CN201027495Y - 石油钻机钻台底座 - Google Patents

石油钻机钻台底座 Download PDF

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CN201027495Y CNU2007200681573U CN200720068157U CN201027495Y CN 201027495 Y CN201027495 Y CN 201027495Y CN U2007200681573 U CNU2007200681573 U CN U2007200681573U CN 200720068157 U CN200720068157 U CN 200720068157U CN 201027495 Y CN201027495 Y CN 201027495Y
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冠红涛
余利军
张勇
崔建春
赵东海
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Abstract

本实用新型涉及石油钻机钻台底座,包括钻台本体、防喷器吊装机构,钻台本体为型材纵横交错组焊的有四个机械支腿的支撑结构,机械支腿上安装有液压支腿、液压支腿底部铰接有承载基础,机械支腿为内外管套装伸缩结构,底部有丝杠调节机构并支撑在承载基础上;防喷器吊装机构由成对的液压缸、滑轮、钢丝绳、起吊吊钩构成两套起吊机构和由成对的工字型导轨、单轨行车、行车吊钩构成的两套行车机构组成;钻台本体与运载车车架尾部连接。本钻台底座可随车架上安装的钻机主机一同运输,防喷器吊装机构可实现防喷器组件的整体安装、拆卸及同底座一同运输,本钻台底座搬运及安装时均不需用起重设备,实现了钻机的快速搬家和安装。

Description

石油钻机钻台底座技术领域本实用新型涉及石油钻探设备技术,特别涉及--种石油钻机钻台底座。 背景技术已知技术中,石油钻机、修井机配套钻台底座多为雪橇式橇装结构,分 旋升式、伸縮式、叠箱式或箱块式结构,这种结构的钻台底座自身不带移动 装置,需要通过运载车单独运输,安装、拆卸与搬家都需要吊车,占用场地大、需要人员多、花费时间长、钻机搬家成本高;并且这种钻台底座自身不 具备调平功能,需要通过平整井场,铺设专用钢木基础,来保证钻台底座的 水平工作状态,这样就增加了建井时间和成本,增加了搬家车次。发明内容本实用新型的目的是提供一种石油钻机钻台底座,可随主机一起运输搬 家,安装、拆卸与搬家无需吊车,运输、安装便捷且具有调平功能。本实用新型的技术方案是: 一种石油钻机钻台底座,包括钻台本体、防 喷器吊装机构,其特征在于:钻台本体为型材纵横交错组焊的有四个机械支 腿的四腿支撑结构,还包括安装在机械支腿上的液压支腿、液压支腿底部铰 接有承载基础,所述机械支腿为内外管套装可伸縮结构,内外管之间用销轴 锁定,机械支腿底部具有由丝杠、螺母组成的丝杠调节机构,机械支腿支撑 在承载基础上;所述防喷器吊装机构由成对的液压缸、滑轮、钢丝绳、起吊 吊钩构成两套起吊机构和由成对的工字型导轨、单轨行车、行车吊钩构成的 两套行车机构组成,所述液压缸的缸体铰接钻台本体上,活塞杆端部、钢丝绳、起吊吊钩依次连接,滑轮固定在钻台本体上、钢丝绳穿过滑轮,所述工 字型导轨固定在钻台本体上,单轨行车下部挂接行车吊钩;所述钻台本体与运载车车架尾部的支架固定或可拆卸连接。 所述钻台本体四周设有挡风板。本实用新型石油钻机钻台底座由于直接悬挂或固定连接在运载车车架的尾部,可随车架上安装的钻机主机--同运输,防喷器吊装机构可实现防喷器 组件的整体安装、拆卸及同底座一同运输,因此具有模块集成化程度高特点。 钻台底座现场安装时仅需对液压支腿和机械支腿伸出并进行钻台台面调平, 搬运及安装时均不需要用起重设备,实现了钻机的快速搬家和安装,减少运 输时间和车次,缩短建井周期,尤其适合国际钻井承包商对钻机搬家时间和 人员数量要求。附图说明图1是钻台底座整体结构示意图图2是图1侧视图,为图面清晰,省略了运载车车架及车轮部分图3是图2中机械支腿结构放大视图图4是图1中防喷器吊装机构局部放大视图图5是图2中防喷器吊装机构Y的局部放大视图具体实施方式下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步描述。如图l、图2、图3、图4、图5所示,石油钻机钻台底座由钻台本体l、 防喷器吊装机构2构成,钻台本体1为型材纵横杆交错组焊的有四个机械支 腿3的四腿支撑的框架结构,钻台本体四周设有挡风板8,对井口有保暖、防 风的作用;每个机械支腿3上铰接有液压支腿4,液压支腿4底部铰接有承载 基础5,承载基础5由钢板制成,机械支腿3支撑在承载基础5上,机械支腿 3为内外管套装可伸缩结构,运输时,内管32縮回外管31内,用销孔36锁 紧,现场安装时,内管32伸出外管31,用销孔35锁紧,机械支腿3底部具 有丝杠34、螺母33组成的丝杠调节机构,用于调整四个机械支腿长度,保证 钻台底座台面的水平度;防喷器吊装机构2由成对的液压缸21、滑轮22、钢 丝绳23、起吊吊钩24构成两套起吊机构和由成对的工字型导轨25、单轨行 车26、行车吊钩27构成的两套行车机构组成,液压缸21的缸体铰接钻台本 体1上,活塞杆端部、钢丝绳23、起吊吊钩24依次连接,滑轮22固定在钻 台本体1上、钢丝绳23穿过滑轮22,起吊吊钩24起吊防喷器组件9;工字 型导轨25固定在钻台本体1上,单轨行车26下部挂接行车吊钩27,单轨行
车26在工字型导轨25行走,行车吊钩27用于吊运防喷器组件9;钻台本体 1与运载车车架7尾部的由两个支撑立柱和两个斜撑构成的固定支架6焊接在—起o运输时,钻台底座随运载车车架上安装的钻机主机一起运输,可减少钻 机运输搬家车次。运输到井场安装时,拔掉机械支腿3承载销,操作钻台底座液压支腿4 和运载车液压支腿伸出,抬起钻台底座和运载车,随着液压支腿4的伸出, 机械支腿的内管32从外管31伸出,穿入销轴锁紧内管和外管,调节机械支 腿3下的调节丝杠,使机械支腿支撑在承载基础5上受力并调平钻台底座, 钻机作业时,液压支腿4和机械支腿3共同支撑钻台底座。搬家运输时,拔掉机械支腿承载销,缩回钻台底座液压支腿4,带动机械 支腿3内管32缩回,并穿入销轴锁紧内管和外管。防喷器吊装机构用于完成防喷器组件的整体安装、拆卸与运输。拆卸与 运输时,通过成对的液压缸2】、滑轮22、钢丝绳23、起吊吊钩24构成两套 起吊机构将防喷器组件吊起,然后挂在由成对的工字型导轨25、单轨行车26、 行车吊钩27构成的两套行车机构的行车吊钩27上,移动防喷器组件离开井 口,再用起吊机构吊住井口四通把防喷器组件抬平,用绳索链条固定防喷器 组件在工字型导轨上即可运输。安装时,用起吊机构吊住井口四通,拆掉防 喷器固定绳索链条,慢慢伸出液压缸21活塞杆,使防喷器组件竖直挂在单轨 行车26上,移动防喷器组件到井口位置,用起吊机构吊住防喷器顶部的卸扣 吊起,把防喷器组件从单轨行车上取下,伸出液压缸21活塞杆放下防喷器组 件到井口位置。

Claims (2)

1、一种石油钻机钻台底座,包括钻台本体(1)、防喷器吊装机构(2),其特征在于:钻台本体(1)为型材纵横交错组焊的有四个机械支腿(3)的四腿支撑结构,还包括安装在机械支腿(3)上的液压支腿(4)、液压支腿(4)底部铰接有承载基础(5),所述机械支腿(3)为内外管套装可伸缩结构,内外管之间用销轴锁定,机械支腿(3)底部具有由丝杠(34)、螺母(33)组成的丝杠调节机构,机械支腿(3)支撑在承载基础(5)上;所述防喷器吊装机构(2)由成对的液压缸(21)、滑轮(22)、钢丝绳(23)、起吊吊钩(24)构成两套起吊机构和由成对的工字型导轨(25)、单轨行车(26)、行车吊钩(27)构成的两套行车机构组成,所述液压缸(21)的缸体铰接钻台本体(1)上,活塞杆端部、钢丝绳(23)、起吊吊钩(24)依次连接,滑轮(22)固定在钻台本体(1)上、钢丝绳(23)穿过滑轮(22),所述工字型导轨(25)固定在钻台本体(1)上,单轨行车(26)下部挂接行车吊钩(27);所述钻台本体(1)与运载车车架尾部的支架(6)固定或可拆卸连接。
2、 如权利要求1所述石油钻机钻台底座,其特征在于:钻台本体(1) 四周设有挡风板(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101598002B (zh) * 2009-06-22 2012-05-23 张红彬 一种门架式钻机
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Inventor after: Yu Li Jun

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