CN201020331Y - 真空冷却过滤装置 - Google Patents
真空冷却过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201020331Y CN201020331Y CNU2007200674870U CN200720067487U CN201020331Y CN 201020331 Y CN201020331 Y CN 201020331Y CN U2007200674870 U CNU2007200674870 U CN U2007200674870U CN 200720067487 U CN200720067487 U CN 200720067487U CN 201020331 Y CN201020331 Y CN 201020331Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- main body
- gas
- filtering device
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种真空机组的真空冷却过滤装置。一种真空冷却过滤装置,包括过滤装置主体,其特征是:过滤装置主体呈筒状,其上端装有密封盖,密封盖上开有进气口;过滤装置主体外套装有水套,水套下端开有进水口,上端开有出水口;过滤装置主体下端内固定装有多孔板,多孔板上方装有多层气体过滤介质,多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口;在过滤装置主体底部固定有密封的中板,中板上开有排放口,排放口连接排放管道。本实用新型能快速充分地冷却过热气体,有效滤除气体中的粉尘颗粒,并能有效防止泵油倒灌入设备本体。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种真空机组的真空冷却过滤装置。
(二)背景技术
锌是冷轧镀锌钢板生产的主要原料,由于生产中铁杂质的存在,不可避免地产生了相当数量的锌渣(浮渣),随着热镀锌生产的扩大,其产生量将呈上升趋势。为了有效地利用这些废锌渣,减少环境污染,目前已经进行了诸多研究。根据对热镀锌废渣的成分分析,采用真空升华提纯的方法,可以实现锌和其他成分的有效分离。经过实验室小试研究,基本上确定了锌渣的再生工艺参数。在此基础上,进行了中试工艺参数和设备设计研究,开发出了用于热镀锌废渣再生的双真空升华装置。
真空系统是双真空升华装置的基本组成部分,真空机组要保持良好的工作状态,必须确保两个条件:一是进入真空机组的气体温度不能过高;二是进入真空机组的气体不能搀杂固体颗粒杂质。任何一个条件未得到满足,都有可能对真空机组造成损伤甚至完全破坏。
目前,一般采用的是加装过滤网的方式,即在真空机组前段管路中装一段过滤网,以滤除粉尘。这种简单结构存在较大风险,一旦前段冷却失效,高温气流将直接进入真空机组,极可能造成真空泵体损坏。此外,在突发情况下,真空泵油会发生倒吸现象,简单的过滤网结构不能阻止油向设备本体的倒灌。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空冷却过滤装置,该真空冷却过滤装置能快速充分地冷却过热气体,有效滤除气体中的粉尘颗粒,并能有效防止泵油倒灌入设备本体。
本实用新型是这样实现的:一种真空冷却过滤装置,包括过滤装置主体,其特征是:过滤装置主体呈筒状,其上端装有密封盖,密封盖上开有进气口;过滤装置主体外套装有水套,水套下端开有进水口,上端开有出水口;过滤装置主体下端内固定装有多孔板,多孔板上方装有多层气体过滤介质,多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口;在过滤装置主体底部固定有密封的中板,中板上开有排放口,排放口连接排放管道。
所述过滤装置主体底部中板下连接有若干根立柱,立柱与底板固接呈框架状。
所述密封盖包括过滤装置主体盖、密封圈、法兰,在过滤装置主体上端口处焊接有法兰,法兰上垫有密封圈,过滤装置主体盖经螺栓压在密封圈上与法兰连接。
所述在密封盖上还开有若干个插孔。
所述多孔板上方装有的气体过滤介质为钢丝球,钢丝球直径大于多孔板上的孔径。
本实用新型的工作原理是:气体从过滤装置主体顶部的密封盖进气口进入主体腔体内,通过在腔体内多层气体过滤介质如钢丝球的过滤后,从过滤装置主体下部的出气口排出;同时由于在主体外套装有水套,其冷却面积大,水套内的冷却水对过滤装置主体及其腔体内气体进行冷却;这样使得气体能有效除去粉尘颗粒,同时气体也被快速充分冷却,从而使气体到达真空机组时满足真空机组的净化和冷却要求,保障了真空机组内部的运行环境。在遇到突发状况,例如真空油倒吸和前段冷却失效的情况下,倒吸的油和水可由过滤装置主体内的出气口下方的排放口排出,从而在短时间内处理完成,不会对设备本体或真空机组造成损害。正常工作时该排放口关闭。
本实用新型能快速充分地冷却过热气体,有效滤除气体中的粉尘颗粒,并能有效防止泵油倒灌入设备本体。
(四)附图说明
图1为本实用新型真空冷却过滤装置结构示意图。
图中:1进气口,2过滤装置主体盖,3密封圈,4法兰,5水套(水套壁),6进水口,7过滤装置主体,8中板,9立柱,10底板,11排放口,12出气口,13多孔板,14出水口,15连接环板,16插孔,17气体过滤介质(钢丝球)。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,一种真空冷却过滤装置,包括过滤装置主体7,过滤装置主体7呈筒状,其上端装有密封盖,密封盖包括过滤装置主体盖2、密封圈3、法兰4,在过滤装置主体7上端口处焊接有法兰4,法兰4上垫有密封圈3,过滤装置主体盖2经螺栓压在密封圈3上与法兰4连接。密封盖上开有进气口1和两个插孔16,进气口1与前端管道连接接入气体,两个插孔16分别插入热偶和真空规管,用于测量过滤装置内温度和压力。
过滤装置主体7外套装有水套5,水套5由绕过滤装置主体7一周的水套壁5和上下部的连接环板15组成。水套5下端开有进水口6,上端开有出水口14,且进水口6与出水口14位于水套5两侧。当真空冷却过滤装置运行时,冷却水从水套5下端进水口6进入水套5,再由出水口14流出,完成对经过真空冷却过滤装置气体的冷却。
过滤装置主体7下端内固定装有多孔板13,多孔板13上方装有多层气体过滤介质17,气体过滤介质17为钢丝球,钢丝球17直径大于多孔板13上的孔径,这样钢丝球17不会从多孔板13上掉落。多孔板13下方的过滤装置主体7上开有出气口12,经钢丝球17过滤后和冷却水套5冷却后的气体,从出气口12排出真空冷却过滤装置。
在过滤装置主体7底部固定有密封的中板8,中板8上开有排放口11,排放口11连接排放管道。当真空冷却过滤装置正常工作时,该排放口11是处于关闭状态的,只有发生突发状况,例如真空油倒吸和前段冷却失效的情况下,该排放口11才会开启,能在短时间内排出倒吸的油或水。
过滤装置主体7底部中板8下连接有若干根立柱9,立柱9与底板10固接呈框架状。中板8,立柱9和底板10共同组成了过滤装置的下部支撑,底板10固定在地面上,起到固定和支撑作用。
本实用新型真空冷却过滤装置既可以确保气流顺畅通过,又能快速充分地冷却过热气体,有效滤除气体中的粉尘颗粒,并能有效防止泵油倒灌入设备本体,从而提高了整套真空机组的安全运行系数。
Claims (5)
1.一种真空冷却过滤装置,包括过滤装置主体,其特征是:过滤装置主体呈筒状,其上端装有密封盖,密封盖上开有进气口;过滤装置主体外套装有水套,水套下端开有进水口,上端开有出水口;过滤装置主体下端内固定装有多孔板,多孔板上方装有多层气体过滤介质,多孔板下方的过滤装置主体上开有出气口;在过滤装置主体底部固定有密封的中板,中板上开有排放口,排放口连接排放管道。
2.根据权利要求1所述的真空冷却过滤装置,其特征是:过滤装置主体底部中板下连接有若干根立柱,立柱与底板固接呈框架状。
3.根据权利要求1或2所述的真空冷却过滤装置,其特征是:密封盖包括过滤装置主体盖、密封圈、法兰,在过滤装置主体上端口处焊接有法兰,法兰上垫有密封圈,过滤装置主体盖经螺栓压在密封圈上与法兰连接。
4.根据权利要求1或2所述的真空冷却过滤装置,其特征是:在密封盖上还开有若干个插孔。
5.根据权利要求1或2所述的真空冷却过滤装置,其特征是:多孔板上方装有的气体过滤介质为钢丝球,钢丝球直径大于多孔板上的孔径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200674870U CN201020331Y (zh) | 2007-02-26 | 2007-02-26 | 真空冷却过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007200674870U CN201020331Y (zh) | 2007-02-26 | 2007-02-26 | 真空冷却过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201020331Y true CN201020331Y (zh) | 2008-02-13 |
Family
ID=39087736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007200674870U Expired - Fee Related CN201020331Y (zh) | 2007-02-26 | 2007-02-26 | 真空冷却过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201020331Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101810976A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-08-25 | 河北工业大学 | 用于氢化物或氯化物气相外延制备氮化镓的尾气过滤器 |
CN102350737A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-15 | 三一重工股份有限公司 | 透气装置、粉料计量斗及混凝土搅拌设备 |
CN102654116A (zh) * | 2011-03-04 | 2012-09-05 | 中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司 | 一种真空泵用预抽装置 |
CN105238940A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 洛阳双瑞万基钛业有限公司 | 一种用于海绵钛生产的废气抽空过滤装置 |
CN114146505A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 过滤装置和半导体工艺设备 |
-
2007
- 2007-02-26 CN CNU2007200674870U patent/CN201020331Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101810976A (zh) * | 2010-04-22 | 2010-08-25 | 河北工业大学 | 用于氢化物或氯化物气相外延制备氮化镓的尾气过滤器 |
CN102654116A (zh) * | 2011-03-04 | 2012-09-05 | 中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司 | 一种真空泵用预抽装置 |
CN102654116B (zh) * | 2011-03-04 | 2014-12-10 | 中国科学院沈阳科学仪器研制中心有限公司 | 一种真空泵用预抽装置 |
CN102350737A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-15 | 三一重工股份有限公司 | 透气装置、粉料计量斗及混凝土搅拌设备 |
CN102350737B (zh) * | 2011-10-18 | 2014-04-16 | 三一重工股份有限公司 | 透气装置、粉料计量斗及混凝土搅拌设备 |
CN105238940A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 洛阳双瑞万基钛业有限公司 | 一种用于海绵钛生产的废气抽空过滤装置 |
CN114146505A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-08 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 过滤装置和半导体工艺设备 |
CN114146505B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-08-18 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 过滤装置和半导体工艺设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201020331Y (zh) | 真空冷却过滤装置 | |
CN202880878U (zh) | 一种由硫蒸气制备硫磺的设备 | |
CN201316679Y (zh) | 微细颗粒物热泳式旋风分离器 | |
CN101008595A (zh) | 液氦过滤器特性试验装置 | |
CN206587530U (zh) | 一种废烟过滤装置 | |
CN112951460A (zh) | 一种用于液态铅基冷却剂过滤净化的冷阱装置 | |
CN101301640B (zh) | 一种旋风分离器 | |
CN201036727Y (zh) | 煤气过滤器 | |
CN201068445Y (zh) | 一种生物质燃气净化装置 | |
CN207012740U (zh) | 一种锻造炉除尘装置 | |
CN106085472B (zh) | 一种有机废弃物裂解油、气净化回收工艺及净化回收装置 | |
CN210862279U (zh) | 一种聚酯树脂用立式冷凝器 | |
CN107297134A (zh) | 一种高脱硫效率的烟气净化装置 | |
CN103320568A (zh) | 一种多功能智能型喷雾除尘冷却器 | |
CN102557030B (zh) | 碳化硅冶炼炉尾气收集系统 | |
CN102319523B (zh) | 乙烯装置分馏塔中质油微旋流脱固方法与装置 | |
CN201093891Y (zh) | 新型中冷器及传热翅片 | |
CN206463675U (zh) | 具有防爆装置的塑烧板除尘器 | |
CN208275191U (zh) | 一种四级一体模式的油田伴生气除杂的装置 | |
CN210097264U (zh) | 一种基于大气污染治理用酸雾净化塔 | |
US4286970A (en) | Reactor with particulate recycling filtration means | |
CN204824190U (zh) | 脱除氯硅烷气体的金属杂质的装置及具有其的硅生产系统 | |
CN103673734B (zh) | 换热器 | |
CN109372611A (zh) | 一种汽车尾气专用过滤装置 | |
CN212118796U (zh) | 一种人防安全工程用通风装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080213 Termination date: 20160226 |