CN201049522Y - 带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮 - Google Patents

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CN201049522Y CNU2007200635109U CN200720063510U CN201049522Y CN 201049522 Y CN201049522 Y CN 201049522Y CN U2007200635109 U CNU2007200635109 U CN U2007200635109U CN 200720063510 U CN200720063510 U CN 200720063510U CN 201049522 Y CN201049522 Y CN 201049522Y
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    • B30B11/20Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/208Roller constructions; Mounting of the rollers

Abstract

一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,在滚轮壳或滚轮上固定多个凸齿,滚轮壳上的凸齿排布对应于环模或平模挤压面的模孔排布,凸齿用于顶压模孔内成型物料,以产生最大的挤压力,将成型料棒排出孔。本实用新型结构简单,消除了挤压过程中结皮、堵孔等一系列问题,技术性能良好,值得推广应用。

Description

带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮技术领域:本实用新型涉及一种滚轮挤压成型机设备主要部件,具体涉及滚轮挤压 成型机中的滚轮或滚轮壳,用于节能型纯滚动滚轮挤压成型机,对成型物料 产生最大挤压力。 背景技术:国内外现有的滚轮挤压成型机,无论环模还是平模滚轮挤压成型机,其 滚轮壳为光面滚轮或花纹滚轮或纵向槽滚轮或钻有凹点的滚轮,花纹或开纵 向槽或钻凹点是为增大物料摩擦,其滚轮转动靠摩擦阻力转动,所以能耗高、 产量低、易结皮、堵孔和卡死,需频繁地调整间隙,对成型物料水份及组成 特性很敏感。基本上仅用于价值较高的饲料成粒方面。高能耗、高磨损、低 产量、低运转率限制了滚轮挤压成型机的应用领域。 发明内容:本实用新型所需解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,突 破传统设计理念,提供一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,应用于滚轮壳或滚 轮做纯滚动的节能型滚轮挤压成型机,有效地解决传统滚轮转动靠摩擦阻力 所产生的一系列问题。本实用新型采用的技术方案是:这种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,具有 滚轮壳或滚轮,在滚轮壳或滚轮上固定多个凸齿。上述技术方案中,凸齿在滚轮壳或滚轮上的排布为矩形或等边三角形或 其它形式排布,滚轮壳或滚轮上的凸齿排布对应于环模或平模挤压面的模孔 排布,凸齿用于顶压模孔内成型物料,以产生最大的挤压力。上述技术方案中,带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮其凸齿高度为1.0mm〜20.0mm,凸齿断面形状可为方形或长方形、梯形、圆形、弧形、梅花形或其 组合或异形。上述技术方案中,滚轮壳和滚轮上凸齿的加工可先在滚轮或滚轮壳上按 设计要求钻孔或钻孔后攻丝,分别契进凸棍或拧进凸棍成为凸齿,也可釆用 滚轮或滚轮壳直接在数控机床上加工出凸齿。上述技术方案中,滚轮壳或滚轮面上除凸齿外可为光面、花纹面或开纵 向槽或其它形状;带凸齿滚轮可为实心滚轮或组合滚轮;带凸齿的滚轮或滚 轮壳还包括将特殊延伸部份加工为行星齿轮的组合,或滚轮壳与行星齿轮两 部件组合。本实用新型带凸齿的滚轮其工作过程是:滚轮做纯滚动,将成型物料向 模孔内挤入,凸齿进一步顶压模孔内成型物料,产生最大挤出力,将成型料 棒排出孔。本实用新型带凸齿的滚轮其基本结构包括:按设计要求加工为带凸齿的 实心滚轮或滚轮壳,除实心滚轮外的滚轮由滚轮壳、轴等组合或由滚轮壳、 轴、轴承、端盖等组合。本实用新型结构简单,做纯滚动的带凸齿的滚轮消除了滑动摩擦,并产 生最大的顶压力,消除了挤压成型过程中结皮、堵孔等一系列麻烦。 附图说明:图1为开纵向槽钻孔的滚轮壳契进圆柱形凸齿的组合结构示意图图2为开纵向槽钻孔后攻丝的滚轮壳拧进柱形端头螺栓凸齿的组合结构 示意图图3为直接在数控机床上加工的带凸齿滚轮壳结构示意图 图4为开纵向槽钻孔契入凸齿的滚轮及延伸部份加工为行星齿轮的组合 结构示意图 图5为轴承外置的实心带凸齿滚轮结构示意图 具体实施方式:参阅图1,滚轮壳1面上按设计要求钻孔和开纵向槽,契入柱形凸齿2, 组合为带凸齿的滚轮壳。参阅图2,滚轮壳1面上按设计要求开纵向槽,钻孔再攻丝3、拧进柱形螺栓4,成为带凸齿的滚轮壳,滚轮壳与轴、轴承、端盖等组合形成带凸齿的滚轮。参阅图3,滚轮壳1按设计要求的参数在精密数控机床上直接加工出凸齿2。参阅图4,滚轮壳1按设计要求参数钻孔和开纵向槽,滚轮壳延伸部份5 在数控机床上加工为行星齿轮6,与轴、轴承、端盖等组装,滚轮壳l上钻孔 中契入柱形凸齿2,形成带行星齿轮的凸齿滚轮组合。

Claims (5)

1、一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,具有滚轮壳或滚轮,其特征在于在滚轮壳或滚轮上固定多个凸齿。
2、 根据权利要求1所述的一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,其特征在于 滚轮壳或滚轮上的凸齿排布对应于环模或平模挤压面的模孔排布。
3、 根据权利要求1所述的一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,其特征在于 凸齿高度为1.0mm〜20.0nim,凸齿断面形状为方形或长方形、梯形、圆形、弧 形、梅花形及或组合或异形。
4、 根据权利要求1所述的一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,其特征在于 滚轮壳和滚轮上固定凸齿的连接关系是:滚轮或滚轮壳上钻孔或钻孔后攻丝, 分别契进凸棍或拧进凸棍成为凸齿,或者滚轮或滚轮壳直接在数控机床上加 工出凸齿。
5、 根据权利要求1所述的一种带顶压凸齿的滚轮壳或滚轮,其特征在于 滚轮壳或滚轮面上除凸齿外为光面、花纹面或开纵向槽;带凸齿滚轮为实心 滚轮或组合滚轮;带凸齿的滚轮或滚轮壳还包括将特殊延伸部份加工为行星 齿轮的组合,或滚轮壳与行星齿轮两部件组合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105219472A (zh) * 2015-10-23 2016-01-06 江门职业技术学院 一种槽轮式木屑燃料成型机
CN106064493A (zh) * 2016-07-26 2016-11-02 农业部南京农业机械化研究所 一种平模成型压块机
WO2018117849A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-28 Buck Technology Pellet mill

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