CN201013667Y - 一种化工离心泵 - Google Patents
一种化工离心泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201013667Y CN201013667Y CNU2006201582265U CN200620158226U CN201013667Y CN 201013667 Y CN201013667 Y CN 201013667Y CN U2006201582265 U CNU2006201582265 U CN U2006201582265U CN 200620158226 U CN200620158226 U CN 200620158226U CN 201013667 Y CN201013667 Y CN 201013667Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- chemical centrifugal
- centrifugal pump
- diffuser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种化工离心泵，由泵壳、泵盖、导叶扩散器、衬板、叶轮、泵轴、机械密封、轴承、轴承座组成，泵壳与泵盖之间有导叶扩散器将水的动能向压力势能转化，叶轮的后背板开有平衡孔，调节轴向力趋近于零。此种化工离心泵既能满足煤化工领域中约10MPa的入口压力，同时又能满足对高颗粒含量介质的耐冲刷和耐磨损性能要求，能有效提高泵运行的可靠性、延长维修和保养周期、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心泵。
背景技术
在煤化工领域中，需要一种承受高压约10MPa压力的单级单吸化工离心泵，该泵的入口压力可达到8.5MPa，密封冲洗水压力在9.5MPa，而且所输送介质大都含有5％左右的固体颗粒并具有一定的腐蚀性。这就要求泵的耐磨部件具有很高的硬度同时又具有很好的韧性。目前一般的单级单吸化工离心泵根本达不到这种要求，一些正在使用的此类化工离心泵也容易出现泵壳磨蚀、密封泄漏、轴承损坏等问题，使得运转周期短，维修投入大，给工厂的正常生产造成很大影响。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足之处，提供一种耐冲刷、耐磨损，有效降低叶轮前后压力差的化工离心泵。
本实用新型的技术解决方案是：一种化工离心泵，包括泵壳、泵盖、叶轮、泵轴、轴承座、机械密封，泵壳与泵盖连接在一起，形成一个中空的密封腔，泵盖与轴承座相连接，泵轴通过轴承固定在轴承座中，泵轴的一端插入密封腔中并固定有开式叶轮，泵盖与泵轴之间设置有机械密封，密封腔内安装有中空圆盘形状的导叶扩散器，导叶扩散器与泵盖之间放置衬板，叶轮位于导叶扩散器与衬板之间，叶轮可与导叶扩散器的中空部分配合。
导叶扩散器由高铬不锈钢制成，其上有圆弧扇形的槽状流道；叶轮的后背板上设有平衡孔，平衡孔为圆型孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
(1)由于在泵壳内腔设置了导叶扩散器，泵的耐冲刷、耐磨损功能与承压功能分别由导叶扩散器与泵壳承担，有效降低了零部件的加工难度，提高了泵的承压和耐磨性能，延长了泵的使用寿命；
(2)由于在叶轮上设置了平衡孔，有效地降低了叶轮前后压力差所引起的轴向载荷，使轴承在很小的载荷下工作，大大提高了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中导叶扩散器的结构图；
图3是本实用新型中导叶扩散器A-A剖面左视图；
图4是本实用新型中叶轮后背板及平衡通孔的示意图。
具体实施方式
如图1所示，泵体由泵壳1、泵盖5、叶轮2、泵轴8、轴承座7、机械密封6组成，泵壳1与泵盖5连接在一起，形成一个密封腔，泵盖5与轴承座7相连接，泵轴8通过轴承9与轴承10固定在轴承座7中，泵轴8的一端插入密封腔中并固定有开式叶轮2，泵盖5与泵轴8之间设置有机械密封6，密封腔内安装有中空圆盘形状的导叶扩散器3，导叶扩散器3与泵盖5之间放置衬板4，叶轮2位于导叶扩散器3与衬板4之间，叶轮2恰好可以与导叶扩散器3的中空部分配合。
如图2、图3所示，导叶扩散器3为中空的圆盘形状，其上有槽状流道，槽状流道为圆弧弯曲的扇形。
如图4所示，叶轮2的后背板上设有若干个圆形的平衡孔11。
导叶扩散器3为高铬不锈钢，经热处理后硬度达到38～42度，泵壳主要起承压功能，硬度不需很高，泵壳用一般的加工工艺进行加工即可。泵长期运转后，只需更换磨损的导叶扩散器，不需更换泵壳。在高入口压力情况下，叶轮前后压差造成很大的轴向力，通过在适当位置开叶轮平衡孔11，使轴向力降低至很小值。
Claims (6)
1.一种化工离心泵，包括泵壳(1)、泵盖(5)、叶轮(2)、泵轴(8)、轴承座(7)、机械密封(6)，泵壳(1)与泵盖(5)连接在一起，形成一个中空的密封腔，泵盖(5)与轴承座(7)相连接，泵轴(8)通过一轴承(9)与另一轴承(10)固定在轴承座(7)中，泵轴(8)的一端插入密封腔中并固定有开式叶轮(2)，泵盖(5)与泵轴(8)之间设置有机械密封(6)，其特征在于：密封腔内安装有中空圆盘形状的导叶扩散器(3)，导叶扩散器(3)与泵盖(5)之间放置衬板(4)，叶轮(2)位于导叶扩散器(3)与衬板(4)之间，叶轮(2)与导叶扩散器(3)的中空部分配合。
2.根据权利要求1所述的化工离心泵，其特征在于：所述的导叶扩散器(3)由高铬不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的化工离心泵，其特征在于：所述的导叶扩散器(3)上有槽状流道。
4.根据权利要求3所述的化工离心泵，其特征在于：所述的导叶扩散器(3)上的槽状流道为圆弧扇形。
5.根据权利要求1所述的化工离心泵，其特征在于：在所述叶轮(2)的后背板上设有平衡孔(11)。
6.根据权利要求5所述的化工离心泵，其特征在于：所述的平衡孔(11)为圆型孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006201582265U CN201013667Y (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 一种化工离心泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006201582265U CN201013667Y (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 一种化工离心泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201013667Y true CN201013667Y (zh) | 2008-01-30 |
Family
ID=39025456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2006201582265U Expired - Lifetime CN201013667Y (zh) | 2006-11-09 | 2006-11-09 | 一种化工离心泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201013667Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101666317B (zh) * | 2009-09-18 | 2011-01-05 | 襄樊五二五泵业有限公司 | 高温高压煤化工渣浆泵过流部件 |
| CN102734223B (zh) * | 2012-06-20 | 2014-05-07 | 江苏金鹰流体机械有限公司 | 石油化工流程泵 |
| CN104314829A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-28 | 安徽金龙机械有限公司 | 一种离心泵 |
| CN104454654A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 辽宁长志泵业有限公司 | 高温高压耐磨泵 |
| CN105275883A (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-27 | 株式会社神户制钢所 | 压缩机和压缩机的制造方法 |
| CN106438380A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 合肥华升泵阀股份有限公司 | 一种可拆卸高压耐磨泵 |
-
2006
- 2006-11-09 CN CNU2006201582265U patent/CN201013667Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101666317B (zh) * | 2009-09-18 | 2011-01-05 | 襄樊五二五泵业有限公司 | 高温高压煤化工渣浆泵过流部件 |
| CN102734223B (zh) * | 2012-06-20 | 2014-05-07 | 江苏金鹰流体机械有限公司 | 石油化工流程泵 |
| CN105275883A (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-27 | 株式会社神户制钢所 | 压缩机和压缩机的制造方法 |
| CN104314829A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-28 | 安徽金龙机械有限公司 | 一种离心泵 |
| CN104454654A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-25 | 辽宁长志泵业有限公司 | 高温高压耐磨泵 |
| CN106438380A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 合肥华升泵阀股份有限公司 | 一种可拆卸高压耐磨泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201013667Y (zh) | 一种化工离心泵 | |
| CN201858161U (zh) | 水平轴向吸入节段式多级高压离心泵 | |
| CN101975168A (zh) | 水平轴向吸入节段式多级高压离心泵 | |
| CN109469624B (zh) | 一种高压力高转速筒型离心泵 | |
| CN102840142B (zh) | 一种电机上置的多级屏蔽泵 | |
| CN101666317B (zh) | 高温高压煤化工渣浆泵过流部件 | |
| CN203189321U (zh) | 叶轮背对背多级离心泵可调式轴向力平衡结构 | |
| CN202914322U (zh) | 一种电机上置的多级屏蔽泵 | |
| CN2844531Y (zh) | 用于平衡分段式多级泵中轴向力的平衡盘装置 | |
| CN201858160U (zh) | 水平轴向吸入节段式多级高压离心泵 | |
| CN101846081B (zh) | 一种卧式径向多级离心泵 | |
| CN212003608U (zh) | 一种小流量高扬程多级离心泵 | |
| CN203394792U (zh) | 节能型深井潜水多级离心泵 | |
| CN101545491A (zh) | 锅炉给水泵 | |
| CN201650764U (zh) | 悬臂式多级屏蔽泵 | |
| CN201351640Y (zh) | 一种多级泵 | |
| CN102003395A (zh) | 一种多用途自平衡型船用多级泵 | |
| CN204253374U (zh) | 一种衬塑耐磨离心泵 | |
| CN203685591U (zh) | 一种自动浮动润滑型高扬程多级泵 | |
| CN201836056U (zh) | 一种多用途自平衡型船用多级泵 | |
| CN200978839Y (zh) | 一种立式多级泵 | |
| CN207583672U (zh) | 高效节流平衡鼓和套 | |
| CN110985396A (zh) | 一种加长轴卧式端吸多级离心消防泵 | |
| CN201568306U (zh) | 轴向剖分单级双吸离心泵 | |
| CN210599535U (zh) | 一种水泵平衡盘安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20080130 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |