CN201023674Y - 全自动线筒包装机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动线筒包装机的进料装置，其结构包括机架，所述机架上固定有导向架，导向架上设置有导轮、送料板和气缸，送料板设于导轮上并与气缸的伸缩端驱接，所述送料板的前端设有挡料块，机架上还设有导料架，导料架上设置有倾斜导料板，倾斜导料板位于送料板的上方并朝向送料板前端往下伸延，导料架上对应挡料块的端部还设有限位块。本实用新型的线筒包装机的进料装置具有结构简单、合理，可自动快速、准确进料加工等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动线筒包装机，尤其是线筒包装机的进料装置。
背景技术
现有的线筒包装机，主要作用是对已卷绕好的线筒进行外包装，如，在线筒外表面包覆一层透明胶纸。线筒包装机主要包括以下工序：进料-包纸-压紧-封口-刀切-跌料；每一工序分别由不同的机构完成。其中，现有的线筒包装机的进料装置存在以下缺陷：1)、自动化程度不高，仍需要手工协助进料；2)、进料速度慢，准确度差，不能满足大批量生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述缺陷，而提供一种结构简单、合理，可自动快速、准确进料加工的线筒包装机的进料装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种全自动线筒包装机的进料装置，包括机架，所述机架上固定有导向架，导向架上设置有导轮、送料板和气缸，送料板设于导轮上并与气缸的伸缩端驱接，所述送料板的前端设有挡料块，机架上还设有导料架，导料架上设置有倾斜导料板，倾斜导料板位于送料板的上方并朝向送料板前端往下伸延，导料架上对应挡料块的端部还设有限位块。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
所述挡料块呈“L”状，送料板前端具有凸台，挡料块固定在送料板前端的凸台上构成容置区间，待加工的线筒从倾斜导料板跌落在容置区间内，被送往下一工序加工。
所述导料架还包括设于机架两则的支板，倾斜导料板置于两则支板上，以使倾斜导料板呈倾斜状设于送料板的上方。
所述两则支板呈透明状，便于工作人员观看送料的实时情况。
所述两则支板上对应挡料块位置设有限位块，限位块上设有弧形臂，弧形臂位于挡料块的上方，挡料块与限位块构成限定线筒的跌落。
所述倾斜导料板的上方还设有进料斗，进料斗固定在机架的支撑架上。
所述进料斗内设有进料腔和出料腔，进料腔内设有多个隔板构成多条进料通道，出料腔由左、右出料通道组成，待包装的线筒经进料斗按顺序跌落倾斜导料板。
所述进料斗上还设置有可控制进料斗落料的电动阀门机构，利动电控原理自动控制线筒的落料，其自动化程度更高。
本实用新型的有益效果是：
1)、本实用新型由于在机架上设置有导料架，待加工的线筒由导料架上的倾斜导料板滑落，受设置在倾斜导料板端部的限位块影响，跌落至送料板，送料板在气缸作用力下沿导向架方向滑动，将线筒送入下一工序；整个进料过程均实现全自动化，提高其进料速度；再者，由气缸作为送料板的动力源，其结构简单、合理，送料精确度高；
2)、由于挡料块与送料板前端具有的凸台构成线筒的容置区间，线筒跌落容置区间内，送料板受气缸作用力滑动，使容置区间离开限位块下部，同时，送料板上侧边缘挡住限位块下部，并与限位块一起构成防止倾斜导料板上的线筒跌落，可满足待包装的线筒按顺序加工的要求，以进一步体现其全自动加工的效果；更有的是，在进料斗上设置有可控制进料斗落料的电动阀门机构，利动电控原理自动控制线筒的落料，其自动化程度更高；
3)、本实用新型还通过在倾斜导料板上方设置进料斗，进料腔内设有多个隔板构成多条进料通道，出料腔由左、右出料通道组成，使待包装的线筒经进料斗按顺序跌落倾斜导料板，避免人手协助放料，更进一步提高其全自动进料的作用。
附图说明
图1是本实用新型线筒包装机的进料装置示意图
图2是图1中送料板受气缸作用力滑行示意图
具体实施方式
如图1和图2所示，一种全自动线筒包装机的进料装置，包括机架1，所述机架1上固定有导向架2，导向架2上设置有导轮3、送料板4和气缸5，送料板4设于导轮3上并与气缸5的伸缩端驱接，所述送料板4的前端设有呈“L”状的挡料块401，送料板4前端具有凸台402，挡料块401固定在送料板前端的凸台402上构成容置区间403，机架1上还设有导料架6，导料架6包括设置在机架1两则的透明支板603和倾斜导料板601，倾斜导料板601置于两则支板603上，所述倾斜导料板601位于送料板4的上方并朝向送料板4前端往下伸延，导料架6上对应挡料块401的端部还设有限位块602。
所述两则支板603上对应挡料块401位置设有限位块602，限位块602上设有弧形臂602a，弧形臂602a位于挡料块401的上方。
所述倾斜导料板601的上方还设有进料斗7，进料斗7固定在机架1的支撑架8上。所述进料斗7内设有进料腔701和出料腔702，进料腔701内设有多个隔板11构成多条进料通道，出料腔702由左、右出料通道组成。
所述进料斗7上还设有可控制进料斗7落料的电动阀门机构10。
工作原理：待包装的线筒9经进料斗7由电动阀门机构10控制，跌落倾斜导料板601，线筒9受倾斜导料板601影响滑至出料端口，即限位块602处，并跌落到送料板的容置区间403内，送料板4在气缸5作用力下沿导向架2方向滑动，将线筒9送入下一工序；同时，送料板4上侧边缘挡住限位块602下部，并与限位块602一起构成防止倾斜导料板601上的线筒跌落，可满足待包装的线筒按顺序加工的要求，以进一步体现其全自动加工的效果；线筒9包装完成后，送料板4在气缸5作用力下返回原有位置，使位于倾斜导料板601出料端口的另一线筒跌落送料板的容置区间403，等待送入下一工序。
Claims (8)
1.一种全自动线筒包装机的进料装置，包括机架(1)，其特征是，所述机架(1)上固定有导向架(2)，导向架(2)上设置有导轮(3)、送料板(4)和气缸(5)，送料板(4)设于导轮(3)上并与气缸(5)的伸缩端驱接，所述送料板(4)的前端设有挡料块(401)，机架(1)上还设有导料架(6)，导料架(6)上设置有倾斜导料板(601)，倾斜导料板(601)位于送料板(4)的上方并朝向送料板(4)前端往下伸延，导料架(6)上对应挡料块(401)的端部还设有限位块(602)。
2.根据权利要求1所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述挡料块(401)呈“L”状，送料板(4)前端具有凸台(402)，挡料块(401)固定在送料板前端的凸台(402)上构成容置区间(403)。
3.根据权利要求1所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述导料架(6)还包括设于机架(1)两则的支板(603)，倾斜导料板(601)置于两则支板(603)上。
4.根据权利要求3所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述两则支板(603)呈透明状。
5.根据权利要求3所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述两则支板(603)上对应挡料块(401)位置设有限位块(602)，限位块(602)上设有弧形臂(602a)，弧形臂(602a)位于挡料块(401)的上方。
6.根据权利要求1所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述倾斜导料板(601)的上方还设有进料斗(7)，进料斗(7)固定在机架(1)的支撑架(8)上。
7.根据权利要求6所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述进料斗(7)内设有进料腔(701)和出料腔(702)，进料腔(701)内设有多个隔板(11)构成多条进料通道，出料腔(702)由左、右出料通道组成。
8.根据权利要求6所述的全自动线筒包装机的进料装置，其特征是，所述进料斗(7)上还设置有可控制进料斗(7)落料的电动阀门机构(10)。
Priority Applications (1)
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| CNU2007200510461U CN201023674Y (zh) | 2007-04-29 | 2007-04-29 | 全自动线筒包装机的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201023674Y true CN201023674Y (zh) | 2008-02-20 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201023674Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101962084A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-02-02 | 浙江工业大学 | 新型缝纫线线筒自动包装机构 |
| CN102328107A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-01-25 | 苏州麦美斯贸易有限公司 | 一种可控型电钻 |
| CN109688844A (zh) * | 2016-09-09 | 2019-04-26 | 国际烟草机械波兰有限责任公司 | 用于供应棒状元件的供应系统、供应单元、供应器和方法 |
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2007
- 2007-04-29 CN CNU2007200510461U patent/CN201023674Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109688844B (zh) * | 2016-09-09 | 2022-04-08 | 国际烟草机械波兰有限责任公司 | 用于供应棒状元件的供应系统、供应单元、供应器和方法 |
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