CN201020665Y - 钢管内壁喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管内壁喷砂机，依次由喷砂箱、推力挡板机构、喷砂工作房、钢管转运架、接料翻板机构、送出翻板机构、手动喷砂钢管旋转机构、钢管旋转机构、手动内壁清灰机构、贮料箱、喷枪托架、喷砂系统、喷枪移动平板车、磨料回收系统、通风除尘系统以及控制系统组成。该实用新型结构既保证了钢管内壁耐磨防腐层完整又方便了管道的施工，可广泛应用于石油、化工、火力电站、冶金等多种行业的需要。

Description

钢管内壁喷砂机

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于石油、化工、火力电站、冶金等液体和含有粉尘气体等物料输送管道的生产设备。

背景技术

目前，用于石油、化工、火力电站、冶金等液体和含有粉尘气体等物料输送的管道大多采用钢质管道，该管道由于其强度高、韧性好、施工方便、耐磨性能好、安全系数高等特点，是该领域输送管道不可替代的材料。但由于输送液体介质的腐蚀性和含有粉尘等物料的磨损性，大大降低了钢质管道的使用寿命，增大了维护成本和维修工期，普通钢质管道无法满足管道长期使用的要求。现有的用于该领域钢质管道耐磨防腐技术主要有湿法立式烧制的搪瓷管道，该管道的优点是寿命长、耐腐蚀、耐磨损，但是，该生产线造价高、工艺复杂、瓷层较薄、生产成本高，且存在超长管道无法整体入炉烧制和超长管道内部无法施釉的困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题就是提供一种设备、工艺简单，生产成本低，能生产耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长、可用于超长管道加工的钢管内壁喷砂机械。

解决上述技术问题的技术方案是：一种钢管内壁喷砂机，依次由喷砂箱、推力挡板机构、喷砂工作房、钢管转运架、接料翻板机构、送出翻板机构、手动喷砂钢管旋转机构、钢管旋转机构、手动内壁清灰机构、贮料箱、喷枪托架、喷砂系统、喷枪移动平板车、磨料回收系统、通风除尘系统以及控制系统组成；喷砂箱上方安装有箱门，箱体内侧粘贴耐磨橡胶板；推力挡板机构由气缸、支架、轨道组成，可以在挡住钢管在喷砂时向前移动并使钢管的端面保持一条直线；喷砂工作房为型钢骨架，外墙为夹芯彩钢板；钢管转运架的材质为型钢，把钢管从喷砂工作房滚动转运至喷砂箱；接料翻板机构由气缸、连杆、转轴、翻板组成，气缸带动连杆、转轴和翻板运动，将钢管从钢管转运架上接住；送出翻板机构与接料翻板机构的结构相似，将喷好的钢管送出喷砂箱；手动喷砂钢管旋转机构由电机、减速器、传动机构、辊及上料翻板机构组成，由电机、减速器控制，带动传动机构、辊及上料翻板机构运动，将钢管旋转起来完成公母两端的手动喷砂作业；钢管旋转机构将钢管自动分配到每个转动位置上并使钢管旋转；手动内壁清灰机构设置在喷砂箱的出管端，对钢管内壁进行喷吹清灰处理；贮料箱为型钢骨架，外墙为钢板，可储存喷砂作业所需的磨料；喷枪托架由型钢和与其相接的滚轮构成，由喷砂平板车及链条带动移动；喷砂系统由大容量电控喷砂机、手动气控喷砂机、喷枪杆、喷嘴组成，大容量电控喷砂机具有六个喷嘴，料位显示，可以提示用户添加磨料并自动停止加料，手动气控喷砂机可对钢管公母两端进行处理；喷枪移动平板车由轨道、驱动平板车组成，位于喷砂箱外，与箱体呈串联方式，可直线移动喷砂机及喷枪杆，其直线运动由可变频调速的电机驱动；磨料回收系统由磨料输送系统和磨料净化装置组成，磨料输送系统由水平输送装置和垂直提升装置组成，磨料经由水平输送装置到达垂直提升装置，磨料净化装置为三次源振动筛，由两层筛网组成；通风除尘系统由风管、调风阀、离心风机、旋风除尘器、沉流式高效滤筒除尘器组成，将喷砂箱内排出的粉尘滤除，由风管排入大气；控制系统由电控系统和气控系统组成，电控系统控制整个系统的正常工作和单机调试状态，气控系统控制各个气动执行机构。

本实用新型的有益效果是，既保证了钢管内壁耐磨防腐层完整又方便了管道的施工，可广泛应用于石油、化工、火力电站、冶金等多种行业的需要。

本实用新型的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型的钢管内壁喷砂机的系统结构图

图2是图1中A-A剖视图

附图中：1.风机  2.除尘系统  3.喷砂箱  4.自动升降门  5.钢管旋转机构  6.送出翻板机构  7.推力挡板机构  8.磨料回收系统  9.电控系统10.喷砂杆  11.压力罐  12.平板车  21.钢管  22.钢管旋转辊  23.皮带输送机

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

本实用新型由喷砂箱3(含自动升降门4)、推力挡板机构7、喷砂工作房、钢管转运架、接料翻板机构、送出翻板机构6、手动喷砂钢管旋转机构、钢管旋转机构5、手动内壁清灰机构、贮料箱、喷枪托架、喷砂系统、喷枪移动平板车12、磨料回收系统8、通风除尘系统2、控制系统等组成。喷砂箱(含箱门)为一密闭空间，是喷砂作业的密闭场所，包括喷砂箱体、箱门及耐磨橡胶板。推力挡板机构由气缸、支架、轨道等组成，用于在喷砂作业时挡住钢管向前移动及把钢管端面推齐到一条直线。喷砂工作房为一通过式半封闭空间，用型钢做骨架，夹芯彩钢板做墙壁。用于隔离喷砂作业时(特别是手动喷钢管公母两端面时)的噪音和粉尘。钢管转运架由型钢制作，用于钢管的滚动转运。接料翻板机构用于将滚入喷砂箱体里的钢管接住，而不损伤钢管旋转辊。由气缸、连杆、转轴、翻板组成。送出翻板机构用于将置于钢管旋转辊上的已喷好的钢管送出喷砂箱体。由气缸、连杆、转轴、翻板组成。手动喷砂钢管旋转机构用于将钢管旋转起来，满足钢管公母两端的手动喷砂作业。由电机、减速器、传动机构、辊及上料翻板机构等组成。钢管旋转机构用于将钢管自动分配到每个转动位置并旋转起来，满足喷砂工作。由电机(变频调速)、减速器、传动件、辊等组成。手动内壁清灰机构在喷砂箱的出管端设置清灰机构，采用人工手执喷管(压缩空气)对钢管内壁进行喷吹清灰处理。贮料箱用型钢做骨架，钢板做壁制作而成，用于储存喷砂作业所需的磨料。喷枪托架用型钢及滚轮制作而成，用于在喷砂作业时支撑喷砂杆，由喷砂平板车及链条带动移动。喷砂系统由大容量电控喷砂机、手动气控喷砂机、喷枪杆、喷嘴组成。是完成喷砂除锈作业的主体设备。大容量电控喷砂机选用SP1801-6E型六喷嘴料位显示电控喷砂机，该机型是我公司专门为石油管道内壁喷砂而设计的大容量料位显示电控喷砂机，其优越性能在国内堪称一流。是对钢管内壁进行喷砂作业的主体设备，其优点有：当磨料消耗到一定量时，可提示用户添加磨料；当磨料添加足够时，则自动停止加料。采用国际先进技术生产的喷砂阀，故障率低、易损件少、使用寿命长。手动气控喷砂机选用SP6001-1RP型气控喷砂机，是对钢管公母两端进行喷砂作业的主体设备。喷枪移动平板车用于直线移动喷砂机及喷枪杆。由轨道、驱动平板车(装载喷砂机)等组成。位于喷砂箱外，与箱体呈串联方式。工作时，喷枪沿轴线在箱体内移动。其直线运动由电机驱动，具有变频调速功能。磨料回收系统由磨料输送系统和磨料净化装置组成。磨料输送采用机械回收方式，由水平输送装置和垂直提升装置两部分组成。水平输送采用永磁辊皮带输送机(B500型，一台)；垂直提升装置采用斗式提升机(D160型，两台)。磨料净化装置是用来将磨料中混杂的异物全部清除的装置。采用三次源振动筛，它由两层筛网组成。既可进行初选分离出大块异物，又可精选将混入刚玉砂中的粉尘分离出来，以保证进入喷砂机的砂粒的清洁和粒度要求。通风除尘系统采用两级除尘方式，由风管、调风阀、离心风机、旋风除尘器、沉流式高效滤筒除尘器等组成。用于将喷砂作业时产生的粉尘滤除干净，使排入大气的空气含尘量达到国家相关的标准。控制系统由电控系统9和气控系统两部分组成。喷砂线各种功能采用PLC控制实现。整个系统有正常工作和单机调试两种状态，当系统处于单机调试状态时，各个设备均能单独控制；当系统处于正常工作状态时，各设备按既定程序动作，并且有一定的联锁功能。各个设备均有良好的电气保护，当设备出现故障时，均能安全可靠的保护，并自动停止下级运行和发出报警，故障排出后，才能重新启动。关键电气元件采用施耐德、三菱、西门子、欧姆龙等知名品牌。气控系统用于完成喷砂线各种气动执行机构的控制，由PLC发出控制指令。关键气控元件采用亚德客、三耐斯等知名品牌。

本实用新型的工作流程为：

气动上料→单根钢管旋转，用手动气控喷砂机喷砂处理钢管公端→打开喷砂箱门→喷砂箱内接料板升起→6根钢管同时送入喷砂箱体→喷砂箱内接料板放下→钢管旋转并自动排位→关闭喷砂箱门→内壁喷砂枪开始喷砂→内壁喷砂枪沿钢管轴线作直线往复运动→喷枪停止喷砂→打开喷砂箱门→开启翻出板机构将钢管翻出喷砂箱体→单根钢管旋转，用手动气控喷砂机喷砂处理钢管母端→人工进行钢管内壁清灰处理→启动卸料机构，把钢管转入下道工序。

尽管通过参照本实用新型的某些优选实施例，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (1)

1.一种钢管内壁喷砂机，其特征在于：依次由喷砂箱、推力挡板机构、喷砂工作房、钢管转运架、接料翻板机构、送出翻板机构、手动喷砂钢管旋转机构、钢管旋转机构、手动内壁清灰机构、贮料箱、喷枪托架、喷砂系统、喷枪移动平板车、磨料回收系统、通风除尘系统以及控制系统组成；

喷砂箱上方安装有箱门，箱体内侧粘贴耐磨橡胶板；

推力挡板机构由气缸、支架、轨道组成，可以在挡住钢管在喷砂时向前移动并使钢管的端面保持一条直线；

喷砂工作房为型钢骨架，外墙为夹芯彩钢板；

钢管转运架的材质为型钢，把钢管从喷砂工作房滚动转运至喷砂箱；

接料翻板机构由气缸、连杆、转轴、翻板组成，气缸带动连杆、转轴和翻板运动，将钢管从钢管转运架上接住；

送出翻板机构与接料翻板机构的结构相似，将喷好的钢管送出喷砂箱；

手动喷砂钢管旋转机构由电机、减速器、传动机构、辊及上料翻板机构组成，由电机、减速器控制，带动传动机构、辊及上料翻板机构运动，将钢管旋转起来完成公母两端的手动喷砂作业；

钢管旋转机构将钢管自动分配到每个转动位置上，并使钢管旋转；

手动内壁清灰机构设置在喷砂箱的出管端，对钢管内壁进行喷吹清灰处理；

贮料箱为型钢骨架，外墙为钢板，可储存喷砂作业所需的磨料；

喷枪托架由型钢和与其相接的滚轮构成，由喷砂平板车及链条带动移动；

喷砂系统由大容量电控喷砂机、手动气控喷砂机、喷枪杆、喷嘴组成，大容量电控喷砂机具有六个喷嘴，料位显示，可以提示用户添加磨料并自动停止加料，手动气控喷砂机可对钢管公母两端进行处理；

喷枪移动平板车由轨道、驱动平板车组成，位于喷砂箱外，与箱体呈串联方式，可直线移动喷砂机及喷枪杆，其直线运动由可变频调速的电机驱动；

磨料回收系统由磨料输送系统和磨料净化装置组成，磨料输送系统由水平输送装置和垂直提升装置组成，磨料经由水平输送装置到达垂直提升装置，磨料净化装置为三次源振动筛，由两层筛网组成；

通风除尘系统由风管、调风阀、离心风机、旋风除尘器、沉流式高效滤筒除尘器组成，将喷砂箱内排出的粉尘滤除，由风管排入大气；

控制系统由电控系统和气控系统组成，电控系统控制整个系统的正常工作和单机调试状态，气控系统控制各个气动执行机构。

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