CN201067949Y - 一种形成随机仿形装饰纹理的瓷砖布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种形成随机仿形装饰纹理的瓷砖布料装置，包括有多个基料斗，向各基料斗注入粉料的送料管，布置于基料斗下方的至少一组平面输送带，布置于平面输送带落料处的混料斗，线条料筛，装载各种混合粉料以形成砖坯装饰面的格栅，在混料斗的正下方增设至少一坑纹输送带，其带体上分布有多个可装填混合粉料的凹坑，而格栅则设于坑纹输送带的下方落料处，这样的设计，使瓷砖砖坯布料的纹理更自然流畅，纹样随机变化更丰富，产生出来的装饰效果既和谐统一又活泼，具有使用方便、调控容易、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产设备的领域，特别是砖坯成型用的粉料布施装置。
背景技术
目前，传统的瓷砖布料设备主要由料斗、平面输送带、线条料筛及格栅组成，形成砖坯表面的各式粉料经料管送至各料斗，由料斗按设定的顺序或间隔落料于平面输送带上，经平面输送带的一次或多次转送，然后落料于混合料斗，经混合、碰撞的各粉料最后布施于格栅内，形成砖坯的装饰面。设备采用料斗、输送带的转达、混合，其目的是让粉料在落料于格栅前进行一定的随机变化，以便形成随机变化自然的纹理，但实际应用中，由于传统布料装置的平面输送带的转送、混合过于规律性，形成砖坯的纹理过于统一，因此仿形的纹理变化太小，不够自然、和谐、活泼。
实用新型内容
本实用新型的目的是要克服传统布施粉料设备的不足之处，提出一种形成随机仿形装饰纹理的瓷砖布料装置，使砖坯形成的纹理自然流畅、纹样随机多变，产生既和谐统一又活泼的装饰效果。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种形成随机仿形装饰纹理的瓷砖布料装置，包括有多个基料斗，向各基料斗注入粉料的送料管，布置于基料斗下方的至少一组平面输送带，布置于平面输送带落料处的混料斗，线条料筛，装载各种混合粉料以形成砖坯装饰面的格栅，在混料斗的正下方增设至少一坑纹输送带，其带体上分布有多个可装填混合粉料的凹坑，而格栅则设于坑纹输送带的下方落料处。进一步地，为使纹理产生较大的差异而又和谐统一，坑纹输送带上分布有多个形状不一、面积大小不一、相互独立分隔开的凹坑。且坑纹输送带的长度远大于格栅的长度，每次从带体上下落于格栅内的粉料是整条坑纹输送带的局部一段。为使粉料均匀地填满带体上的凹坑，混料斗的落料口平贴坑纹输送带的带体上表面。
这样的设计，具有明显的优点：
1、通过坑纹输送带的转送，改变传统平面输送带单一、规律的落料，使粉料在落下格栅时发生随机的形变，从而产生更多的随机变化纹理；
2、坑纹输送带与格栅的落料配合每次都有一定的错位，使砖坯的纹理达到既和谐统一又活泼多变；
3、除了传统格栅外，改变坑纹输送带上凹坑的纹样、形状、数量、大小、深浅，均可产生出不同装饰纹理的砖坯；
4、设备结构简单，运行可靠，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是坑纹输送带的侧剖面示意图；
图3是图2的俯视放大示意图。
具体实施方式
参见图1-图3，本实施例的瓷砖布料装置包括传统公知的基料斗组1、送料管2、平面输送带6、混料斗5、线条料筛7、格栅3。其中，平面输送带6布置于基料斗组1下方，将从基料斗组1下落的各式粉料转送，混料斗5和混料斗8各布置于平面输送带6的下方落料处，混料斗8下方设有线条料筛7，而混料斗5下方则设有一坑纹输送带4，其落料处下方对应有格栅3。特别之处是坑纹输送带4的带体上分布有许多凹坑41，各凹坑41整体以一定的纹样分布于带体表面，而且凹坑41的形状不一、面积大小不一、是相互分隔独立的。从混料斗5落下的粉料只能填充于凹坑41内，由于混料斗5的整个落料口横向平贴于坑纹输送带的上表面，落下的多余粉料会被刮除，带体表面保持平整，亦即粉料只均匀地填满各凹坑41。随着坑纹输送带4的转动，在其落料处粉料从凹坑41内下落到格栅3中，使粉料在格栅3中形成数堆岛状粉料堆，由于凹坑41的形状、大小、排布各异，因此在格栅3内形成的粉料堆也随机变化，使形成砖坯的装饰纹理也随机变化。另一方面，由于坑纹输送带4的长度远大于格栅3，坑纹输送带4上落于格栅3内的粉料只是带体上局部的一段，因此坑纹输送带4每次转动落料对于下一个格栅3而言都是不完全相同的，每次均存在落料分布差异。
进一步地，坑纹输送带上的凹坑的深浅、形状、数量、大小改变后，可直接影响格栅最后产生的纹理变化。当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
Claims (4)
1.一种形成随机仿形装饰纹理的瓷砖布料装置，包括有多个基料斗，向各基料斗注入粉料的送料管，布置于基料斗下方的至少一组平面输送带，布置于平面输送带落料处的混料斗，线条料筛，装载各种混合粉料以形成砖坯装饰面的格栅，其特征在于：在混料斗的正下方增设至少一坑纹输送带，其带体上分布有多个可装填混合粉料的凹坑，而格栅则设于坑纹输送带的下方落料处。
2.根据权利要求1所述的瓷砖布料装置，其特征是坑纹输送带上分布有多个形状不一、面积大小不一、相互独立分隔开的凹坑。
3.根据权利要求2所述的瓷砖布料装置，其特征是坑纹输送带的长度远大于格栅的长度，每次从带体上下落于格栅内的粉料是整条坑纹输送带的局部一段。
4.根据权利要求1或2或3所述的瓷砖布料装置，其特征是混料斗的落料口平贴坑纹输送带的带体上表面。
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