CN201040315Y - 加工滚轮的工装 - Google Patents

加工滚轮的工装 Download PDF

Info

Publication number
CN201040315Y
CN201040315Y CNU2007200211008U CN200720021100U CN201040315Y CN 201040315 Y CN201040315 Y CN 201040315Y CN U2007200211008 U CNU2007200211008 U CN U2007200211008U CN 200720021100 U CN200720021100 U CN 200720021100U CN 201040315 Y CN201040315 Y CN 201040315Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
mandrel
workpiece
tool
rough turn
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200211008U
Other languages
English (en)
Inventor
宋玉芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Deca Machine Co Ltd
Original Assignee
Jinan Deca Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Deca Machine Co Ltd filed Critical Jinan Deca Machine Co Ltd
Priority to CNU2007200211008U priority Critical patent/CN201040315Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201040315Y publication Critical patent/CN201040315Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种加工滚轮的工装,本实用新型包括工件固定芯轴和旋转刀架,旋转刀架固定在车床刀架上,工件固定芯轴固定在车床主轴上。本实用新型设计有旋转刀架,在加工时不需要人工用R刀手动操作加工圆弧槽,而是用旋转刀架上的刀杆沿轴承手动转动,尺寸由对刀器确定。加工精度高、加工速度快,对零件要求的形位精度、同轴度和跳动垂直度及圆弧槽合格率在99%以上,可在普通车床上加工,降低了加工成本。

Description

加工滚轮的工装(一) 技术领域本实用新型涉及一种机械加工工装,特别是一种用于加工滚轮的丄-O(二) 背景技术目前滚轮采用普通车床加,滚轮表面的圆弧槽采用人工操作R刀 杆扩出,加工精度低,加工速度慢。在数控车床上加工圆弧槽也要用 涨力芯轴,才能保正形位精度,切加工成本高。(三) 发明内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种加工精度高、速度快 的加工滚轮的工装。为了解决上述技术问题,本实用新型包括工件固定芯轴和旋转刀 架,旋转刀架固定在车床刀架上,工件固定芯轴固定在车床主轴上。为了便于刀头的安装,所述的旋转刀架包括刀架体和刀杆,刀杆 一端通过轴承与刀架体连接,另 一端有径向的刀头安装孔。为了提高圆弧槽的加工精度,本实用新型包括有对刀器,对刀器 内侧有两个上下排列的圆柱孔面,上圆柱孔面与工件的圆弧槽同径, 下圆柱孔面与刀杆同径。为了便于在不同工序中对工件的固定,提高工件的加工精度,所 述工件固定芯轴包括粗车芯轴和涨力芯轴;所述的粗车芯轴包括粗车芯轴体、垫圈和螺母,粗车工序中,粗车芯轴体前端伸出工件外,垫圈和螺母固定在工件的外侧的粗车芯轴体上;所述涨力芯轴包括涨力 芯轴体、涨塞和螺钉,涨力芯轴体前端有开槽孔,精车工序中,涨力 芯轴体前端插在工件中,涨塞处在开槽孔内,螺钉连接涨塞和涨力芯 轴体。本实用新型的有益效果是:本实用新型设计有旋转刀架,在加工 时不需要人工用R刀手动操作加工圆弧槽,而是用旋转刀架上的刀杆
沿轴承手动转动,尺寸由对刀器确定。加工精度高、加工速度快,对 零件要求的形位精度、同轴度和跳动垂直度及圆弧槽合格率在99%以 上,可在普通车床上加工,降低了加工成本。(四) 附图说明图1是本实用新型用于精车工序中的使用状态图;图2是本实用 新型旋转刀架结构示意图;图3是本实用新型粗车芯轴结构示意图; 图4是本实用新型对刀器结构示意放大图;图5是图4的A-A剖面图; 图6是滚轮结构示意放大图;图中:1、涨力芯轴体,2、工件,3、涨塞,4、螺钉,5、刀头, 6、旋转刀架,7、车床刀架,8、车床主轴,9、刀杆,10、上压盖, 11、轴承,12、外隔套,13、内隔套,14、刀架体,15、下压盖,16、 粗车芯轴体,17、垫圈,18、螺母,19、对刀器。(五) 具体实施方式如图1-6所示的一种具体实施例,它用于加工图6所示的工件2, 它包括工件固定芯轴、旋转刀架6和对刀器19。如图1所示,旋转刀 架6固定在车床刀架7上,工件固定芯轴固定在车床主轴8上。图2所示,旋转刀架6包括刀架体14和刀杆9,刀杆9一端通过 两个轴承11与刀架体14连接,两个轴承11之间夹有外隔套12和内 隔套13,上方轴承11的上侧设有上压盖10,下方轴承11的下侧设有 下压盖15。刀杆9另一端有径向的刀头安装孔20,用于安装刀头5。 如图4、图5所示,对刀器19内侧有两个上下排列的圆柱孔面,上圆 柱孔面与工件2和圆弧槽同径,下圆柱孔面与刀杆9同径。工件固定芯轴包括粗车芯轴和涨力芯轴;如图3所示,粗车芯轴 包括粗车芯轴体16、垫圈17和螺母18,粗车工序中,粗车芯轴体16 前端伸出工件2外,垫圈17和螺母18固定在工件2的外侧的粗车芯 轴体16上,将工件2夹紧;所述涨力芯轴包括涨力芯轴体1、涨塞3 和螺钉4,涨力芯轴体1前端有开槽孔,精车工序中,涨力芯轴体1 前端插在工件2中,涨塞3处在开槽孔内,螺钉4连接涨塞3和涨力 芯轴体1,使涨塞3将涨力芯轴体1前端的开槽孔涨开,将工件2涨
本具体实施例中的工件2为双锯滚轮,本实用新型还可以用来加工其它的滚轮。

Claims (4)

1.一种加工滚轮的工装,其特征在于:包括工件固定芯轴和旋转刀架(6),旋转刀架(6)固定在车床刀架(7)上,工件固定芯轴固定在车床主轴(8)上。
2. 根据权利要求1所述的加工滚轮的工装,其特征在于:所述的旋转刀架(6)包括刀架体(14)和刀杆(9),刀杆(9) 一端通过 轴承(11)与刀架体(14)连接,另 一端有径向的刀头安装孔(20)。
3. 根据权利要求2所述的加工滚轮的工装,其特征在于:包括有对 刀器(19),对刀器(19)内侧有两个上下排列的圆柱孔面,上 圆柱孔面与工件(2)的圆弧槽同径,下圆柱孔面与刀杆(9)同 径。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的加工滚轮的工装,其特征在于: 所述工件固定芯轴包括粗车芯轴和涨力芯轴;所述的粗车芯轴包 括粗车芯轴体(16)、垫圈(17)和螺母(18),粗车工序中,粗 车芯轴体(16)前端伸出工件(2)夕卜,垫圈(17)和螺母(18) 固定在工件(2)的外侧的粗车芯轴体(16)上;所述涨力芯轴 包括涨力芯轴体(1)、涨塞(3)和螺钉(4),涨力芯轴体(1) 前端有开槽孔,精车工序中,涨力芯轴体(1)前端插在工件(2) 中,涨塞(3)处在开槽孔内,螺钉(4)连接涨塞(3)和涨力 芯轴体(1)。
CNU2007200211008U 2007-04-23 2007-04-23 加工滚轮的工装 Expired - Fee Related CN201040315Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200211008U CN201040315Y (zh) 2007-04-23 2007-04-23 加工滚轮的工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200211008U CN201040315Y (zh) 2007-04-23 2007-04-23 加工滚轮的工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201040315Y true CN201040315Y (zh) 2008-03-26

Family

ID=39252022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200211008U Expired - Fee Related CN201040315Y (zh) 2007-04-23 2007-04-23 加工滚轮的工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201040315Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227026A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 资阳南车电气有限公司 一种用于机车缓冲装置中前从板的组合工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104227026A (zh) * 2014-09-18 2014-12-24 资阳南车电气有限公司 一种用于机车缓冲装置中前从板的组合工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103949851B (zh) 一种铝合金薄壁筒形件的加工方法
CN102962489A (zh) 大托板弹孔钻机及其使用方法
KR101430825B1 (ko) 하부 툴테이블을 구비한 선삭기
CN201604016U (zh) 一种45°体定位夹具装置
CN204975554U (zh) 倒棱机
CN202427993U (zh) 一种锥孔镗孔设备
CN102000992A (zh) 车削细长锥杆轴用托架
CN203830859U (zh) 一种用于攻丝机的钻孔攻丝机构
CN203711857U (zh) 法兰车外圆专用车床
CN105798548A (zh) 矿车前悬油缸导向套加工工艺
CN201040315Y (zh) 加工滚轮的工装
CN203380442U (zh) 一种轴套内花键插齿夹具
CN202701467U (zh) 钻铣床轴类工件双槽同步铣削工装
CN204711219U (zh) 一种双车头数控车床可调式刀架
CN202079408U (zh) 细长轴自动送料跟刀架
CN204053749U (zh) 同步器齿环锥面配研工装
CN202763082U (zh) 一种车床尾座顶尖
CN201940624U (zh) 一种加工深孔用随动支承刀头装置
CN204584922U (zh) 一种硬质合金管体外圆圆弧形大螺旋槽的车床磨削加工装置
CN103506648A (zh) 高精度台式钻床
CN104289867B (zh) 一种机床主轴的加工工艺
CN204565190U (zh) 装夹加工管类零件内孔的装置
CN201470885U (zh) 一种用于球面滚子的自动切削加工装置
CN215200005U (zh) 一种攻丝机夹头
CN210099605U (zh) 一种用于普通镗床上的高精度内孔磨削装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080326