CN201024361Y - 煤矿井下浮放道岔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下浮放道岔。本实用新型包括运输轨道,还包括设置在运输轨道上的轻车轨道和重车轨道,其中,轻车轨道和重车轨道经过渡轨道连通。本实用新型解决了固定式道岔在不断前移中安装、撤卸都比较复杂的问题,设置轻车轨道和重车轨道,方便矿车调度,可将空车直接汇入轻车轨道组成串列,实现空车和重车间灵活调度,加快掘进运输,可提高掘进运输效率50-100%,且安装、调试、操作、维修技术简单,调试灵活,不需要辙叉过渡,如果轨道前移,只需要将本实用新型重新放置在运输轨道上就可组成新的临时车场。

Description

煤矿井下浮放道岔
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿运输轨道,尤其涉及一种可方便调度轨道上的运输矿车的煤矿井下浮放道岔。
背景技术
煤矿井下运输系统中铺设着大量的轨道,凡是在两条轨道交叉处都装用着道岔来实现改变轨道铺设方向。现有的矿井轻轨道道岔有两类,一类是用人力操作搬道器的手柄,从而使道岔换向。另一类是固定式道岔,道岔安装在运输轨道中,成为运输轨道的一部分。随着掘进巷道的不断前移,运输轨道和道岔也不断地前移铺设。人力搬道器的道岔主要缺点是:占用劳动力多,司机或跟车工必须等列车完全停稳后方可下车搬道岔,需要辙叉过渡,既不安全效率又低。固定式道岔虽然在技术上比较先进,但投资费用之高,需要大量的原材料形成路基,而且需投入大量的工程与建设,安装、调试、操作、维修技术较复杂,使用环境条件的局限性以及误动作事故多等问题。特别是井下掘进受巷道宽度的制约,一般铺设一条轨道供矿车运输进出,为便于调度空矿车与载满掘进矸石矿车进出,在一定距离就需要建设井下车场,增加了投资,但实际工作效率并未得到提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有煤矿进下用道岔存在的上述问题,提供一种煤矿井下浮放道岔,本实用新型安装、调试、操作、维修技术简单,调试灵活,不需要辙叉过渡,提高了工作效率,且使用安全,投资费用低。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种煤矿井下浮放道岔,包括运输轨道,其特征在于:还包括设置在运输轨道上的轻车轨道和重车轨道,所述轻车轨道和重车轨道经过渡轨道连通。
所述轻车轨道和重车轨道焊接在运输轨道的槽钢上,过渡轨道与轻车轨道和重车轨道螺栓连接。
所述轻车轨道和重车轨道的轨道间设置有轨距拉杆。
本实用新型的优点在于:
本实用新型中,轻车轨道和重车轨道经过渡轨道连通,解决了固定式道岔在不断前移中安装、撤卸都比较复杂的问题;本实用新型设置轻车轨道和重车轨道,方便矿车调度,可将空车直接汇入轻车轨道组成串列,实现空车和重车间灵活调度,加快掘进运输,可提高掘进运输效率50-100%;由于本实用新型是设置在运输轨道上的,安装、调试、操作、维修技术简单,调试灵活,不需要辙叉过渡,如果轨道前移,只需要将本实用新型重新放置在运输轨道上就可组成新的临时车场;本实用新型可有效减少井下车场的建设数量,节约了投资成本,且使用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型在图1中的A-A位置的安装结构示意图
图3为本实用新型在图1中的B-B位置的安装结构示意图
图4为本实用新型在图1中的C-C位置的安装结构示意图
图中标记为:1、运输轨道,2、轻车轨道,3、重车轨道,4、过渡轨道,5、轨距拉杆,6、槽钢,7、接轨板。
具体实施方式
如图1所示,一种煤矿井下浮放道岔,包括运输轨道1,还包括设置在运输轨道1上的轻车轨道2和重车轨道3,所述轻车轨道2和重车轨道3经过渡轨道4连通。其中,轻车轨道2和重车轨道3焊接在运输轨道1的槽钢6上,过渡轨道4与轻车轨道2和重车轨道3螺栓连接;轻车轨道2和重车轨道3的轨道间设置有轨距拉杆5。
如图2所示,在图1中的A-A位置,在运输轨道1上设置有槽钢6,轻车轨道2底部焊接在运输轨道1的槽钢6上,轻车轨道2上螺栓连接有接轨板7,过渡轨道4端部钻有连接孔,过渡轨道4与轻车轨道2上的接轨板7螺栓连接。
如图3所示,在图1中的B-B位置,在运输轨道1上设置有槽钢6,重车轨道3底部焊接在运输轨道1的槽钢6上,槽钢6一侧焊接有一钢板,过渡轨道与钢板螺栓连接。
如图4所示,在图1中的C-C位置,在运输轨道1上设置有槽钢6,重车轨道3底部焊接在运输轨道1的槽钢6上,槽钢6两侧焊接有两个钢板,另外还设置有两个连接钢板,两个连接钢板一端分别与槽钢6上焊接的钢板螺栓连接,另一端分别与过渡轨道4螺栓连接。
为便于运输,本实用新型可将重车轨道3和轻车轨道2分成三段,用接轨板7螺栓连接,为保证轨距,轨道间用轨距拉杆5连接。
在本实用新型中,根据巷道情况,在原有的运输轨道1旁设置几根轨道,相互用接轨板7相连,作为空矿车调度临时车场。重车轨道3安装在原有的运输轨道1上,可将轻车轨道2安装在临时车场的运输轨道1上,两条轨道间用过渡轨道4连接,再安装轨距拉杆5,确保轨道距离,以便矿车安全、可靠通过。安装好后,就组成了一个临时调度车场,空矿车经重车轨道3进入掘进巷道末端轨道上,通过过渡轨道4汇入轻车轨道2,进入临时车场,空车逐个人力从临时车场轻车轨道2、过渡轨道4推入重车轨道3至掘进工作面装载,重车逐个装载完成后从运输轨道1直接返回组成串列,然后由机车牵引串列运离装载工作面,完成一个工作循环。
本实用新型中,轻车轨道2和重车轨道3经过渡轨道4连通,解决了固定式道岔在不断前移中安装、撤卸都比较复杂的问题;本实用新型设置轻车轨道2和重车轨道3,方便矿车调度,可将空车直接汇入轻车轨道2组成串列,实现空车和重车间灵活调度,加快掘进运输,可提高掘进运输效率50-100%;由于本实用新型是设置在运输轨道1上的,安装、调试、操作、维修技术简单,调试灵活,不需要辙叉过渡,如果轨道前移,只需要将本实用新型重新放置在运输轨道1上就可组成新的临时车场;本实用新型可有效减少井下车场的建设数量,节约了投资成本,且使用安全。
显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所述内容,还可以作出不脱离本实用新型基本技术思想的多种形式,这些形式上的变换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种煤矿井下浮放道岔,包括运输轨道(1),其特征在于:还包括设置在运输轨道(1)上的轻车轨道(2)和重车轨道(3),所述轻车轨道(2)和重车轨道(3)经过渡轨道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下浮放道岔,其特征在于:所述轻车轨道(2)和重车轨道(3)焊接在运输轨道(1)的槽钢(6)上,过渡轨道(4)与轻车轨道(2)和重车轨道(3)螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿井下浮放道岔,其特征在于:所述轻车轨道(2)和重车轨道(3)的轨道间设置有轨距拉杆(5)。
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