CN201010998Y - 一种钢管混凝土梁柱连接节点结构 - Google Patents

Abstract

一种钢管混凝土梁柱连接节点结构，其目的是改善钢管柱与钢筋混凝土梁间传力性能，提高梁端抗剪承载力，钢管混凝土柱中的钢管4的横截面为一矩形，混凝土梁包括工字形钢2和钢筋，由箍筋3固定，第一部分钢筋1分别穿过钢管4上的圆孔，工字形钢2连接钢管4的外壁上，第二部分钢筋1′连接在工字形钢2的上下翼缘2′、2″上。

Description

一种钢管混凝土梁柱连接节点结构

技术领域

本实用新型涉及一般建筑结构的连接，具体是混凝土柱与梁的连接。

背景技术

现有技术中混凝土柱与梁的连接以下不足：(1)节点力学性能和施工的简易性、经济性不能两全。在实际应用中，有些节点类型力学性能较好，节点的整体刚度也高，但材料用量大，施工复杂，如加强环类节点，其力学性能可靠，但如与混凝土梁连接，则环板与梁钢筋之间的连接很难实现，有些节点类型构造简单，施工方便，也节省材料，但其力学性能并不理想，如锚定板式节点，其节点的整体刚度较小，只能适用于内力不大的情况；又如抗剪环环梁节点，其施工和经济上的优点极为突出，但其节点的刚度有限，剪力的传递依靠抗剪环筋以及混凝土与钢管壁之间的粘结力与摩擦力，节点在复杂应力情况下的工作性能有待考证。(2)影响建筑外观和使用。现浇楼盖梁板的节点的构造经常与建筑外观和使用功能有冲突，并造成楼盖梁板的布置不灵活，如环梁类节点应用于边柱时，将造成环梁突出建筑立面；又如双梁节点，一方面使梁系的布置复杂化，另一方面又造成楼盖的不雅观，要靠装饰吊顶来解决，而单梁节点又使楼盖梁的宽度变大，既增加了结构自重又造成材料浪费，且影响楼盖的美观。(3)节点的应用不灵活。目前工程中所应用的节点均只适用于常规的情况，对较为特殊的楼盖布置，如非正交梁系、各梁的标高与高度不同等情况，其应用就受到了一定的限制。

发明内容

本实用新型的目的是改善钢管柱与钢筋混凝土梁间传力性能，提高梁端抗剪承载力。

本实用新型是一种钢管混凝土梁柱连接节点结构，钢管混凝土柱中的钢管4的横截面为一矩形，混凝土梁包括工字形钢2和钢筋，由箍筋3固定，第一部分钢筋1分别穿过钢管4上的圆孔，工字形钢2连接钢管4的外壁上，第二部分钢筋1′连接在工字形钢2的上下翼缘2′、2″上。

本实用新型的有益效果是：(1)与外置环梁节点相比，施工方便，且外观好，易于装修。(2)与穿过钢管4的工字形钢结构相比，钢管壁面积破损率、截面积削弱少，且易于浇捣混凝土。(3)可以改善钢管柱与钢筋混凝土梁间传力性能，利用梁中的纵筋和端部局部的钢牛腿来传递梁端的剪力和弯矩，提高梁端抗剪承载力。(4)可以改善与钢筋混凝土楼板连接部位的构造，便于施工。

附图说明

图1是钢管混凝土梁柱节点处梁的横断面图，图2是钢管混凝土梁柱节点处钢管混凝土柱中钢管壁上的开孔示意图，图3a是钢管混凝土梁柱节点处梁柱连接结构图，图3b是图3a的左视图，图3c是图3a的俯视图。

具体实施方式

如图1所示为钢管混凝土梁柱节点处梁的横断面方向的结构，梁中有1个工字形钢2和6个钢筋，采用箍筋3固定，工字形钢2连接钢管4的外壁上，如图3c所示，钢管混凝土柱中的钢管4的横截面为一矩形，可用四块钢板焊接而成。如图2所示，在钢管4上对应梁中4个第一部分钢筋1的位置分别开有圆孔。如图1、图3b所示，第一部分钢筋1分别穿过钢管4上的圆孔。第二部分钢筋1′连接在工字形钢2的上下翼缘2′、2″上。工字形钢2接在钢管4的外壁上。第二部分钢筋1′焊接在工字形钢2的上下翼缘2′、2″上。

Claims (3)

1.一种钢管混凝土梁柱连接节点结构，钢管混凝土柱中的钢管(4)的横截面为一矩形，混凝土梁包括工字形钢(2)和钢筋，由箍筋(3)固定，第一部分钢筋(1)分别穿过钢管(4)上的圆孔，其特征在于工字形钢(2)连接钢管(4)的外壁上，第二部分钢筋(1′)连接在工字形钢(2)的上下翼缘(2′、2″)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土梁柱连接节点结构，其特征在于工字形钢(2)焊接在钢管(4)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土梁柱连接节点结构，其特征在于第二部分钢筋(1′)焊接在工字形钢(2)的上下翼缘(2′、2″)上。

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