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维修托辊用手摇式轴承拆装机

Abstract

一种维修托辊用手摇式轴承拆装机,含有机架、安装在机架上的手摇压力机构,所述的机架上设有安装手摇压力机构支撑横梁,所述的手摇压力机构含有丝杠,以及丝杠上端的摇柄,丝杠螺母固定在所述的支撑横梁上;所述的丝杠下端部固定连接有转接件,所述的机架与丝杠之间设有相互匹配的限位装置,所述的机架上在丝杠正下方设有托辊固定卡;在托辊固定卡的下方设有调节支撑;该拆装机还配有轴承拆卸附件一套和轴承安装附件一套;该拆装机安全性能好;能减轻劳动强度,提高生产效率;生产成本低。十分有利于在工矿企业推广应用。

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CN201026559Y

China

Other languages
English
Inventor
徐志刚
Current Assignee
YONGCHENG COAL ELECTRICITY GROUP CO Ltd

Worldwide applications
2007 CN

Application CN 200720089727 events
2008-02-27
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Description

维修托辊用手摇式轴承拆装机
一、技术领域
本实用新型涉及一种煤矿托辊维修设备,特别是涉及一种维修托辊用手摇式轴承拆装机。
二、背景技术
皮带运输机是煤矿井下煤流运输的一个重要环节,皮带托辊是皮带机组成部件之一,随着产量的增加,托辊维修量也明显增大。若采用手工修理托辊,存在以下弊端:第一,受场地限制,工作空间狭小,易发生安全事故,安全保障不好,使用人员多,(人少保障不了生产需要,矿需投入资金购置新托辊),成本比较高;第二,劳动强度大,由于手工操作,使用锤砸、撬等工序,往往是前半段体力还可以,后半段体力就明显不支;第三,工作效率低,由于人的体质有限,按测算应该完成的考核指标难以实现,影响生产;第四,存在质量问题,特别是装配时,由于受力不一致,装配时对托辊轴承有损害,影响托辊寿命,托辊返修率增高,加大成本投入。
三、实用新型内容
为了解决现有上述问题,鉴于以上多种因素,设计了高效省力的维修托辊用手摇式轴承拆装机。
本实用新型的技术方案是:一种维修托辊用手摇式轴承拆装机,含有机架、安装在机架上的手摇压力机构,所述的机架上设有安装手摇压力机构支撑横梁,,所述的手摇压力机构含有丝杠,以及丝杠上端的摇柄,丝杠螺母固定在所述的支撑横梁上;所述的丝杠下端部固定连接有转接件,所述的机架与丝杠之间设有相互匹配的限位装置,所述的机架上在丝杠正下方设有托辊固定卡;在托辊固定卡的下方设有调节支撑;该拆装机还配有轴承拆卸附件一套和轴承安装附件一套。
所述的限位装置含有丝杠下端的限位块、机架上的限位挡板,所述的限位挡板与丝杠下端的限位块匹配。
所述的调节支撑有两层,固定在机架两侧壁上。
所述的拆卸附件含有下胎具、上胎具、辅助拆卸工具,所述的下胎具大小与所述的调节支撑匹配,所述的下胎具为板状,中部有通孔,该通孔直径小于托辊外径大于轴承外径;所述的上胎具为柱状,上部设有与所述的转接件匹配的连接结构;所述的辅助拆卸工具为圆锥台形。
所述的轴承安装附件含有下胎具、下胎具固定板、上胎具,所述的下胎具固定板大小与所述的调节支撑匹配;所述的下胎具为环形,下胎具的内径大于轴承外径;所述的上胎具为管状,内径大于轴承内径,外径小于轴承外径,上部设有与所述的转接件匹配的连接结构。
本实用新型的有益效果
1、安全性能好
该装置使用灵活方便,仅需一人即可轻松完成托辊轴承的装配任务,避免了人工手镦、锤砸的情况,确保人员的安全。
2、减轻劳动强度,提高生产效率
由于皮带托辊使用量大,维修任务重,在手工拆装托辊时,需6个人同时作业,劳动强度大,检修效率低,使用该装置,由一个人即可完成6人工作。
3、生产成本低
原来每个托辊一人在拆装时,需15-25分钟,如果遇到生锈严重,轴承抱死的时间会更长,使用该装置后,只需5-10分钟就可拆装一个成品,可减少修理人员5名,按目前人均工资4万元计算,每年可节约人工费20万元,这里还不包括因质量提高和返修降低而减少的修理成本,经济效益相当可观。
四、附图说明
图1为维修托辊用手摇式轴承拆装机拆卸托辊轴承时的结构示意图之一
图2为维修托辊用手摇式轴承拆装机拆卸托辊轴承时的结构示意图之二
图3为维修托辊用手摇式轴承拆装机安装托辊轴承时的结构示意图之三
图4为维修托辊用手摇式轴承拆装机安装托辊轴承时的结构示意图之四
五、具体实施方式
实施例一:参见图1、图2、图3、图4,图中一种维修托辊用手摇式轴承拆装机,含有机架1、安装在机架1上的手摇压力机构,所述的机架1上设有安装手摇压力机构支撑横梁12,,所述的手摇压力机构含有丝杠11,以及丝杠11上端的摇柄10,丝杠螺母2固定在所述的支撑横梁12上;所述的丝杠11下端部固定连接有转接件3,所述的机架1与丝杠之间设有相互匹配的限位装置,所述的机架上在丝杠11正下方设有托辊固定卡15;在托辊固定卡15的下方设有调节支撑9;该拆装机还配有轴承拆卸附件一套和轴承安装附件一套;所述的限位装置含有丝杠11下端的限位块13、机架上的限位挡板14,所述的限位挡板14与丝杠11下端的限位块13匹配;所述的调节支撑9有两层,固定在机架1两侧壁上;所述的拆卸附件含有下胎具8、上胎具4、辅助拆卸工具5,所述的下胎具8大小与所述的调节支撑9匹配,所述的下胎具8为板状,中部有通孔,该通孔直径小于托辊7外径大于轴承17外径;所述的上胎具4为柱状,上部设有与所述的转接件3匹配的连接结构;所述的辅助拆卸工具5为圆锥台形;所述的轴承安装附件含有下胎具20、下胎具固定板19、上胎具18,所述的下胎具固定板19大小与所述的调节支撑9匹配;所述的下胎具20为环形,下胎具20的内径大于轴承16外径;所述的上胎具18为管状,内径大于轴承16内径,外径小于轴承外径,上部设有与所述的转接件3匹配的连接结构。
使用时可以按以下步骤操作:
参见图1,图2,拆卸时,先将拆卸附件安装在该拆装机上。把其中的拆卸下胎具8安装在调节支撑9上,将拆卸上胎具4安装在转接件3上,手持辅助拆卸工具5,将需拆卸的托辊7放置在轴承拆卸下胎具8上,上好托辊安全固定卡15。摇动手柄10,使丝杠11向下运动,丝杠11带动轴承拆卸上胎具3下移,将托辊7下方的轴承16连同托辊轴6一同压出,然后倒摇手柄10,使丝杆11向上运动,打开托辊固定卡15,将托辊7下上颠倒重新放置在轴承拆卸下胎具8上,上好托辊固定卡15,摇动手柄10,使丝杠11向下运动,丝杠11带动轴承拆卸上胎具3下移,将托辊另一盘轴承16压出,完成轴承的拆卸工作。不同型号的托辊只需更换上下拆卸胎具3与8,将轴承拆卸下胎具调整到合适的调节支撑上即可。
参见图3,图4,安装时,先将安装附件安装在该拆装机上。把其中的下胎具固定板19安装在合适的调节支撑9上,安装下胎具20安置在下胎具固定板19上,将安装上胎具18安装在转接件3上,将需装配的轴承套在托辊轴6上,然后把托辊立置在轴承压装下胎具20上,上好托辊安全固定卡15。摇动手柄10,使丝杠11向下运动,丝杠11带动轴承拆卸上胎具3下移,并使上、下胎具同时挤压托辊轴承的内外套圈,将托辊上轴承挤入托辊筒内(在活塞行程限位块13的限位下,有效防止活塞杆下移超程压坏托辊)。然后倒摇手柄10,使丝杆11向上运动,打开托辊固定卡15,取出托辊7,将托辊下上颠倒重新放置在轴承安装下胎具20上,再次按上述方法将另一个轴承安装上,轴承装配全部完成。不同型号的托辊只需更换上下胎具18与20,将轴承压装下胎固定板19调整到合适的调节支撑9上即可。

Claims (5)
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1.一种维修托辊用手摇式轴承拆装机,含有机架、安装在机架上的手摇压力机构,其特征是:所述的机架上设有安装手摇压力机构支撑横梁,,所述的手摇压力机构含有丝杠,以及丝杠上端的摇柄,丝杠螺母固定在所述的支撑横梁上;所述的丝杠下端部固定连接有转接件,所述的机架与丝杠之间设有相互匹配的限位装置,所述的机架上在丝杠正下方设有托辊固定卡;在托辊固定卡的下方设有调节支撑;该拆装机还配有轴承拆卸附件一套和轴承安装附件一套。
2.根据权利要求1所述的维修托辊用手摇式轴承拆装机,其特征是:所述的限位装置含有丝杠下端的限位块、机架上的限位挡板,所述的限位挡板与丝杠下端的限位块匹配。
3.根据权利要求1所述的维修托辊用手摇式轴承拆装机,其特征是:所述的调节支撑有两层,固定在机架两侧壁上。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的维修托辊用手摇式轴承拆装机,其特征是:所述的拆卸附件含有下胎具、上胎具、辅助拆卸工具,所述的下胎具大小与所述的调节支撑匹配,所述的下胎具为板状,中部有通孔,该通孔直径小于托辊外径大于轴承外径;所述的上胎具为柱状,上部设有与所述的转接件匹配的连接结构;所述的辅助拆卸工具为圆锥台形。
5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的维修托辊用手摇式轴承拆装机,其特征是:所述的轴承安装附件含有下胎具、下胎具固定板、上胎具,所述的下胎具固定板大小与所述的调节支撑匹配;所述的下胎具为环形,下胎具的内径大于轴承外径;所述的上胎具为管状,内径大于轴承内径,外径小于轴承外径,上部设有与所述的转接件匹配的连接结构。