CN201037662Y - 一种燃气燃烧炉头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种燃气燃烧炉头，包括炉体(1)，设置在炉体(1)的一侧的中部进气管(2)和外环进气管(3)，以及设置在炉体(1)上端口部的燃烧板(4)，其特征在于：在所述燃烧板(4)的上表面设置蓄热网(5)。本实用新型提供的燃气燃烧炉头结构合理，热容量大，传热效率大为提高，同时保护了燃烧板。

Description

一种燃气燃烧炉头
技术领域
本实用新型涉及一种燃气燃烧炉头，具体涉及一种采用燃烧板的燃气燃烧炉头。
背景技术
目前，使用燃气的燃烧炉头具有多种结构，其中采用网孔状燃烧板的燃气燃烧炉头，因其燃气的燃烧充分、环保而得到广大用户的欢迎。该燃烧炉头的结构为：圆台状的炉体外侧设置中部进气管和外环进气管，中部进气管和外环进气管的端部与相应的燃气输入端头相接；中部进气管的管内气道与炉体内中部的出气口相通；外环进气管的管内气道与炉体内的外环气道相通；在炉体上端口部设置燃烧板；当需要小火时只需中部进气管输入混合燃气，从炉体内中部的出气口喷出在燃烧板的中部位置燃烧，当需要大火时则增加从外环进气管输入混合燃气，从炉体内的外环气道出气口喷出在燃烧板的外环位置燃烧。该燃烧炉头的不足之处在于，燃烧板受其材质结构的限制强度有限，使用中当有物体如锅底、锅铲等厨房用品碰到其上表面时，容易损坏且不便修复；此外燃烧板虽然燃气的燃烧充分，但火焰直接喷到锅底热量损失较大，导致实际使用约传热效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，热容量大的燃气燃烧炉头。
本实用新型的目的是这样实现的：一种燃气燃烧炉头，包括炉体，设置在炉体的一侧的中部进气管和外环进气管，以及设置在炉体上端口部的燃烧板，其特征在于：在所述燃烧板的上表面设置蓄热网。
上述蓄热网包括衬环和固定连接在衬环表面的丝网；所述丝网由发热丝纵横交叉排列呈网状；所述衬环的下表面与所述燃烧板的上表面的周边接触。
上述蓄热网的所述丝网与所述燃烧板的上表面之间的距离为2～10mm，但以距离5mm为佳。
上述蓄热网的所述衬环上可设置封口圈，所述封口圈的下部与所述炉体的外表面为滚压固定连接，或为螺纹连接。
上述中部进气管的管内气道与所述炉体内中部的出气口相通。
上述外环进气管的管内气道与所述炉体内的外环气道相通。
本实用新型中的蓄热网的丝网可用型号为Cr20Ni80、OCr25AL5或OCr27AL6N02，直径为0.5～2mm的发热丝编织而成；丝网与衬环的连接可为焊接连接；丝网与燃烧板的上表面之间的距离可通过衬环的厚度调节，也可通过增加衬环来调节。
本实用新型提供的燃气燃烧炉头在使用时，燃烧板上的火焰将蓄热网的丝网加热后，增加了炉头口部处的热容量，起到保热增温的作用，使其传热效率较以前大为提高，同时也起到了保护燃烧板的作用；与未设置蓄热网的燃气燃烧炉头相比，采用上海仪川仪表厂生产的TM902数子式测温仪进行对比测试，设置了蓄热网后的燃气燃烧温度在882℃～890℃，未设置蓄热网的燃气燃烧温度在840℃～846℃，温度增加5～8％。
因此，本实用新型提供的燃气燃烧炉头结构合理，热容量大，传热效率大为提高，同时保护了燃烧板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的实施例的正面结构示意图；
图2为图1 中A-A向剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1、图2，一种燃气燃烧炉头，包括炉体1，设置在炉体1的一侧的中部进气管2和外环进气管3，以及设置在炉体1上端口部的燃烧板4，其特征在于：在所述燃烧板4的上表面设置蓄热网5。
所述蓄热网5包括衬环5a和焊接连接在衬环5a上表面的丝网5b；所述丝网5b由发热丝纵横交叉排列呈网状；所述衬环5a的下表面与所述燃烧板4的上表面的周边接触。
所述蓄热网5的所述丝网5b与所述燃烧板4的上表面之间的距离为5mm。
在所述蓄热网5的所述衬环5a上设置封口圈6，所述封口圈6的下部与所述炉体1的外表面为滚压固定连接。
所述中部进气管2的管内气道与所述炉体1内中部的出气口2a相通。
所述外环进气管3的管内气道与所述炉体1内的外环气道3a相通。
本实施例中，所述丝网5b采用型号为OCr25AL5，直径为1mm的发热丝。

Claims (8)

1.一种燃气燃烧炉头，包括炉体(1)，设置在炉体(1)的一侧的中部进气管(2)和外环进气管(3)，以及设置在炉体(1)上端口部的燃烧板(4)，其特征在于：在所述燃烧板(4)的上表面设置蓄热网(5)。
2.如权利要求1所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：所述蓄热网(5)包括衬环(5a)和固定连接在衬环(5a)表面的丝网(5b)；所述丝网(5b)由发热丝纵横交叉排列呈网状；所述衬环(5a)的下表面与所述燃烧板(4)的上表面的周边接触。
3.如权利要求1或2所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：所述蓄热网(5)的所述丝网(5b)与所述燃烧板(4)的上表面之间的距离为2～10mm。
4.如权利要求3所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：所述蓄热网(5)的所述丝网(5b)与所述燃烧板(4)的上表面之间的距离为5mm。
5.如权利要求1或2所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：在所述蓄热网(5)的所述衬环(5a)上设置封口圈(6)，所述封口圈(6)的下部与所述炉体(1)的外表面为滚压固定连接，或为螺纹连接。
6.如权利要求3所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：在所述蓄热网(5)的所述衬环(5a)上设置封口圈(6)，所述封口圈(6)的下部与所述炉体(1)的外表面反滚压固定连接，或为螺纹连接。
7.如权利要求1所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：所述中部进气管(2)的管内气道与所述炉体(1)内中部的出气口(2a)相通。
8.如权利要求1所述的燃气燃烧炉头，其特征在于：所述外环进气管(3)的管内气道与所述炉体(1)内的外环气道(3a)相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102454991A (zh) * 2010-10-20 2012-05-16 樱花卫厨（中国）股份有限公司 灶具用浓淡燃烧炉头
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