成液体密封，以防止水体从桶盖A所在部位向外泄漏。收缩环107的作用在于同饮水桶出水端口的膨胀环配合对接把桶盖A固定于饮水桶出水端口上，因此，其径向收缩程度、轴向宽度都比较大。为了加强盖体裙边102对应于收缩环107所在部位强度，在盖体裙边102外圆柱面上对应于收缩环107所在的部位，加设一道圆形加强环109。

在圆形端壁103的径向中央部位，沿着盖体裙边102的轴向α，圆形端壁103朝桶盖A内部延伸后成为一个出水口110。出水口110同图4所示饮水机进水柱111的形状对应，呈圆柱形。在出水口110朝向桶盖A内部的端口设置有密封塞112。在密封塞112沿着桶盖A直径方向的外周缘同出水口110朝向桶盖A内部的端口之间，采用密封连接的方式。在密封塞112沿着桶盖A直径方向的外周缘同出水口110朝向桶盖A内部的端口之间的密封连接部位，设置了可以同出水口110朝向桶盖内部的端口分离的分断槽113。分断槽113所在的部位仍然保持连续地封闭出水口110朝向桶盖A内部的端口的状态，但是分断槽113较之其周边的密封塞112和出水口110的管壁具有更薄的厚度，这样一来，分断槽113能够承受的作用强度，例如拉力或剪切力，就小于密封塞112或者桶盖出水口110管壁所能承受的作用强度，结果导致分断槽113容易被撕裂。沿着盖体裙边102的轴向α，密封塞112朝向桶盖A内部的端壁表面的形状呈球面114，该球面114的凸伸方向由桶盖A外部指向其内部。同样的，沿着盖体裙边102的轴向α，密封塞112朝向桶盖A外部的端壁表面的形状亦呈球面115，该球面115的凸伸方向由桶盖A外部指向其内部。换句话说，在盖体裙边102的轴向α上，球面115的球心相对于桶盖A的内腔位于密封塞112的外部。密封塞112朝向桶盖A外部的端壁表面所呈现球面115同图4所示饮水机进水柱111插入出水口110方向的端头的形状相适应，亦即图4所示饮水机进水柱111插入出水口110方向的端头表面的形状亦呈球面形状116。沿着密封塞112的圆周方向，在分断槽113上设置有用于连接密封塞112和桶盖出水口110朝向桶盖A内部之端口的加强块117。加强块117在连接密封塞112和桶盖出水口110朝向桶盖A内部之端口时，由于它较之其周边的密封塞112和出水口110的管壁具有更大的厚度，使得它能够承受的作用强度，例如拉力或剪切力，就大于密封塞112或者桶盖出水口110管壁所能承受的作用强度，进而远远大于分断槽113所能够承受的作用强度，结果导致加强块117难于撕裂，或者说在特定的拉力或剪切力作用下，分断槽113极容易被撕裂，而加强块117则仍然处于良好的连接状态。在该实施方式中，密封塞112在桶盖A轴向横截面上的投影尺寸小于出水口110在相同投影面上的尺寸，并且对应地，在密封塞1 12沿桶盖A径向的外周缘同出水口110朝向桶盖A内部的端口之间设置了过渡环119。密封塞112沿桶盖A轴向朝向桶盖A内部的端壁同出水口110朝向桶盖A内部的端口所在的平面120保持相切状态(参见图3b所示)。

参见图4、5、6、7，带有本实用新型桶盖的饮水桶使用过程示意图。

参见图4、5，饮水机进水柱111对准桶盖出水口110后，沿着盖体裙边102的轴向α，饮水机进水柱111的前方端头116插入桶盖出水口110，直至饮水机进水柱111的前方端头116同密封塞112朝向桶盖A外部的球面端壁115发生接触。

在图6所示状态下，饮水机进水柱111沿着盖体裙边102的轴向α继续插入桶盖A内部，在饮水桶118内装水体的重力压迫下，饮水机进水柱111的前方端头116产生的反作用使密封塞112向着桶盖A内部翻折。在此翻折过程中，图3a、b所示的分断槽113受到拉力或剪切力的双重作用，再加之其仅具备较小的抗拉强度，因此分断槽113在翻折过程中出现撕裂。

随着饮水机进水柱111沿着盖体裙边102的轴向α继续插入桶盖A内部，见图7所示，其分断槽113已经出现撕裂的密封塞112被饮水机进水柱111顶破，饮水机进水柱111插入饮水桶118内部，密封塞112则由加强块117固定在桶盖出水口110朝向桶盖A内部之端口上。

Claims (7)

1.饮水桶用的桶盖，包括带有圆柱形裙边的盖体，所述盖体的圆形端壁沿所述桶盖的轴向朝所述桶盖内部延伸后成为一个出水口，所述出水口朝向所述桶盖内部的端口带有密封塞，所述密封塞沿所述桶盖径向的外周缘同所述出水口朝向所述桶盖内部的端口之间密封连接，其特征在于所述密封塞沿所述桶盖径向的外周缘与所述出水口朝向所述桶盖内部的端口之间具有可以同所述出水口朝向所述桶盖内部的端口分离的分断槽。

2.根据权利要求1所述饮水桶用的桶盖，其特征在于所述密封塞沿所述桶盖轴向朝向所述桶盖外部的端壁的形状同饮水机进水柱插入所述出水口方向的端头形状相适应。

3.根据权利要求2所述饮水桶用的桶盖，其特征在于所述密封塞沿所述桶盖轴向朝向所述桶盖内部的端壁的形状呈球面形状。

4.根据权利要求3所述饮水桶用的桶盖，其特征在于所述密封塞沿所述桶盖轴向朝向所述桶盖外部的端壁的形状呈现为沿所述桶盖轴向其球心位于所述密封塞外部的球面形状，所述饮水机进水柱插入所述出水口方向的端头的形状呈球面形状。

5.根据权利要求4所述饮水桶用的桶盖，其特征是沿所述密封塞的周向在所述分断槽上设置有连接所述密封塞和所述出水口朝向所述桶盖内部之端口的加强块。

6.根据权利要求5所述饮水桶用的桶盖，其特征是所述密封塞在所述桶盖轴向横截面上的投影尺寸小于所述出水口在相同投影面上的尺寸，所述密封塞沿所述桶盖径向的外周缘同所述出水口朝向所述桶盖内部的端口之间设置有过渡环。

7.根据权利要求6所述饮水桶用的桶盖，其特征是所述密封塞沿所述桶盖轴向朝向所述桶盖内部的端壁同所述出水口朝向所述桶盖内部的端口所在平面相切。

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