CN201028583Y - 带自锁保险装置的斜打点火式打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种斜打点火式打火机，特别是指一种带自锁保险装置的斜打点火式打火机。本实用新型采用如下方案：一种带自锁保险装置的斜打点火式打火机，包括有壳体、中架、带进出气组件的气箱体、点火电子和点火钮，所述点火钮铰接在中架上，其特征在于：所述点火钮下方设置有自锁保险装置，该自锁保险装置包括有弹簧片、推钮和复位弹簧，所述的弹簧片一端设置在推钮上，另一端与点火钮内侧上的限位槽构成锁定配合，推钮一侧通过壳体上的长通孔裸露在外，弹簧设置在推钮的下方。通过采用上述方案，本实用新型克服了现有技术不足，提供了一种结构合理，成本低的一种新型的带自锁保险装置的斜打点火式打火机。

Description

带自锁保险装置的斜打点火式打火机

技术领域

本实用新型涉及一种斜打点火式打火机，特别是指一种带自锁保险装置的斜打点火式打火机。

背景技术

目前，市场上流通的斜打点火式打火机一般包括打火机机体、外客、头盖(或称点火按钮)和中架，该类打火机结构新颖、外形美观，打火机为日常用品，很可能被小孩接触到，而该类打火机又很容易点火，这样就容易引起火灾，非常不安全；另外这种打火机在随身携带时，容易被其它物品碰撞、挂擦而引起不必要的麻烦。当然也有一些克服上述问题的斜打点火式打火机的存在，如专利号为：03220285.7的一种名称为斜打点火式打火机，如图1所示，包括有抽壳空腔的头盖、中座、外壳、支架，与支架铰接的头盖随支架摆动，所述头盖的空腔内设置有自锁保险装置，该装置包括：锁杆以及锁杆驱动与复位机构，中座上设有供上述自锁保险装置锁杆定位的定位孔；其中锁杆以及锁杆驱动与复位机构包括有锁杆、按钮或推钮、以及控制锁杆复位的弹簧或压簧，该结构的斜打点火式打火机具体原理是，当锁杆一端置于定位孔时，头盖(点火钮)就不能实现点火只有先下压按钮或推动按钮，使锁杆的一端脱离定位孔后，才可以斜向推动头盖(点火钮)实现点火。但是这种结构的斜打点火式打火机也存在着如下一些缺陷：1、在点火时，解锁和点火是两个关联的动作，只有在解锁后还必须一直按着按钮或推着推钮，才可以继续斜向推动头盖(点火钮)实现点火，这样点火非常的麻烦，动作不协调时，就不容易点火。2、该机构设置复杂，在具体制造过程中难以实现，成本高。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种结构合理，点火方便简单，成本低的一种新型的带自锁保险装置的斜打点火式打火机。

实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：  一种带自锁保险装置的斜打点火式打火机，包括有壳体、中架、带进出气组件的气箱体、点火电子和点火钮，所述点火钮铰接在中架上，其特征在于：所述点火钮下方设置有自锁保险装置，该自锁保险装置包括有弹簧片、推钮和复位弹簧，所述的弹簧片一端设置在推钮上，另一端与点火钮内侧上的限位槽构成锁定配合，推钮一侧通过壳体上的长通孔裸露在外，弹簧设置在推钮的下方。

本实用新型的进一步设置是：所述点火钮内侧上的限位槽设置在一塑料件上，该塑料件固定设置在点火钮内侧的凹槽内，所述塑料件的与限位槽相邻处且位于按钮点火活动方向的一侧设置有定位槽，限位槽与定位槽之间通过一倾斜面过渡，所述自锁保险装置中的弹簧片的靠近塑料件一端成“U”形弯曲，在点火钮锁定时，弹簧片的弯曲部的顶端抵触在限位槽与定位槽之间的倾斜面上，并与之构成弹力抵触配合。

本实用新型的再进一步设置是：所述的中架的位于点火电子一侧设置有支撑块，自锁保险装置中的弹簧设置在推钮和支撑块之间。

有益效果：通过采用所述点火钮下方设置有自锁保险装置，该自锁保险装置包括有弹簧片、推钮和复位弹簧，所述的弹簧片一端设置在推钮上，另一端与点火钮内侧上的限位槽构成锁定配合，推钮侧通过壳体上的长通孔裸露在外，弹簧设置在推钮的下方这种方案，在平时，弹簧片一端抵触在限位槽内，从而点火钮被锁定；当需要点火时，只需要向下推动按钮，使弹簧片上端脱离限位槽，则就可以斜向推动按钮，从而实现点火，该方法结构简单、合理，在点火时非常的方便。又由于所述点火钮内侧上的限位槽设置在一塑料件上，该塑料件固定设置在点火钮内侧的凹槽内，所述塑料件的与限位槽相邻处且位于按钮点火活动方向的一侧设置有定位槽，限位槽与定位槽之间通过一倾斜面过渡，所述自锁保险装置中的弹簧片的靠近塑料件一端成“U”形弯曲，在点火钮锁定时，弹簧片的弯曲部的顶端抵触在限位槽与定位槽之间的倾斜面上，并与之构成弹力抵触配合。这样可以在普通的斜打点火式打火机上通过简单的加工就可以安装上该塑料件和自锁保险装置，从而使该打火机克服了背景技术中的问题，另外该结构中的弹簧片对点火钮的锁定和解锁方式非常合理，特别是从限位槽与定位槽时，只靠自身的弹力即可，结构非常简单。

下面结合附图对本实用新型作进一步设置：

附图说明

图1为背景技术结构示意图；

图2为本实用新型实施例的锁定状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例的解锁状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例点火状态结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，一种带自锁保险装置的斜打点火式打火机，包括有壳体1、中架2、带进出气组件的气箱体3、点火电子4和点火钮5，所述点火钮5铰接在中架2上，其中中架2可以与气箱体3分体设置，也可以与气箱体3一体设置。在本实用新型实施例中，所述点火钮5下方设置有自锁保险装置6，该自锁保险装置6包括有弹簧片61、推钮62和复位弹簧63，所述的弹簧片61一端设置在推钮62上，另一端与点火钮5内侧上的限位槽71构成锁定配合，推钮62一侧通过壳体1上的长通孔12裸露在外，弹簧63设置在推钮62的下方；上述这种方案，在弹簧片61一端抵触在限位槽71内时，点火钮5即被锁定；当需要点火时，只需要向下推动按钮5，使弹簧片62上端脱离限位槽71，则就可以斜向推动按钮5，从而实现点火，该方法结构简单、合理，在点火时非常的方便。

在本实用新型实施例中，所述点火钮5内侧上的限位槽71设置在一塑料件7上，需要说明的塑料件7也可以是金属材料做成，但由于塑料加工方便，所以本实用新型实施例中采用的是塑料件7，该塑料件7固定设置在点火钮5内侧的凹槽51内，这种方式目的为了可以在普通的斜打点火式打火机上通过简单的加工就可以安装上该塑料件7，在本实用新型实施例中，我们也可以把塑料件7或金属件与点火钮5一体设置，这样就等于把限位槽71直接开设在点火钮5上。所述塑料件7的与限位槽71相邻处且位于按钮5点火活动方向的一侧设置有定位槽72，限位槽71与定位槽72之间通过一倾斜面73过渡，轴向位置限位槽71与定位槽72之间有一定的距离，我们需要进一步说明的本实用新型中的定位槽72的作用是当推钮62下拉时，弹簧片61顶端落入到定位槽72，然后释放推钮62防止弹簧片61顶端回位到限位槽71，相当于解锁的作用；所述自锁保险装置6中的弹簧片61的靠近塑料件7一端成“U”形弯曲，当然也可以为“V”形或其它形状，目的是在点火钮5锁定时，弹簧片61的弯曲部的顶端抵触在限位槽71与定位槽72之间的倾斜面73上，并与之构成弹力抵触配合；以上这种方式使弹簧片对点火钮的锁定和解锁方式非常合理，特别是从限位槽71与定位槽72时，下拉推钮62，弹簧片61就可以靠自身的弹力即可，结构非常简单。最后，所述的中架2的位于点火电子4一侧设置有支撑块21，自锁保险装置6中的弹簧63设置在推钮62和支撑块21之间。

Claims (3)

1.一种带自锁保险装置的斜打点火式打火机，包括有壳体、中架、带进出气组件的气箱体、点火电子和点火钮，所述点火钮铰接在中架或气箱体上，其特征在于：所述点火钮下方设置有自锁保险装置，该自锁保险装置包括有弹簧片、推钮和复位弹簧，所述的弹簧片一端设置在推钮上，另一端与点火钮内侧上的限位槽构成锁定配合，推钮一侧通过壳体上的长通孔裸露在外，弹簧设置在推钮的下方。

2.根据权利要求1所述的带自锁保险装置的斜打点火式打火机，其特征在于：所述点火钮内侧上的限位槽设置在一塑料件上，该塑料件固定设置在点火钮内侧的凹槽内，所述塑料件的与限位槽相邻处且位于按钮点火活动方向的一侧设置有定位槽，限位槽与定位槽之间通过一倾斜面过渡，所述自锁保险装置中的弹簧片的靠近塑料件一端成“U”形弯曲，在点火钮锁定时，弹簧片的弯曲部的顶端抵触在限位槽与定位槽之间的倾斜面上，并与之构成弹力抵触配合。

3.根据权利要求1或2所述的带自锁保险装置的斜打点火式打火机，其特征在于：所述的中架的位于点火电子一侧设置有支撑块，自锁保险装置中的弹簧设置在推钮和支撑块之间。

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