CN201043065Y - 玻璃基板的封装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种玻璃基板的封装结构，包括：数个玻璃基板；数个隔板，垫于相邻两玻璃基板之间，以保护玻璃基板，使其不会产生碰撞摩擦；四个固定块，套置于数个玻璃基板与隔板相迭体的外部；一盒体，包括有一上盒体及一下盒体，该上盒体与下盒体所构成的容置空间可供该数个玻璃基板与隔板相迭体容置。
Description
技术领域
本实用新型关于一种玻璃基板的封装结构，特别是指一种针对玻璃基板施以良好封装，于玻璃基板之间垫加隔板，并将玻璃基板与隔板的四角以固定块加以固定，再于固定块上设置挂勾，以二弹性体分别以对角线为固定结构，以形成交叉固定的稳定结构，再将该固定完成的结构置入一盒体中，于盒体外部再加以束带固定，形成一便于玻璃基板运送固定的结构。
背景技术
电子产品的发展只不过是近几十年来的事情，但其发展的速度却凌驾其它产业之上，尤其是计算机相关外围及视听影音方面产品，更由于人们工作或休闲方面的需求，更有进一步长足的进步，而不断地有新产品的推出。就比如显示器(Display)来说，传统的显示器为一传统映像管所构成，其具有下列缺点：
1、传统显示器为非平面，因此观看时会产生画面上影像扭曲的现象。
2、映像管于电力方面的消耗功率较大，意即为其耗电量较大，同时会产生显示器的高温及发烫现象。
3、限于传统映像管的体积过大，使得显示器的体积无法缩减，使用上有时会因使用空间太小而产生不便之处。
因传统显示器具有上述的不足，故有厂商投入开发下一代的显示器，其中包括有液晶显示器及电浆显示器等，但目前看来，液晶显示器的制造技术较为成熟，且其价位已经降低至接近传统映像管显示器，且该液晶显示器具有低幅射、低耗电量、小体积及较大观看视角的诸多优点，故广为一般使用者所喜爱。
在液晶显示器的制造过程中，玻璃基板欲进行组装的过程中，可能需要运送至其他地方能进行，因此对于脆弱的玻璃基板而言，必须要有完善的封装保存措施。
发明内容
本实用新型的目的，在于针对玻璃基板施以良好封装，在玻璃基板之间垫加隔板，并在玻璃基板与隔板的四角以固定块加以固定，再于固定块上设置挂勾，以二弹性体分别以对角线为固定结构，以形成交叉固定的稳定结构，再将该固定完成的结构置入一盒体中，于盒体外部再加以束带固定，形成一便于玻璃基板运送的固定结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板的封装结构，其包括：
数个玻璃基板；
数个隔板，垫于相邻二玻璃基板之间，以保护玻璃基，使其不会产生碰撞摩擦；
四个固定块，套置于数个玻璃基板与隔板相迭体的外部；以及
一盒体，包括有一上盒体及一下盒体，该上盒体与下盒体所构成的容置空间可供该数个玻璃基板与隔板相迭体做一容置。
综上所述，本实用新型的玻璃基板的封装结构通过在玻璃基板之间垫加隔板，并将玻璃基板与隔板的四角以固定块加以固定，再于固定块上设置挂勾，以二弹性体分别以对角线为固定结构，以形成交叉固定的稳定结构，再将该固定完成的结构置入一盒体中，于盒体外部再加以束带固定，形成一便于玻璃基板运送固定的结构。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为本实用新型玻璃基板的封装结构的立体分解示意图；
图2为本实用新型玻璃基板与隔板穿置于固定块中的立体结构示意图；
图3为图2结构的固定块上加套置二交叉弹性体的立体结构示意图；
图4为图3结构置入一下盒体容置空间中的立体结构示意图；
图5A为本实用新型上盖体的立体结构示意图；
图5B为本实用新型下盖体的立体结构示意图；
图6为本实用新型完成玻璃基板的封装结构的立体结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，其为本实用新型玻璃基板的封装结构的立体分解示意图，其中玻璃基板的封装结构包括：
数个玻璃基板2，一般而言，封装的玻璃基板2片数可以是五、十、十五、二十等；
数个隔板3，垫于相邻二玻璃基板2之间，且该隔板3为一PE抗静电板所构成，具有阻隔玻璃基板因摩擦产生的静电现象，该数个玻璃基板2与数个隔板3的包装态样举例而言：包装了十片玻璃基板，必需垫以九至十片隔板(最下层有无垫置)，以保护玻璃基板2，使其不会产生碰撞摩擦，该隔板3的面积略小于玻璃基板2的面积，隔板3在其周缘至少还延伸有一凸片31，以利于将该隔板3从玻璃基板2中抽离；
四个固定块4，套置于数个玻璃基板2与隔板3相迭体的外部，本实施例为套置于玻璃基板的四角；
一盒体1，包括有一上盒体11及一下盒体12，该上盒体11与下盒体12所构成的容置空间(113、123)可供该数个玻璃基板2与隔板3相迭体容置。
参阅图2，其为本实用新型玻璃基板与隔板穿置于固定块中的立体结构示意图，其中数个玻璃基板2与隔板3相迭体的四角以一固定块4做一套置，该固定块4具有一切孔41，以供玻璃基板2与隔板3四个角凸伸于固定块的外部。再参阅图3，各固定块4上侧各设置有一挂勾42，并利用二弹性体5分别挂置处于对角的固定块4的挂勾42上，以形成交叉固定结构，该弹性体5可为一橡皮筋。将图3组装完成结构置入一下盒体12中，即为图4所显示的架构。
参阅图5A、5B及图6，其中该上盒体11与下盒体12外部设置有数个沟槽(111、121)，以供束带(未图示)套置固定该盒体1，上盒体11与下盒体12各具有一容置空间(113、123)，用来容置数个玻璃基板2与隔板3相迭体。上盒体11的下缘还设置至少一个以上的掀孔112(本实施例为二个)，以便利以手指插入掀起上盒体11；相对地，下盒体12的下缘也设置至少二个以上的持孔122，以便于以双手握持该组装完成盒体1。
利用上述图1-6的揭露，即可了解本实用新型的玻璃基板的封装结构主要技术是针对玻璃基板施以良好封装，于玻璃基板之间垫加隔板，并将玻璃基板与隔板的四角以固定块加以固定，再于固定块上设置挂勾，以二弹性体分别以对角线为固定结构，以形成交叉固定的稳定结构，再将该固定完成的结构置入一盒体中，于盒体外部再加以束带固定，形成一便于玻璃基板运送固定的结构。
综上所述，本实用新型的结构特征及各实施例皆已详细揭示，可充分显示出本实用新型案在目的及功效上均深富实施的进步性，极具产业的利用价值，且为目前市面上前所未见的运用，依专利法的精神所述，本实用新型案完全符合创作专利的要件。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种玻璃基板的封装结构，其特征在于，包括：
数个玻璃基板；
数个隔板，垫于相邻二玻璃基板之间，以保护玻璃基板，使其不会产生碰撞摩擦；
四个固定块，套置于数个玻璃基板与隔板相迭体的外部；以及
一盒体，包括有一上盒体及一下盒体，该上盒体与下盒体所构成的容置空间可供该数个玻璃基板与隔板相迭体容置。
2.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该上盒体与下盒体外部还设置有数个沟槽，以供束带套置固定该盒体。
3.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该上盒体的下缘还设置至少一个以上的掀孔。
4.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该下盒体之下缘还设置至少二个以上的持孔。
5.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该隔板于其周缘还至少延伸有一凸片。
6.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该固定块具有一切孔，以供玻璃基板与隔板四个角凸伸于固定块之外。
7.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该固定块的一侧各设置有一挂勾，利用两弹性体分别挂置处于对角的固定块挂勾上，以形成交叉固定结构。
8.如权利要求7所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该弹性体为一橡皮筋。
9.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该隔板的面积略小于玻璃基板面积。
10.如权利要求1所述的玻璃基板的封装结构，其特征在于，该隔板为一PE抗静电板构成。
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|---|---|---|---|---|
| CN102152907A (zh) * | 2010-02-10 | 2011-08-17 | 积水化成品工业株式会社 | 用于在一个角部有突起的板状物的搬运容器 |
| CN104648838A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-27 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种四口味卷烟包装盒 |
| CN107685952A (zh) * | 2016-11-18 | 2018-02-13 | 住华科技股份有限公司 | 间隔板及光学膜的包装结构 |
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